一種新型堿煉鍋制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型堿煉鍋，包括電動機、法蘭盤、密封蓋、鍋體、壓力傳感器、堿液管、水管、出料管、閥門、進油管、鐵箍、密封圈、密封墊、轉動桿、攪動片、加熱裝置、溫度傳感器和出料連接口；該種實用新型專利技術采用分離式密封蓋，當鍋體內腔需要清洗時，打開密封蓋即可對鍋體內腔進行清洗，因此為鍋體清洗提供了方便；水管直接與堿液管連接，通過水管上的閥門直接可以對堿液濃度進行調節，大大方便的堿液濃度的調節；安裝有兩組攪動片，可以更快、更均勻、更充分的將堿液與油混合，進而加快了整個堿液與油的反應進程，同時使得反應更加充分；采用環抱式的加熱裝置，對鍋體的加熱面積更大，使得整體加熱更加均勻，且大大提高了加熱的效率。

【技術實現步驟摘要】
一種新型堿煉鍋
本技術涉及一種堿煉鍋，具體為一種新型堿煉鍋，屬于化工設備應用

技術介紹
經壓榨、浸出或其他方法制取的未經精煉油脂，一般稱為毛油，用各種方法制取的動、植物油脂并不是純粹的脂肪，其中?；煊幸恍┓怯椭煞郑@部分統稱為雜質，雜質會影響油脂的外觀、氣味及油脂的透明度，不利于油脂的儲存。堿煉作為油脂精煉過程中的一個重要環節，堿煉結果的好壞直接影響著油脂產品質量，而堿煉結果又很大程度上取決于堿煉鍋的設計；堿煉鍋使用一段時間后內壁會吸附一層油脂和污垢，影響堿煉鍋的使用效果，而傳統的堿煉鍋，鍋體與頂端為一體結構，因此非常不利于鍋體的清洗；且一般堿液濃度難以很好的控制；堿液與油脂混合不均勻；加熱裝置加熱不均勻；因此，針對上述問題提出一種新型堿煉鍋。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型堿煉鍋。本技術通過以下技術方案來實現上述目的，一種新型堿煉鍋，包括鍋體以及所述鍋體頂端的密封蓋和電動機，所述密封蓋頂端設置法蘭盤，且法蘭盤頂端連接所述電動機；所述電動機底端連接轉動桿，且轉動桿貫穿所述密封蓋進入所述鍋體內腔；所述密封蓋貫穿鑲嵌有密封圈，且密封圈位于所述轉動桿貫穿處；所述密封蓋貫穿設置壓力傳感器，且壓力傳感器位于所述密封圈一側；所述密封蓋與所述鍋體密封處設置有密封墊，且密封墊鑲嵌在所述密封蓋上；所述轉動桿上固定有攪動片，且攪動片有上下兩組；所述轉動桿底端設置溫度傳感器；所述鍋體一側設置堿液管，且堿液管一端與所述鍋體連接；所述堿液管一側設置水管，且水管與所述堿液管連接；所述鍋體一側設置進油管，且進油管與所述堿液管關于所述鍋體對稱；所述進油管側壁設置閥門；所述鍋體底端外圍設置加熱裝置，且加熱裝置底端設置出料連接口；所述出料連接口連接出料管，且所述出料連接口與出料管連接處固定設置鐵箍。優選的，所述堿液管、水管和出料管均設置有閥門。優選的，所述電動機與法蘭盤以及密封蓋與鍋體均由螺栓固定。優選的，所述鍋體是一種底端呈圓錐形的鍋體。本技術的有益效果是：該種技術采用分離式密封蓋，當鍋體內腔需要清洗時，打開密封蓋即可對鍋體內腔進行清洗，因此為鍋體清洗提供了方便；水管直接與堿液管連接，通過水管上的閥門直接可以對堿液濃度進行調節，大大方便的堿液濃度的調節；安裝有兩組攪動片，可以更快、更均勻、更充分的將堿液與油混合，進而加快了整個堿液與油的反應進程，同時使得反應更加充分；采用環抱式的加熱裝置，對鍋體的加熱面積更大，使得整體加熱更加均勻，且大大提高了加熱的效率。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖；圖2為本技術內部結構示意圖。圖中：1、電動機，2、法蘭盤，3、密封蓋，4、鍋體，5、壓力傳感器，6、堿液管，7、水管，8、出料管，9、閥門，10、進油管，11、鐵箍，12、密封圈，13、密封墊，14、轉動桿，15、攪動片，16、加熱裝置，17、溫度傳感器，18、出料連接口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2所示，一種新型堿煉鍋，包括鍋體4以及所述鍋體4頂端的密封蓋3和電動機1，所述密封蓋3頂端設置法蘭盤2，且法蘭盤2頂端連接所述電動機1；所述電動機1底端連接轉動桿14，且轉動桿14貫穿所述密封蓋3進入所述鍋體4內腔；所述密封蓋3貫穿鑲嵌有密封圈12，且密封圈12位于所述轉動桿14貫穿處；所述密封蓋3貫穿設置壓力傳感器5，且壓力傳感器5位于所述密封圈12一側；所述密封蓋3與所述鍋體4密封處設置有密封墊13，且密封墊13鑲嵌在所述密封蓋3上；所述轉動桿14上固定有攪動片15，且攪動片15有上下兩組；所述轉動桿14底端設置溫度傳感器17；所述鍋體4一側設置堿液管6，且堿液管6一端與所述鍋體4連接；所述堿液管6一側設置水管7，且水管7與所述堿液管6連接；所述鍋體4一側設置進油管10，且進油管10與所述堿液管6關于所述鍋體4對稱；所述進油管10側壁設置閥門9；所述鍋體4底端外圍設置加熱裝置16，且加熱裝置16底端設置出料連接口18；所述出料連接口18連接出料管8，且所述出料連接口18與出料管8連接處固定設置鐵箍11。作為本技術的一種技術優化方案，所述堿液管6、水管7和出料管8均設置有閥門9，可以通過閥門9實時對堿液管6、水管6和出料管8進行控制。作為本技術的一種技術優化方案，所述電動機1與法蘭盤2以及密封蓋12與鍋體4均由螺栓固定，保證了連接處的穩定性。作為本技術的一種技術優化方案，所述鍋體4是一種底端呈圓錐形的鍋體4，增大了鍋體4與加熱裝置16的接觸面積。本技術在使用時，通過進油管10將毛油加入到鍋體4內腔，然后打開控制堿液管6的閥門9，將適量的堿液加入鍋體4內腔如果堿液濃度過高，可通過與堿液管6連接的水管7向堿液管6加水，以達到調節堿液濃度的效果，加入堿液后啟動電動機1，電動機1通過轉動桿14帶動攪動片15的轉動，將堿液與毛油充分混合，啟動電動機1的同時啟動加熱裝置16，對桶內混合液體進行加熱，加速堿液與毛油的反應，當溫度達到一定值時停止加熱，關閉電動機1，待反應結束后，打開出料管8的閥門9，將油脂轉移出。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型堿煉鍋，包括鍋體(4)以及所述鍋體(4)頂端的密封蓋(3)和電動機(1)，其特征在于：所述密封蓋(3)頂端設置法蘭盤(2)，且法蘭盤(2)頂端連接所述電動機(1)；所述電動機(1)底端連接轉動桿(14)，且轉動桿(14)貫穿所述密封蓋(3)進入所述鍋體(4)內腔；所述密封蓋(3)貫穿鑲嵌有密封圈(12)，且密封圈(12)位于所述轉動桿(14)貫穿處；所述密封蓋(3)貫穿設置壓力傳感器(5)，且壓力傳感器(5)位于所述密封圈(12)一側；所述密封蓋(3)與所述鍋體(4)密封處設置有密封墊(13)，且密封墊(13)鑲嵌在所述密封蓋(3)上；所述轉動桿(14)上固定有攪動片(15)，且攪動片(15)有上下兩組；所述轉動桿(14)底端設置溫度傳感器(17)；所述鍋體(4)一側設置堿液管(6)，且堿液管(6)一端與所述鍋體(4)連接；所述堿液管(6)一側設置水管(7)，且水管(7)與所述堿液管(6)連接；所述鍋體(4)一側設置進油管(10)，且進油管(10)與所述堿液管(6)關于所述鍋體(4)對稱；所述進油管(10)側壁設置閥門(9)；所述鍋體(4)底端外圍設置加熱裝置(16)，且加熱裝置(16)底端設置出料連接口(18)；所述出料連接口(18)連接出料管(8)，且所述出料連接口(18)與出料管(8)連接處固定設置鐵箍(11)。...

【技術特征摘要】
1.一種新型堿煉鍋，包括鍋體(4)以及所述鍋體(4)頂端的密封蓋(3)和電動機(1)，其特征在于：所述密封蓋(3)頂端設置法蘭盤(2)，且法蘭盤(2)頂端連接所述電動機(1)；所述電動機(1)底端連接轉動桿(14)，且轉動桿(14)貫穿所述密封蓋(3)進入所述鍋體(4)內腔；所述密封蓋(3)貫穿鑲嵌有密封圈(12)，且密封圈(12)位于所述轉動桿(14)貫穿處；所述密封蓋(3)貫穿設置壓力傳感器(5)，且壓力傳感器(5)位于所述密封圈(12)一側；所述密封蓋(3)與所述鍋體(4)密封處設置有密封墊(13)，且密封墊(13)鑲嵌在所述密封蓋(3)上；所述轉動桿(14)上固定有攪動片(15)，且攪動片(15)有上下兩組；所述轉動桿(14)底端設置溫度傳感器(17)；所述鍋體(4)一側設置堿液管(6)，且堿液管(6)一端與所述鍋體(4)連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉鋒，
申請(專利權)人：浙江中野生物技術有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33