一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備，包括第二檢測箱和警示燈，所述第二檢測箱安裝在機架的頂側(cè)面上，且第二檢測箱的一側(cè)設(shè)置有擋簾，所述警示燈安裝在第一檢測箱的頂側(cè)面上，所述分揀板安裝在轉(zhuǎn)機上，所述PC與警示燈、壓力傳感器、液體探測器、激光測距儀、掃碼器、第一分揀器和第二分揀器電性連接。該物流裝配線用自動分揀設(shè)備，設(shè)置有前后兩個檢測箱，第一檢測箱通過液體探測器檢測物流箱內(nèi)部是否裝有易燃易爆等物品，第二檢測箱內(nèi)設(shè)置有激光測距儀和掃碼器，激光測距儀檢測物流箱的高度，設(shè)置有兩個分揀器，兩個分揀器與兩個檢測箱配合工作，通過掃碼器與分揀器配合實現(xiàn)分揀物流箱。

Automatic sorting equipment for logistics assembly line

The invention discloses a logistics assembly line with automatic sorting equipment, including second case detection and warning lights, the second detection box is installed on the top side of the frame, and the second side detection box is provided with a curtain, the warning lamp is installed on the top side of the first detection box on the sorting plate installed in turn, the PC and warning lights, pressure sensor, liquid detector, laser rangefinder, scan code, the first second sorting sorting device and is electrically connected. Automatic sorting equipment with the logistics of assembly line, equipped with two front and back detection box, first detection box through the internal liquid detector logistics box is fitted with flammable items, second detection is equipped with a laser rangefinder and scanners, laser range finder to detect logistics box height, provided with two sorting devices, two a sorting device and two box detection work, through the scan code and sorter with sorting logistics box.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備
本專利技術(shù)涉及物流裝配
，具體為一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，目前物流行業(yè)得到蓬勃發(fā)展，而傳統(tǒng)的物流作業(yè)方式都是人工分揀，費人力資源并且效率低下。目前部分物流部門采用自動分揀系統(tǒng)進行貨物分類傳輸，自動分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分類設(shè)備和檢出設(shè)備及揀道口組成。其中分揀設(shè)備根據(jù)控制裝置發(fā)出的分揀指示，當(dāng)具有相同分揀信號的商品經(jīng)過該裝置時，分揀設(shè)備將其傳輸?shù)较鄳?yīng)的分揀道口。現(xiàn)有的自動分揀設(shè)備占地面積較大，操作時十分不便，無法滿足小型中轉(zhuǎn)站的分揀要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的占地面積較大，操作時十分不便，無法滿足小型中轉(zhuǎn)站的分揀要求的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備，包括第二檢測箱、警示燈、第一檢測箱、物流箱、機架、萬向輪、置物托盤、擋簾、滾輪、壓板、分揀板、轉(zhuǎn)機、壓力傳感器、液體探測器、激光測距儀、掃碼器、PC、第一分揀器和第二分揀器，所述第二檢測箱安裝在機架的頂側(cè)面上，且第二檢測箱的一側(cè)設(shè)置有擋簾，所述警示燈安裝在第一檢測箱的頂側(cè)面上，所述物流箱放在滾輪上，所述萬向輪安裝在機架的底側(cè)面上，所述置物托盤設(shè)置在機架的一側(cè)面上，所述滾輪安裝在機架的頂側(cè)，所述壓板傾斜安裝在機架的頂側(cè)，所述分揀板安裝在轉(zhuǎn)機上，所述PC與警示燈、壓力傳感器、液體探測器、激光測距儀、掃碼器、第一分揀器和第二分揀器電性連接。優(yōu)選的，所述第二檢測箱內(nèi)部設(shè)置有激光測距儀和掃碼器，且第二檢測箱安裝擋簾的底側(cè)設(shè)置有第二分揀器。優(yōu)選的，所述第一檢測箱的內(nèi)部安裝有液體探測器，且第一檢測箱安裝擋簾的底側(cè)設(shè)置有第一分揀器。優(yōu)選的，所述壓板可以上下移動，且壓板的底側(cè)安裝有壓力傳感器。優(yōu)選的，所述分揀板安裝在相鄰兩滾輪的中間縫隙中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該物流裝配線用自動分揀設(shè)備，設(shè)置有前后兩個檢測箱，第一檢測箱通過液體探測器檢測物流箱內(nèi)部是否裝有易燃易爆等物品，第二檢測箱內(nèi)設(shè)置有激光測距儀和掃碼器，激光測距儀檢測物流箱的高度，設(shè)置有兩個分揀器，兩個分揀器與兩個檢測箱配合工作，通過掃碼器與分揀器配合實現(xiàn)分揀物流箱。附圖說明圖1為本專利技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)A處內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)系統(tǒng)流程模塊示意框圖。圖中：第二檢測箱-1；警示燈-2；第一檢測箱-3；物流箱-4；機架-5；萬向輪-6；置物托盤-7；擋簾-8；滾輪-9；壓板-10；分揀板-11；轉(zhuǎn)機-12；壓力傳感器-13；液體探測器-14；激光測距儀-15；掃碼器-16；PC-17；第一分揀器-18；第二分揀器-19。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備，包括第二檢測箱1、警示燈2、第一檢測箱3、物流箱4、機架5、萬向輪6、置物托盤7、擋簾8、滾輪9、壓板10、分揀板11、轉(zhuǎn)機12、壓力傳感器13、液體探測器14、激光測距儀15、掃碼器16、PC17、第一分揀器18和第二分揀器19，第二檢測箱1安裝在機架5的頂側(cè)面上，且第二檢測箱1的一側(cè)設(shè)置有擋簾8，警示燈2安裝在第一檢測箱3的頂側(cè)面上，物流箱4放在滾輪9上，萬向輪6安裝在機架5的底側(cè)面上，置物托盤7設(shè)置在機架5的一側(cè)面上，滾輪9安裝在機架5的頂側(cè)，壓板10傾斜安裝在機架5的頂側(cè)，分揀板11安裝在轉(zhuǎn)機12上，PC17與警示燈2、壓力傳感器13、液體探測器14、激光測距儀15、掃碼器16、第一分揀器18和第二分揀器19電性連接。上述實施例中，具體的，第二檢測箱1內(nèi)部設(shè)置有激光測距儀15和掃碼器16，且第二檢測箱1安裝擋簾8的底側(cè)設(shè)置有第二分揀器19，激光測距儀15檢測進入第二檢測箱1內(nèi)部的物流箱4的高度，掃碼器16識別物流箱4上的條形碼，第二分揀器19可把二檢測箱1內(nèi)部的物流箱4放置在置物托盤7上；上述實施例中，具體的，第一檢測箱3的內(nèi)部安裝有液體探測器14，且第一檢測箱3安裝擋簾8的底側(cè)設(shè)置有第一分揀器18，通過液體探測器14對進入第一檢測箱3內(nèi)部的物流箱4檢測，第一分揀器18可把第一檢測箱3內(nèi)部的物流箱4放置在置物托盤7上；上述實施例中，具體的,壓板10可以上下移動，且壓板10的底側(cè)安裝有壓力傳感器13，當(dāng)物流箱4位于壓板10上時，通過壓力傳感器13檢測物流箱4的重量；上述實施例中，具體的，分揀板11安裝在相鄰兩滾輪9的中間縫隙中，保證分揀板11繞轉(zhuǎn)機12轉(zhuǎn)動時不干擾滾輪9。工作原理：壓力傳感器13采用長達力敏的STZ1-2型，液體探測器14采用XR-700X型檢測裝置，激光測距儀15使用瑞士徠卡迪士通/A2型，PC17為普通的桌面級計算機，不再累述，第一分揀器18和第二分揀器19均由分揀板11和轉(zhuǎn)機12組成，將該裝置接通電源后，將物流箱4放在滾輪9上，滾輪9將物流箱4送入第一檢測箱3中，此時液體探測器14對進入第一檢測箱3內(nèi)部的物流箱4檢測，液體探測器14檢測正常時滾輪9將物流箱4送到壓板10上，液體探測器14檢測到異常時，PC17使第一分揀器18和警示燈2工作，第一分揀器18的轉(zhuǎn)機12轉(zhuǎn)動，分揀板11與轉(zhuǎn)機12一同轉(zhuǎn)動，此時物流箱4被分揀板11抬起，分揀板11繼續(xù)抬高使物流箱4落到置物托盤7上，警示燈2示警提醒工作人員及時檢查，送到壓板10上的物流箱4對壓板10底側(cè)安裝的壓力傳感器13施加壓力，壓力傳感器13將壓力信息反饋到PC17，壓板10為傾斜的，壓板10上物流箱4短暫停留后在次落到滾輪9上，此時滾輪9將物流箱4送入第二檢測箱1的內(nèi)部，此時激光測距儀15檢測進入第二檢測箱1內(nèi)部的物流箱4的高度，掃碼器16識別物流箱4上的條形碼，當(dāng)物流箱4上的條形碼為PC17設(shè)定的條形碼時，PC17使第二分揀器19工作，此時物流箱4放置在相應(yīng)的置物托盤7上，從而實現(xiàn)一系列的檢測分揀操作。綜上所述，盡管參照前述實施例對本專利技術(shù)進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備，包括第二檢測箱(1)、警示燈(2)、第一檢測箱(3)、物流箱(4)、機架(5)、萬向輪(6)、置物托盤(7)、擋簾(8)、滾輪(9)、壓板(10)、分揀板(11)、轉(zhuǎn)機(12)、壓力傳感器(13)、液體探測器(14)、激光測距儀(15)、掃碼器(16)、PC(17)、第一分揀器(18)和第二分揀器(19)，其特征在于：所述第二檢測箱(1)安裝在機架(5)的頂側(cè)面上，且第二檢測箱(1)的一側(cè)設(shè)置有擋簾(8)，所述警示燈(2)安裝在第一檢測箱(3)的頂側(cè)面上，所述物流箱(4)放在滾輪(9)上，所述萬向輪(6)安裝在機架(5)的底側(cè)面上，所述置物托盤(7)設(shè)置在機架(5)的一側(cè)面上，所述滾輪(9)安裝在機架(5)的頂側(cè)，所述壓板(10)傾斜安裝在機架(5)的頂側(cè)，所述分揀板(11)安裝在轉(zhuǎn)機(12)上，所述PC(17)與警示燈(2)、壓力傳感器(13)、液體探測器(14)、激光測距儀(15)、掃碼器(16)、第一分揀器(18)和第二分揀器(19)電性連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種物流裝配線用自動分揀設(shè)備，包括第二檢測箱(1)、警示燈(2)、第一檢測箱(3)、物流箱(4)、機架(5)、萬向輪(6)、置物托盤(7)、擋簾(8)、滾輪(9)、壓板(10)、分揀板(11)、轉(zhuǎn)機(12)、壓力傳感器(13)、液體探測器(14)、激光測距儀(15)、掃碼器(16)、PC(17)、第一分揀器(18)和第二分揀器(19)，其特征在于：所述第二檢測箱(1)安裝在機架(5)的頂側(cè)面上，且第二檢測箱(1)的一側(cè)設(shè)置有擋簾(8)，所述警示燈(2)安裝在第一檢測箱(3)的頂側(cè)面上，所述物流箱(4)放在滾輪(9)上，所述萬向輪(6)安裝在機架(5)的底側(cè)面上，所述置物托盤(7)設(shè)置在機架(5)的一側(cè)面上，所述滾輪(9)安裝在機架(5)的頂側(cè)，所述壓板(10)傾斜安裝在機架(5)的頂側(cè)，所述分揀板(11)安裝在轉(zhuǎn)機(12)上，所述PC(17)與警示燈(2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳永明，羅利飛，戴隆州，徐艷霞，張晗，
申請(專利權(quán))人：貴州大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州,52