一種過濾裝置及空氣分離裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種過濾裝置及空氣分離裝置，過濾裝置包括過濾件和排放管。該過濾裝置設(shè)置在換熱器的入口端，在空氣分離過程中，待冷卻的氣體從過濾件的擴口端進入、經(jīng)過濾件過濾后流入換熱器，與此同時，氣體中的雜質(zhì)因被過濾件阻擋而進入排放管、并從第一閥門排出保冷箱，避免了換熱器的堵塞。因此，本發(fā)明專利技術(shù)提出的過濾裝置能夠避免換熱器的堵塞，提高空氣分離裝置的工作效率，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。

Filtering device and air separation device

The invention discloses a filtering device and an air separation device, wherein the filter device comprises a filter element and an exhaust pipe. The filtering device is arranged at the entrance end of the heat exchanger in the air separation process, the gas to be cooled from the filter element into the flared end, through the filter after filtration into the heat exchanger, at the same time, because of impurities in gas be filtered into the barrier discharge pipe, and the valve is discharged from the first. The cold box, to avoid clogging of the heat exchanger. Therefore, the filter device provided by the invention can avoid the blockage of the heat exchanger, improve the work efficiency of the air separation device, and solve the difficult problem in the field at the present stage.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種過濾裝置及空氣分離裝置
本專利技術(shù)涉及空氣分離過濾領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種過濾裝置及空氣分離裝置。
技術(shù)介紹
就現(xiàn)代大型空氣分離裝置而言，保冷箱內(nèi)主要包括精餾塔，換熱器等設(shè)備，以及設(shè)備內(nèi)和設(shè)備間的管道、閥門等。空氣分離裝置的主要工作流程為：首先，對壓縮后的空氣進行降溫，并利用分子篩選擇性吸附的特征、去除水分及二氧化碳等雜質(zhì)；而后，采用換熱器使壓縮空氣的溫度接近液化，并送入精餾塔；最后，根據(jù)空氣中各組分飽和溫度的差異、采用精餾原理將冷卻后的氣體分離。在空氣分離過程中，分離的效率和質(zhì)量主要取決于精餾塔，而換熱器的換熱效果對精餾過程起決定性的作用。在實際生產(chǎn)中，板翅式換熱器因具備傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，通常作為換熱器的首選；但其亦具備通流管道小，阻力損失大，易造成堵塞等劣勢。長期使用的換熱器，很容易因空氣或管道內(nèi)的雜質(zhì)而造成堵塞，如固化的水和二氧化碳、用于保冷的珠光砂等。換熱器的堵塞使其本身的換熱效率大大下降，同時增加了管道阻力，最終直接影響了空氣分離的質(zhì)量和效率。因此，如何避免換熱器的堵塞，提高空氣分離裝置的工作效率，是現(xiàn)階段該領(lǐng)域亟待解決的難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種過濾裝置，該裝置能夠避免換熱器的堵塞，提高空氣分離裝置的工作效率，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。本專利技術(shù)的目的還在于提供一種空氣分離裝置，該裝置包含有上述的過濾裝置，因此能夠避免換熱器的堵塞，提高空氣分離裝置的工作效率。一種過濾裝置，包括：過濾件，所述過濾件呈漏斗狀、設(shè)置在換熱器的入口管道內(nèi)，所述過濾件的兩端分別為擴口端和縮口端，所述擴口端與所述管道的內(nèi)壁密封連接；排放管，所述排放管密封穿過所述管道的內(nèi)壁，其一端與所述縮口端密封連接，另一端引出保冷箱、并設(shè)有第一閥門。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，還包括：反吹管；所述反吹管的一端與所述排放管的管壁密封連接，另一端置于所述保冷箱外、并設(shè)有第二閥門。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，還包括：測壓器；所述測壓器用于檢測所述過濾件兩端氣體的壓差。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，所述擴口端與所述管道內(nèi)壁通過焊接相固定。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，所述擴口端與所述管道內(nèi)壁通過鋁條密封焊接。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，所述縮口端與所述排放管通過法蘭相連接。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，所述法蘭與所述排放管之間通過焊接相固定。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，所述法蘭與所述排放管之間通過鋁條密封焊接。優(yōu)選的，所述的過濾裝置，制作所述過濾件的材料為不銹鋼。一種空氣分離裝置，包含有如上任一條所述的過濾裝置。本專利技術(shù)提出的過濾裝置，包括過濾件和排放管。該過濾裝置設(shè)置在換熱器的入口端，在空氣分離過程中，待冷卻的空氣從過濾件的擴口端進入、經(jīng)過濾件過濾后流入換熱器，與此同時，空氣中的雜質(zhì)因被過濾件阻擋而進入排放管、并從第一閥門排出保冷箱，避免了換熱器的堵塞。因此，本專利技術(shù)提出的過濾裝置能夠避免換熱器的堵塞，提高空氣分離裝置的工作效率，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)具體實施方式中過濾裝置的示意圖。圖1中：過濾件—1、管道—2、擴口端—3、縮口端—4、排放管—5、保冷箱—6、第一閥門—7、反吹管—8、第二閥門—9、測壓器—10。具體實施方式本具體實施方式的核心在于提供一種過濾裝置，該裝置能夠避免換熱器的堵塞，提高空氣分離裝置的工作效率，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的
技術(shù)實現(xiàn)思路
起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的專利技術(shù)的解決方案所必需的。本具體實施方式提供的過濾裝置，主要包括過濾件1和排放管5；其中，過濾件1安裝在換熱器入口的管道2內(nèi)，用于過濾待進入換熱器的氣體，該過濾件1整體呈漏斗狀，即兩端分別為擴口端3和縮口端4，且擴口端3與換熱器入口的管道2內(nèi)壁密封連接；排放管5穿過換熱器入口管道2的內(nèi)壁，且其一端與過濾件1的縮口端4密封連接，另一端引出保冷箱6、并設(shè)有第一閥門7。在空氣分離過程中，待冷卻的空氣從過濾件1的擴口端3進入并穿過過濾件1進入換熱器，與此同時，空氣中的雜質(zhì)進入排放管5、并從第一閥門7排出保冷箱6，避免了換熱器的堵塞。因此，本專利技術(shù)提出的過濾裝置能夠避免換熱器的堵塞，提高空氣分離裝置的工作效率，解決了現(xiàn)階段該領(lǐng)域的難題。具體請詳見圖1。本具體實施方式提供的過濾裝置，還可以包括反吹管8。該反吹管8的一端與排放管5的管壁相連通，另一端引出保冷箱6、并設(shè)有第二閥門9。該設(shè)置能夠?qū)⒏街谶^濾件1或排放管5內(nèi)壁的雜質(zhì)脫離，即通過相關(guān)設(shè)備向反吹管8內(nèi)吹干凈空氣，空氣進入排放管5并使過濾件1和管壁上的渣體脫離，以進一步提高排渣的效率，同時還能夠?qū)⒖諝膺M行二次過濾。具體請詳見圖1。本具體實施方式提供的過濾裝置，還可以包括測壓器10，該測壓器10用于測量過濾件1兩端的空氣壓力，并依此來判斷過濾網(wǎng)的狀態(tài)；當(dāng)存在壓差時，即說明過濾件1的通透率受到影響，需及時采取相應(yīng)的措施，例如，在本具體實施方式中，可以通過反吹管8向排放管5吹干凈空氣的方式、使附著在過濾件1上的雜質(zhì)脫落。本具體實施方式提供的過濾裝置，過濾件1的擴口端3可以通過焊接、密封圈等方式與換熱器的入口管道2內(nèi)壁相固定，在本具體實施方式中可以通過焊接進行。且為了避免過濾件1與鋁材焊接的不便，可以通過鋁條將擴口端3與管道2的內(nèi)壁焊接固定。本具體實施方式提供的過濾裝置，過濾件1的縮口端4可以通過法蘭、螺接、密封圈等方式與排放管5相連接。為了方便連接，可以選用法蘭連接。進一步，為了提高連接的密封性，可以通過鋁條焊接將法蘭與排放管5相固定。具體實施方式可以為：在法蘭上焊接鋁條，并將鋁條焊接在排放管5的內(nèi)壁上，起到固定和支撐的作用。本具體實施方式提供的過濾裝置，為了在避免鋁質(zhì)過濾件1過厚和易變形的特點，可以選用鋼鋁合金作為制作過濾件1的材料。需要說明的是，包含有本專利技術(shù)公開的過濾裝置的空氣分離裝置也在本專利技術(shù)的權(quán)利保護范圍內(nèi)。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本專利技術(shù)。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本專利技術(shù)將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種過濾裝置，其特征在于，包括：過濾件(1)，所述過濾件(1)呈漏斗狀、設(shè)置在換熱器的入口管道(2)內(nèi)，所述過濾件(1)的兩端分別為擴口端(3)和縮口端(4)，所述擴口端(3)與所述管道(2)的內(nèi)壁密封連接；排放管(5)，所述排放管(5)密封穿過所述管道(2)的內(nèi)壁，其一端與所述縮口端(4)密封連接，另一端引出保冷箱(6)、并設(shè)有第一閥門(7)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種過濾裝置，其特征在于，包括：過濾件(1)，所述過濾件(1)呈漏斗狀、設(shè)置在換熱器的入口管道(2)內(nèi)，所述過濾件(1)的兩端分別為擴口端(3)和縮口端(4)，所述擴口端(3)與所述管道(2)的內(nèi)壁密封連接；排放管(5)，所述排放管(5)密封穿過所述管道(2)的內(nèi)壁，其一端與所述縮口端(4)密封連接，另一端引出保冷箱(6)、并設(shè)有第一閥門(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，還包括：反吹管(8)；所述反吹管(8)的一端與所述排放管(5)的管壁密封連接，另一端置于所述保冷箱(6)外、并設(shè)有第二閥門(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，還包括：測壓器(10)；所述測壓器(10)用于檢測所述過濾件(1)兩端...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田現(xiàn)德，田夢媛，郭元剛，孔凡魁，狄鵬，魏傳波，王新生，康與峰，沈榮，
申請(專利權(quán))人：山東鋼鐵股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37