一種環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法，其特征在于該材料由硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、海泡石粉、沸石粉、硅晶石、二氧化鈦粉、防裂纖維、無機(jī)天然顏料、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素醚以及增稠劑。本發(fā)明專利技術(shù)的方法克服現(xiàn)有技術(shù)中材料選擇范圍小、制造工藝復(fù)雜、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量批次穩(wěn)定性差，不易貯存等缺點(diǎn)。制備的產(chǎn)品具有吸收分解甲醛、消除污染、呼吸調(diào)濕、釋放負(fù)氧離子、吸音降噪、殺菌消毒、去除異味、防火阻燃、消光養(yǎng)目、墻面自潔、消除靜電等特點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法
本專利技術(shù)屬于建材領(lǐng)域，具體涉及一種多功能環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法。
技術(shù)介紹
隨著社會的進(jìn)步，人們對裝修的要求也越來越高。不僅要求漂亮美觀，更要求環(huán)保健康。在裝修后，在室內(nèi)會有一些異味以及危害人體健康的氣休存在，例如甲醛。目前通常采用開窗通風(fēng)的辦法來排放有害氣體和異味，或者采用吸附劑、養(yǎng)殖花草等辦法來減少室內(nèi)污染。但是這些辦法都不能從根本上消除污染，并且效率低下成本高,操作比較麻煩。因此，需要提供一種多功能環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種取材廣泛、工藝簡潔、節(jié)能環(huán)保、適用范圍廣的多功能環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法，克服現(xiàn)有技術(shù)中材料選擇范圍小、制造工藝復(fù)雜、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量批次穩(wěn)定性差、不易貯存等缺點(diǎn)。一種環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法，其特征在于：其步驟如下：1按照要求硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、海泡石粉、沸石粉、硅晶石、二氧化鈦粉、防裂纖維、無機(jī)天然顏料、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素醚以及增稠劑的質(zhì)量，篩選合適粒徑的原料。2將硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、硅晶石和二氧化鈦粉加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，直至攪拌均勻。3將攪拌均勻的混合物加入到水中，并攪拌加入聚乙烯吡咯烷酮，形成懸濁分散液。4將海泡石粉、沸石粉、防裂纖維和無機(jī)天然顏料加入到懸濁分散液中，并且攪拌均勻，使原料均勻分布在懸濁液中。5加熱懸濁液，在蒸發(fā)懸濁液的同時繼續(xù)攪拌，直至形成稀稠狀。6降溫至室溫，加入聚乙烯醇、纖維素醚和增稠劑，加強(qiáng)攪拌，使原料在稀稠液中分布均勻。7重新加熱稀稠液，并且不斷攪拌，直至形成糊狀。其中，所述硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、海泡石粉、沸石粉、硅晶石、二氧化鈦粉、防裂纖維、無機(jī)天然顏料、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素醚以及增稠劑的質(zhì)量比是硅藻土10%-45%碳酸鈣粉4%-30%煅燒高嶺土6%-20%海泡石粉7%-15%沸石粉6%-15%硅晶石10%-30%二氧化鈦粉3%-28%防裂纖維0.05%-0.2%無機(jī)天然顏料0.1%-15%聚乙烯醇2%-5%聚乙烯吡咯烷酮0.01%-0.1%纖維素醚2%-4%增稠劑1%-2%。其中，所述硅藻土選用700-900目的硅藻土，所述碳酸鈣選用800-1250目的碳酸鈣粉，所述沸石粉選用1000-1250目的沸石粉，所述硅晶石選用20-120目的硅晶石。其中，所述聚乙烯吡咯烷酮采用規(guī)格為K-90的聚乙烯吡咯烷酮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：1本專利技術(shù)的方法制備的產(chǎn)品具有吸收分解甲醛、消除污染、呼吸調(diào)濕、釋放負(fù)氧離子、吸音降噪、殺菌消毒、去除異味、防火阻燃、消光養(yǎng)目、墻面自潔、消除靜電等特點(diǎn)。2本專利技術(shù)提供的方法取材廣泛、工藝簡潔、節(jié)能環(huán)保、適用范圍廣。3本專利技術(shù)的方法轉(zhuǎn)化率比較高、無毒無味、生產(chǎn)過程及成品之后均不污染環(huán)境。4本專利技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)方法實(shí)施簡單，生產(chǎn)效果高。5本專利技術(shù)中所涉及材料穩(wěn)定性好、適應(yīng)期長，可保證工藝中的流動性和可操作性，后期反應(yīng)溫和，能完整得填滿封裝空間。具體實(shí)施方式下面通過參考示例對本專利技術(shù)進(jìn)一步具體描述，但不應(yīng)認(rèn)為是對本專利技術(shù)范圍的過度限制。一種環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法，其特征在于，其步驟如下：1按照要求硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、海泡石粉、沸石粉、硅晶石、二氧化鈦粉、防裂纖維、無機(jī)天然顏料、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素醚以及增稠劑的質(zhì)量篩選合適粒徑的原料。2將硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、硅晶石和二氧化鈦粉加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，直至攪拌均勻。3將攪拌均勻的混合物加入到水中，并攪拌加入聚乙烯吡咯烷酮，形成懸濁分散液。4將海泡石粉、沸石粉、防裂纖維和無機(jī)天然顏料加入到懸濁分散液中，并且攪拌均勻，使原料均勻分布在懸濁液中。5加熱懸濁液，在蒸發(fā)懸濁液的同時繼續(xù)攪拌，直至形成稀稠狀。6降溫至室溫，加入聚乙烯醇、纖維素醚和增稠劑，加強(qiáng)攪拌，使原料在稀稠液中分布均勻。7重新加熱稀稠液，并且不斷攪拌，直至形成糊狀。其中，所述硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、海泡石粉、沸石粉、硅晶石、二氧化鈦粉、防裂纖維、無機(jī)天然顏料、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素醚以及增稠劑的質(zhì)量比是硅藻土10%45%碳酸鈣粉4%-30%煅燒高嶺土6%-20%海泡石粉7%-15%沸石粉6%-15%硅晶石10%-30%二氧化鈦粉3%-28%防裂纖維0.05%-0.2%無機(jī)天然顏料0.1%-15%聚乙烯醇2%-5%聚乙烯吡咯烷酮0.01%-0.1%纖維素醚2%-4%增稠劑1%-2%。其中，所述硅藻土選用700-900目的硅藻土，所述碳酸鈣選用800-1250目的碳酸鈣粉，所述沸石粉選用1000-1250目的沸石粉，所述硅晶石選用20-120目的硅晶石。其中，所述聚乙烯吡咯烷酮采用規(guī)格為K-90的聚乙烯吡咯烷酮。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法，其特征在于，其步驟如下：按照要求硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、海泡石粉、沸石粉、硅晶石、二氧化鈦粉、防裂纖維、無機(jī)天然顏料、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素醚以及增稠劑的質(zhì)量篩選合適粒徑的原料。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保型硅藻泥壁材的制造方法，其特征在于，其步驟如下：按照要求硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、海泡石粉、沸石粉、硅晶石、二氧化鈦粉、防裂纖維、無機(jī)天然顏料、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、纖維素醚以及增稠劑的質(zhì)量篩選合適粒徑的原料。2.將硅藻土、碳酸鈣粉、煅燒高嶺土、硅晶石和二氧化鈦粉加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌混合，直至攪拌均勻。3.攪拌均勻的混合物加入到水中，并攪拌加入聚乙烯吡咯烷酮，形成懸濁分散液。4.將海泡石粉、沸石粉、防裂纖維和無機(jī)天然顏料加入到懸濁分散液中，并且攪拌均勻，使原料均勻分布在懸濁液中。5.加熱懸濁液，在蒸發(fā)懸濁液的同時繼續(xù)攪拌，直至形成稀稠狀。6.降溫至室溫，加入聚乙烯醇、纖維素醚和增稠劑，加強(qiáng)攪拌，使原料在稀稠液中分布均勻。7.重新加熱稀稠液，并且不斷攪拌，直至形成糊。8.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種環(huán)保...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張偉，
申請(專利權(quán))人：張偉，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37