線切割機床的恒張力控制裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種線切割機床的恒張力控制裝置，該恒張力控制裝置用于控制伺服驅動器的張力電機產生恒定扭矩；恒張力控制裝置包括：第一電源，第二電源，分壓模塊，及多觸頭切換開關。第一電源的負極與第二電源的正極電連接，分壓模塊包括第一分壓單元和第二分壓單元，第一分壓單元的第一端與第一電源的正極連接，第一分壓單元的第二端與第一電源的負極連接，以將第一電源分壓成多個電壓輸出；第二分壓單元的第一端與第二電源的正極連接，第二分壓單元的第二端與第二電源的負極連接，以將第二電源進行分壓；伺服驅動器的控制端與多頭切換開關連接。

【技術實現步驟摘要】
線切割機床的恒張力控制裝置
本技術涉及線切割
，尤其涉及一種線切割機床的恒張力控制裝置。
技術介紹
線切割機床在加工中，鉬絲隨著加工時間的推移，鉬絲損耗和韌性發生變化，導致鉬絲在走絲機構上的張力變小，鉬絲變松，造成加工不穩定或斷絲的現象發生，影響加工效率和切割表面光潔度。
技術實現思路
本技術主要的目的在于：提供一種能夠克服鉬絲損耗和韌性變換而導致的加工不穩定或斷絲的現象的線切割機床的恒張力控制裝置。為實現上述目的，本技術提供一種線切割機床的恒張力控制裝置，恒張力控制裝置用于控制伺服驅動器驅動張力電機產生恒定扭矩，其特征在于，恒張力控制裝置包括：第一電源BT1，與所述第一電源串聯的第二電源BT2，能夠對所述BT1及BT2進行分壓并輸出多個分壓的分壓模塊，以及使得伺服驅動器與所述分壓模塊輸出的分壓接通的多頭切換開關；其中，BT1的負極與所述BT2的正極電連接，所述分壓模塊包括第一分壓單元和第二分壓單元，所述第一分壓單元的第一端與所述BT1的正極連接，所述第一分壓單元的第二端與所述BT1的負極連接，以將所述BT1分壓成多個電壓輸出；所述第二分壓單元的第一端與所述BT2正極連接，所述第二分壓單元的第二端與所述BT2的負極連接，以將所述BT2進行分壓；所述伺服驅動器的控制端與所述多頭切換開關連接。優選地，所述第一分壓單元包括：R1、R2、R3及R4；其中，所述R1、R2、R3及R4串聯，且R1還與所述BT1的正極連接，所述R4還與所述R1的負極連接；所述R1和R2之間的結點作為第一分壓輸出端，所述R2與所述R3之間的結點作為第二分壓輸出端，所述R3與所述R4之間的結點作為第三分壓輸出端，所述BT1的負極作為第四分壓輸出端。優選地，所述第二分壓單元包括R5及R6；其中，所述R5與所述R6串聯，且所述R5的第一端與所述BT2的正極連接，所述R6與所述BT2的負極連接，所述R5和R6的結點作為第五分壓輸出端。優選地，所述第一電源和第二電源分別為+12V。本技術提供的線切割機床的恒張力控制裝置，該恒張力控制裝置通過分壓模塊對BT1和BT2進行分壓，以分壓輸出不同大小的電壓值至伺服驅動器。伺服驅動器根據電壓大小來驅動伺服電機產生一個零速恒定扭矩，實現鉬絲恒定張力，以克服現有技術中鉬絲損耗和韌性發生變化而導致鉬絲在走絲機構上的張力變小、鉬絲變松，而造成加工不穩定或斷絲的現象發生，從而提高加工效率，保證切割表面光潔度。附圖說明圖1為本技術線切割機床的恒張力控制裝置的電路圖。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。本技術提供一種線切割機床的恒張力控制裝置。參考圖1，圖1為本技術線切割機床的恒張力控制裝置的電路圖。本實施例提供的一種線切割機床的恒張力控制裝置。該恒張力控制裝置用于控制伺服驅動器1驅動張力電機2產生恒定扭矩。恒張力控制裝置包括：BT1，與BT1串聯的BT2，能夠對BT1及BT2進行分壓并輸出多個分壓的分壓模塊3，以及使得伺服驅動器1與分壓模塊3輸出的分壓接通的多頭切換開關S；其中，BT1的負極與BT2的正極電連接，分壓模塊3包括第一分壓單元31和第二分壓單元32，第一分壓單元31的第一端與BT1的正極連接，第一分壓單元31的第二端與BT1的負極連接，以將BT1分壓成多個電壓輸出；第二分壓單元32的第一端與BT2的正極連接，第二分壓單元32的第二端與BT2的負極連接，以將BT2進行分壓；伺服驅動器1的控制端與多頭切換開關S連接，伺服驅動器1的電源負極與第一電源BT1與第二電源BT2之間的結點連接。應當說明的是，BT1和BT2的電壓值大小可以根據實際情況進行選擇設定。在本實施例中，BT1和BT2為+12V。第一分壓單元31包括：R1、R2、R3及R4。其中，R1、R2、R3及R4串聯，且R1還與BT1的正極連接，R4還與R1的負極連接。R1和R2之間的結點作為第一分壓輸出端，R2與R3之間的結點作為第二分壓輸出端，R3與R4之間的結點作為第三分壓輸出端，BT1的負極作為第四分壓輸出端。第二分壓單元32包括R5，R6。其中，R5與R6串聯，且R5與BT2的正極連接，R6與BT2的負極連接，R5和R6之間的結點作為第五分壓輸出端。工作原理：多頭切換開關S的公共端與伺服驅動器1的控制端連接，多頭切換開關S與第一分壓輸出端、第二分壓輸出端、第三分壓輸出端、第四分壓輸出端及第五分壓輸出端連接。第一分壓輸出端輸出的電壓為10V，為鉬絲提供恒定張力3。第二分壓輸出端輸出的電壓為7V，為鉬絲提供恒定張力2。第三分壓輸出端輸出的電壓為3V，為鉬絲提供恒定張力1。第四分壓輸出端輸出的電壓為0V,為鉬絲提供恒定張力0。第五分壓輸出端輸出的電壓為-5V，實現張力回退功能。應當說明的是通過操作多頭切換開關S將相應的電壓輸送給伺服驅動器1，伺服驅動器1驅動伺服電機產生一個相對應的零速恒扭矩，實現鉬絲恒定張力。本技術提供的線切割機床的恒張力控制裝置，該恒張力控制裝置通過分壓模塊3對BT1和BT2進行分壓，輸出不同大小的電壓值至伺服驅動器1。伺服驅動器1根據電壓大小來驅動伺服電機的扭矩大小，并零速恒扭據，實現鉬絲恒定張力，以克服現有技術中鉬絲損耗和韌性發生變化而導致鉬絲在走絲機構上的張力變小、鉬絲變松，而造成加工不穩定或斷絲的現象發生，從而提高加工效率，保證切割表面光潔度。以上僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種線切割機床的恒張力控制裝置，用于控制伺服驅動器驅動張力電機產生恒定扭矩，其特征在于，恒張力控制裝置包括：第一電源，與所述第一電源串聯的第二電源，能夠對所述第一電源及第二電源進行分壓并輸出多個分壓的分壓模塊，以及使得伺服驅動器與所述分壓模塊輸出的分壓接通的多頭切換開關；其中，第一電源的負極與所述第二電源的正極電連接，所述分壓模塊包括第一分壓單元和第二分壓單元，所述第一分壓單元的第一端與所述第一電源的正極連接，所述第一分壓單元的第二端與所述第一電源的負極連接，以將所述第一電源分壓成多個電壓輸出；所述第二分壓單元的第一端與所述第二電源的正極連接，所述第二分壓單元的第二端與所述第二電源的負極連接，以將所述第二電源進行分壓；所述伺服驅動器的控制端與所述多頭切換開關連接。

【技術特征摘要】
1.一種線切割機床的恒張力控制裝置，用于控制伺服驅動器驅動張力電機產生恒定扭矩，其特征在于，恒張力控制裝置包括：第一電源，與所述第一電源串聯的第二電源，能夠對所述第一電源及第二電源進行分壓并輸出多個分壓的分壓模塊，以及使得伺服驅動器與所述分壓模塊輸出的分壓接通的多頭切換開關；其中，第一電源的負極與所述第二電源的正極電連接，所述分壓模塊包括第一分壓單元和第二分壓單元，所述第一分壓單元的第一端與所述第一電源的正極連接，所述第一分壓單元的第二端與所述第一電源的負極連接，以將所述第一電源分壓成多個電壓輸出；所述第二分壓單元的第一端與所述第二電源的正極連接，所述第二分壓單元的第二端與所述第二電源的負極連接，以將所述第二電源進行分壓；所述伺服驅動器的控制端與所述多頭切換開關連接。2.如權利要求1所述的線切割機床的恒張力控制裝置，其特征在于，所述第一分壓單元包括：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉世鋒，
申請(專利權)人：深圳市力銳數控機床有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44