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    一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具制造技術

    技術編號:15598578 閱讀:201 留言:0更新日期:2017-06-13 22:51
    本實用新型專利技術公開了一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具,包括定模仁和動模仁,所述定模仁和動模仁合模形成一個塑膠制品的型腔,所述定模仁上設置有主流道,所述動模仁上設置有與所述主流道相連通的分流道、潛伏式澆口結構和斜頂,所述斜頂包括斜頂頭和斜頂桿;所述潛伏式澆口結構包括開制于所述斜頂頭上的輔助流道,和連通所述輔助流道和分流道的潛伏式流道,所述潛伏式流道成錐形,所述輔助流道包括直流道,和設置于直流道底端、并與所述直流道相連通的橫流道,所述橫流道的另一端與潛伏式流道相連接,所述直流道的另一端與所述型腔相連通。本實用新型專利技術能夠避免注塑過程中,塑膠制品在進膠口附近產生暗印。

    【技術實現步驟摘要】
    一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具
    本技術涉及模具結構的
    ,具體的涉及一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具。
    技術介紹
    現在很多采用潛伏式進膠的注塑模具,如圖1-2所示,主流道4、分流道5、潛伏式流道11和豎一字型輔助流道10依次連通,越接近型腔,流道的內徑約窄,從而使得注塑過程中,塑膠料越接近型腔其壓力和流速液就越大,從而導致制得的塑膠制品3在進膠口附近產生暗印15沖料印;由于輔助流道10成豎一字型,從而會在塑膠制品3的底壁上形成相對應的豎一字型凸塊14;然后再采用在塑膠表面噴漆遮蓋,或用羊毛氈擦試等方法去除暗印,該法費時費工,成本消耗高。為解決該問題,專利技術人經過多方嘗試,比如適當降低注塑過程中的注膠速率,但是研究中發現:由于產品比較大,且受澆口位置的限制,注膠速率降低后會對塑膠制品其他方面的性能產生的嚴重影響,以至于影響了塑膠制品3的正常使用,因此,單純改變塑膠制品制作過程中的工藝參數上,該問題無法得到解決;從而使研制一種能夠完美解決暗印問題的潛伏式進膠結構的注塑模具變得至關重要。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具,其能夠避免注塑過程中,塑膠制品在進膠口附近產生暗印。為實現上述目的,本技術所采取的技術方案為:一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具,包括定模仁和動模仁,所述定模仁和動模仁合模形成一個塑膠制品的型腔,所述定模仁上設置有主流道,所述動模仁上設置有與所述主流道相連通的分流道、潛伏式澆口結構和斜頂,所述斜頂包括斜頂頭和斜頂桿;所述潛伏式澆口結構包括開制于所述斜頂頭上的輔助流道,和連通所述輔助流道和分流道的潛伏式流道,所述潛伏式流道成錐形,與分流道相連通的一端粗,與輔助流道相連通的一端窄,所述輔助流道包括直流道,和設置于直流道底端、并與所述直流道相連通的橫流道,所述橫流道的另一端與潛伏式流道相連接,所述直流道的另一端與所述型腔相連通。進一步的,所述輔助流道為L型。本技術的有益效果是:本技術的輔助流道不僅包括了直流道,還在直流道的底端設置了橫流道,從而將輔助流道從傳統的豎一字型變成了L型,加長了輔助流道的長度,從而降低了澆口處的塑膠料壓力和流速,避免了塑膠制品在進膠口附近產生暗印。附圖說明圖1為現有技術中動模仁和塑膠制品的位置關系圖;圖2為現有技術中塑膠制品與潛伏式流道的位置關系圖;圖3為本技術的俯視圖;圖4為圖3沿L-L的階梯剖視圖;圖5為本技術中動模仁和塑膠制品的位置關系圖;圖6為本技術中塑膠制品與潛伏式流道的位置關系圖。圖中,1、定模仁,2、動模仁,3、塑膠制品,4、主流道,5、分流道,7、斜頂,8、斜頂頭,9、斜頂桿;10、輔助流道,11、潛伏式流道,12、直流道,13、橫流道;14、豎一字型凸塊;15、暗印;16、直凸塊;17、橫凸塊;18、L型凸塊。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖,通過具體實施方式對本技術進行進一步說明。如附圖3-6所示,一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具,包括定模仁1和動模仁2,所述定模仁1和動模仁2合模形成一個塑膠制品3的型腔,所述定模仁1上設置有主流道4,所述動模仁2上設置有與所述主流道4相連通的分流道5、潛伏式澆口結構和斜頂7,所述斜頂7包括斜頂頭8和斜頂桿9;所述潛伏式澆口結構包括開制于所述斜頂頭8上的輔助流道10,和連通所述輔助流道10和分流道5的潛伏式流道11,所述潛伏式流道11成錐形,與分流道5相連通的一端粗,與輔助流道10相連通的一端窄,所述輔助流道10包括直流道12,和設置于直流道12底端、并與所述直流道12相連通的橫流道13,所述橫流道13的另一端與潛伏式流道11相連接,所述直流道12的另一端與所述型腔相連通。進一步的,所述輔助流道10成L型,從而使得注塑過程中,在塑膠制品3的底部形成相對應的L型凸塊18,所述L型凸塊18的豎部為與直流道12相對應的直凸塊16,所述L型凸塊18的橫部為與所述橫流道13相對應的橫凸塊17。本技術的輔助流道10不僅包括了直流道12,還在直流道12的底端設置了橫流道13,從而將輔助流道10從傳統的豎一字型變成了L型,加長了輔助流道10的長度,從而降低了澆口處的塑膠料壓力和流速,避免了塑膠制品3在進膠口附近產生暗印15。同時,如果能夠在不影響注塑制品其他性能的基礎上,適當降低注塑時的注膠速率,效果將更優。本文檔來自技高網...
    一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具

    【技術保護點】
    一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具,其特征在于,包括定模仁(1)和動模仁(2),所述定模仁(1)和動模仁(2)合模形成一個塑膠制品(3)的型腔,所述定模仁(1)上設置有主流道(4),所述動模仁(2)上設置有與所述主流道(4)相連通的分流道(5)、潛伏式澆口結構和斜頂(7),所述斜頂(7)包括斜頂頭(8)和斜頂桿(9);所述潛伏式澆口結構包括開制于所述斜頂頭(8)上的輔助流道(10),和連通所述輔助流道(10)和分流道(5)的潛伏式流道(11),所述潛伏式流道(11)成錐形,與分流道(5)相連通的一端粗,與輔助流道(10)相連通的一端窄,所述輔助流道(10)包括直流道(12),和設置于直流道(12)底端、并與所述直流道(12)相連通的橫流道(13),所述橫流道(13)的另一端與潛伏式流道(11)相連接,所述直流道(12)的另一端與所述型腔相連通。

    【技術特征摘要】
    1.一種具有斜頂潛伏式進膠結構的注塑模具,其特征在于,包括定模仁(1)和動模仁(2),所述定模仁(1)和動模仁(2)合模形成一個塑膠制品(3)的型腔,所述定模仁(1)上設置有主流道(4),所述動模仁(2)上設置有與所述主流道(4)相連通的分流道(5)、潛伏式澆口結構和斜頂(7),所述斜頂(7)包括斜頂頭(8)和斜頂桿(9);所述潛伏式澆口結構包括開制于所述斜頂頭(8)上的輔助流道(10),和連通所述輔助流道(10)和分流道(5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝若愚任永強顧萍萍
    申請(專利權)人:太倉市同維電子有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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