本發明專利技術涉及高分子材料領域，具體是一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼材料及其應用，所述的塑料瓶蓋蓋殼材料由以下成分按如下重量份組成：塑料瓶蓋專用HDPE：100份，鋁基鐳射粉：1?5份，白色色母粒：0?2份。本發明專利技術還提供一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼及其制備方法。本發明專利技術采用鋁基鐳射粉取代原有的鉛基鐳射粉，制得的單片塑料瓶蓋蓋殼專用材料不僅具有優良激光顯影性能，而且工藝簡單，增強了產品的食品安全性。
【技術實現步驟摘要】
一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼材料及其應用
本專利技術涉及高分子材料領域，具體地說，是一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼材料及其應用。
技術介紹
目前，適用于飲料包裝的可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼材料，一般采用聚乙烯中直接或間接添加鉛基鐳射粉組成，以保證塑料瓶蓋的顯影性。但是這類共混改性材料存在以下的缺點：1.蓋殼材料對激光能量的吸收性差，經鐳射顯影后，對比度差，顯影效果不佳，識別度不高；2.鉛基鐳射粉中含重金屬鉛，瓶蓋與飲料接觸存在食品安全隱患。市場需要一種食品安全性高且激光顯影效果好的單片塑料瓶蓋蓋殼材料。專利文獻CN102617917A中公開了一種內墊材料，應用于雙片蓋，主要起密封作用；該內墊材料本質是聚烯烴類熱塑性彈性體，具有優異的密封性能，但是其耐遷移性較差，存在污染飲料的風險。隨著飲料市場的發展，為了滿足飲料包裝輕量化的需求，單片蓋逐漸取代了大部分的雙片蓋，單片蓋的“內塞-外側封”密封結構取代了雙片蓋的內墊結構，而單片蓋的蓋殼材料是塑料瓶蓋專用的高密度聚乙烯HDPE，這樣大大降低了污染飲料的風險。高密度聚乙烯HDPE為無毒、無味、無臭的白色顆粒，相對密度為0.941～0.960g/cm3，具有良好的耐熱性，耐寒性，耐蒸汽滲透性及抗環境應力開裂性，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。所以，高密度聚乙烯HDPE是單片塑料瓶蓋的蓋殼材料的首選。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題主要是現有的單片塑料瓶蓋蓋殼材料激光顯影效果差，識別度低的問題，提供一種新的單片塑料瓶蓋蓋殼材料，能夠較好的吸收激光能量，從而取得對比度較強的顯影效果。為了解決上述技術問題，本專利技術的第一方面，提供一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼材料，所述的塑料瓶蓋蓋殼材料由以下成分按如下重量份組成：塑料瓶蓋專用HDPE：100份，鐳射粉：1-5份，色母粒：0-2份。其中，所述的鐳射粉采用安全性更高的鋁基鐳射粉，所述的色母粒采用白色色母粒。所述的塑料瓶蓋專用HDPE可選擇博祿公司牌號為MB6561的HDPE，密度為0.955g/cm3，熔融指數為1.5g/10min。所述的鋁基鐳射粉可選擇英達寶公司牌號7NS-0005MB的鐳射粉。所述的色母粒可選擇英達寶公司牌號5W-03044MB的白色色母粒。由于鋁基鐳射粉的價格昂貴，考慮到經濟成本，鋁基鐳射粉和色母粒的添加比例在滿足客戶要求的前提下盡量少加。優選的，所述的塑料瓶蓋蓋殼材料由以下成分按如下重量份組成：塑料瓶蓋專用HDPE：100份，鐳射粉：1.6份，色母粒：1份。本專利技術的第二方面，提供一種如上所述的塑料瓶蓋蓋殼材料在制備可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼中的應用。本專利技術的第三方面，提供一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼，所述的可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼由如上所述的塑料瓶蓋蓋殼材料制備得到。所述的可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼的制備方法，包括如下步驟：A、將塑料瓶蓋專用HDPE、鐳射粉和色母粒按比例混合均勻；B、將步驟A得到的混合物在熔體溫度為185-200℃以及成型壓力為140-160bar的條件下，通過雙螺桿擠出機后，經壓蓋機壓塑成單片塑料瓶蓋蓋殼。優選的，步驟B的溫度為195℃。優選的，步驟B的熔融壓力為150bar。本專利技術優點在于：1、本專利技術的蓋殼材料可在激光打印機下打印激光標識；2、本專利技術的技術方案，由于蓋殼材料使用的鐳射粉是鋁基制成，能夠較好的吸收激光能量，被照射的區域將吸收的能量轉化成熱能，在材料表面發生一系列物理化學變化，從而形成了對比度較強的文字或圖案。同時，鋁基制成的鐳射粉取代原有的鉛基鐳射粉，增強了產品的食品安全性；3、本專利技術的蓋殼材料制成的產品在激光打印機下產生有明顯對比度的文字或圖案，激光顯影效果佳；4、本專利技術的蓋殼材料不僅具有優良的激光顯影性能，而且蓋殼材料價格低廉，工藝簡單，利于市場推廣。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術提供的具體實施方式作詳細說明。高密度聚乙烯，廠家：博祿化工公司，牌號：MB6561鋁基鐳射粉，廠家：英達寶公司，牌號：7NS-0005MB白色色母粒，廠家：英達寶公司，牌號：5W-03044MB實施例1：在室溫條件下，稱取100kg塑料瓶蓋專用HDPE、1.6kg鋁基鐳射粉、1.6kg白色色母粒在混料機中混合均勻，然后將混合物放入雙螺桿擠出機的喂料口，設備經預熱后，預設熔體溫度195℃，成型壓力為150bar，開機后，混合物料進入擠出機，塑化擠出后，經壓蓋機壓塑成型為單片塑料瓶蓋蓋殼。實施咧2-7：其余步驟同實施例1，改變了鋁基鐳射粉和色母粒的添加比例，可獲得不同對比度的顯影效果。物料配方如表1所示。對比例1：在室溫條件下，稱取100kg塑料瓶蓋專用HDPE、1.6kg鉛基鐳射粉、1.0kg色母粒在混料機中混合均勻，然后將混合物放入雙螺桿擠出機的喂料口，設備經預熱后，預設熔體溫度為195℃，成型壓力為150bar，開機后，混合物料進入擠出機，塑化擠出后，經壓蓋機壓塑成型為單片塑料瓶蓋蓋殼。對比例2-4：其余步驟同對比例1，改變了鋁基鐳射粉和色母粒的添加比例，物料配方如表1所示。表1：實施例1-7和對比例1-4的單片塑料瓶蓋蓋殼材料物料配方及識別率實施例8：本專利技術的單片塑料瓶蓋蓋殼材料的技術效果在相同工藝參數，相同二維碼圖案的條件下，分別將實施例1-7和對比例1-4所得的單片蓋在激光打碼機上進行打碼，打碼完成后，用掃描槍對二維碼進行識別測試并記錄識別率。由表1可知，相比于對比例2-4，實施例1-4的二維碼識別率尤佳；實施例5和實施例7，因為色母粒添加量降低，塑料瓶蓋的遮蓋力減小，從而使掃描識別率降低，同時，在激光打碼過程中容易擊穿瓶蓋頂部。考慮到成本問題，實施例2的顯影效果最優，而且安全無毒，可直接接觸食品使用。以上已對本專利技術創造的較佳實施例進行了具體說明，但本專利技術創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本專利技術創造精神的前提下還可做出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼材料，其特征在于，所述的塑料瓶蓋蓋殼材料由以下成分按如下重量份組成：塑料瓶蓋專用HDPE：100份，鋁基鐳射粉：1?5份，白色色母粒：0?2份。
【技術特征摘要】
1.一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼材料，其特征在于，所述的塑料瓶蓋蓋殼材料由以下成分按如下重量份組成：塑料瓶蓋專用HDPE：100份，鋁基鐳射粉：1-5份，白色色母粒：0-2份。2.根據權利要求1所述的塑料瓶蓋蓋殼材料，其特征在于，所述的塑料瓶蓋蓋殼材料由以下成分按如下重量份組成：塑料瓶蓋專用HDPE：100份，鐳射粉：1.6份，色母粒：1份。3.一種如權利要求1或2所述的塑料瓶蓋蓋殼材料在制備可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼中的應用。4.一種可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼，其特征在于，所述的可激光顯影的單片塑料瓶蓋蓋殼由如權利要求1或2所述的塑料瓶...
【專利技術屬性】
技術研發人員：隋靜，
申請(專利權)人：上海紫日包裝有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31
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