本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼球清洗裝置，包括螺旋形的清洗管道，清洗管道的上端設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口；清洗管道靠近進(jìn)料口處設(shè)有風(fēng)車形的輸送部；清洗管道包括清洗段和烘干段，清洗段包括清洗外管和清洗內(nèi)管，清洗內(nèi)管內(nèi)設(shè)有海綿套，清洗內(nèi)管內(nèi)的鋼球可從海綿套內(nèi)通過；清洗內(nèi)管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽上設(shè)有出水口；清洗內(nèi)管上設(shè)有與清洗外管連通的通水管；通水管位于海綿套的位置處；烘干段包括烘干外管和烘干內(nèi)管，烘干外管上設(shè)有向烘干外管內(nèi)通氣的吹氣管，烘干內(nèi)管上設(shè)有吹風(fēng)口；烘干內(nèi)管上設(shè)有布條。采用本技術(shù)方案不僅能夠很好的對(duì)鋼球進(jìn)行清洗和烘干，還能夠防減少鋼球之間的摩擦。
Steel ball cleaning device
The invention discloses a steel ball cleaning device, cleaning the pipeline including spiral, upper feed pipe cleaning of a funnel shaped mouth; clean the pipe near the feed port conveying portion is provided with a windmill shaped; cleaning pipeline includes cleaning and drying section, including cleaning cleaning of outer tube and inner tube cleaning, cleaning the inner tube is provided with a sponge, cleaning of steel balls in the tube can pass through the sponge sleeve; cleaning inner tube is provided with a guide groove, a guiding groove is provided with a water outlet; the inner pipe is provided with cleaning water pipe connected with the outer tube cleaning; water pipe in the sponge sleeve at the position of the drying section comprises a drying tube; and the drying tube, air drying outside the tube is provided to the drying tube ventilation, drying the inner pipe is provided with air inlet pipe is provided with a cloth drying. By adopting the technical proposal, not only can the steel balls be cleaned and dried well, but also the friction between the steel balls can be reduced.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鋼球清洗裝置
本專利技術(shù)涉及運(yùn)動(dòng)中工件的清潔
，具體涉及一種鋼球清洗裝置。
技術(shù)介紹
目前，在鋼球加工過程中，鋼球研磨的工序會(huì)導(dǎo)致鋼球表面存在碎屑等雜質(zhì)，因此會(huì)對(duì)鋼球進(jìn)行清洗，而現(xiàn)有的鋼球清洗機(jī)多為固定、不方便移運(yùn)的結(jié)構(gòu)，在鋼球清洗過程中需要人工移動(dòng)鋼球清洗機(jī)，花費(fèi)人力。中國(guó)專利公告號(hào)為CN205289099U的專利文獻(xiàn)公開了一種鋼球清洗裝置，包括底板、清洗桶、清洗液池、鋼球吊桶、水泵和滾輪，其特征在于，所述的底板上設(shè)置有立柱，并在立柱上設(shè)置有推桿，所述的清洗桶、清洗液池均設(shè)置在底板上，并在清洗桶、清洗液池之間設(shè)置有連接管，所述的鋼球吊桶上設(shè)置有連接桿，并在鋼球吊桶側(cè)壁及底部上設(shè)置有漏孔，所述的鋼球吊桶通過連接桿設(shè)置在清洗桶內(nèi)。上述專利文獻(xiàn)雖然解決了鋼球清洗機(jī)移動(dòng)的問題，但是還存在以下問題：1、鋼球僅僅是在清洗液池里面清洗，沒有任何東西對(duì)鋼球表面進(jìn)行擦拭，影響清洗效果；2、清洗的過程中，鋼球之間容易摩擦，損壞鋼球的球面質(zhì)量；3、不能夠?qū)︿撉蜻M(jìn)行烘干。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋼球清洗裝置，不僅能夠很好的對(duì)鋼球進(jìn)行清洗和烘干，還能夠防減少鋼球之間的摩擦。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的基礎(chǔ)方案如下：一種鋼球清洗裝置，包括僅允許一個(gè)鋼球通過的螺旋形的清洗管道，清洗管道的上端設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口；清洗管道靠近進(jìn)料口處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)口，轉(zhuǎn)動(dòng)口處設(shè)有風(fēng)車形的輸送部；清洗管道的側(cè)壁上設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過輸送部的中心，且轉(zhuǎn)軸與輸送部固定連接；清洗管道包括清洗段和烘干段，清洗段和烘干段固定連接，清洗段包括清洗外管和位于清洗外管內(nèi)的清洗內(nèi)管，清洗外管上設(shè)有向清洗外管內(nèi)通入液體的入水管；清洗內(nèi)管內(nèi)設(shè)有海綿套，位于清洗內(nèi)管內(nèi)的鋼球可從海綿套內(nèi)通過；清洗內(nèi)管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽靠近烘干段的一端設(shè)有出水口；清洗內(nèi)管上設(shè)有與清洗外管連通的通水管；通水管位于海綿套的位置處；烘干段包括烘干外管和位于烘干外管內(nèi)的清洗內(nèi)管，烘干內(nèi)管的管壁上均勻設(shè)有吹風(fēng)口；烘干內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)有布條；烘干外管上設(shè)有向烘干外管內(nèi)通氣的吹氣管，烘干外管靠近出口端處設(shè)有出風(fēng)口。采用上述技術(shù)方案時(shí)，向清洗外管內(nèi)通入清洗液，同時(shí)通過吹氣管向烘干外管內(nèi)吹氣體；然后將鋼球放入進(jìn)料口內(nèi)，鋼球會(huì)逐個(gè)進(jìn)入清洗管道內(nèi)，當(dāng)鋼球通過輸送部的時(shí)候，輸送部會(huì)讓鋼球間隔向下落，實(shí)現(xiàn)鋼球的間隔傳送；鋼球進(jìn)入清洗段的時(shí)候，鋼球會(huì)經(jīng)過清洗內(nèi)管內(nèi)的海綿套，由于通水管的設(shè)置，清洗外管內(nèi)的清洗液會(huì)進(jìn)入到海綿套中，海綿套會(huì)對(duì)鋼球表面進(jìn)行擠壓擦拭，將鋼球表面的雜質(zhì)抹掉；清洗后的臟液體會(huì)順著清洗內(nèi)管內(nèi)的導(dǎo)水槽向下流，最后通過出水口流出。鋼球清洗完畢后，鋼球會(huì)進(jìn)入烘干內(nèi)管中，烘干內(nèi)管中的布條會(huì)對(duì)鋼球表面進(jìn)行擦拭，將鋼球表面的水甩走，由于烘干外管內(nèi)吹入了高速通過的風(fēng)，造成烘干外管內(nèi)的氣壓降低，而烘干內(nèi)管內(nèi)的氣壓不變，此時(shí)烘干內(nèi)管內(nèi)的水滴會(huì)從吹風(fēng)口進(jìn)入到烘干外管內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼球的烘干。本方案產(chǎn)生的有益效果是：1、清洗管道設(shè)置為螺旋形，使得進(jìn)入清洗管道內(nèi)的鋼球能夠沿著清洗管道旋轉(zhuǎn)，鋼球在旋轉(zhuǎn)的過程中，每遇到一個(gè)轉(zhuǎn)彎處均會(huì)翻面，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼球各面的清洗和烘干。2、風(fēng)車形的輸送部的設(shè)置，主要是為了實(shí)現(xiàn)鋼球的間隔傳送，當(dāng)鋼球下落的時(shí)候，鋼球進(jìn)入到輸送部的葉片上，因此輸送部的葉片會(huì)逐個(gè)擋住鋼球向下運(yùn)動(dòng)，由于輸送部在轉(zhuǎn)動(dòng)，而且葉片上只能放置一個(gè)鋼球，那么下一個(gè)鋼球就只能夠到下一個(gè)葉片上，實(shí)現(xiàn)了鋼球的間隔輸送。3、清洗段的設(shè)置，主要是為了對(duì)鋼球進(jìn)行清洗，清洗段分為了清洗外管和清洗內(nèi)管，清洗外管主要是為了放置清洗液，清洗內(nèi)管主要是為了讓鋼球通過，同時(shí)對(duì)鋼球進(jìn)行清洗。清洗內(nèi)管內(nèi)設(shè)置海綿套，由于海綿套能夠通過通水管吸收清洗外管內(nèi)的清洗液，當(dāng)鋼球通過海綿套的時(shí)候，鋼球會(huì)講海綿套向兩邊擠壓，同時(shí)，海綿套就對(duì)滾動(dòng)的鋼球的各面進(jìn)行擦洗。4、烘干段的設(shè)置，主要是對(duì)鋼球進(jìn)行烘干，烘干段分為了烘干外管和烘干內(nèi)管，烘干外管主要是為了吹風(fēng)，風(fēng)的方向?yàn)殇撉蜻\(yùn)動(dòng)的方向；烘干內(nèi)管的設(shè)置主要是為了鋼球通過，同時(shí)烘干內(nèi)管內(nèi)設(shè)置了布條，布條能夠?qū)L動(dòng)的鋼球的各面進(jìn)行擦拭，進(jìn)而使得鋼球表面的水被甩開。由于烘干外管內(nèi)吹入了高速通過的風(fēng)，造成烘干外管內(nèi)的氣壓降低，而烘干內(nèi)管內(nèi)的氣壓不變，此時(shí)烘干內(nèi)管內(nèi)的水滴會(huì)從吹風(fēng)口進(jìn)入到烘干外管內(nèi)，進(jìn)而被風(fēng)帶走，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼球的烘干。另外，出風(fēng)口主要是供烘干外管內(nèi)的氣體流出的開口。優(yōu)選方案一：作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，吹風(fēng)口包括斜向吹風(fēng)口和豎向吹風(fēng)口，斜向吹風(fēng)口朝著布條的方向傾斜；所述布條間隔設(shè)置在斜向吹風(fēng)口和豎向吹風(fēng)口之間。斜向吹風(fēng)口的設(shè)置，主要是為了烘干外管內(nèi)的風(fēng)在經(jīng)過斜向吹風(fēng)口的時(shí)候，能夠帶動(dòng)布條揮動(dòng)，進(jìn)而更好的將鋼球表面的水甩下；豎向吹風(fēng)口的設(shè)置，主要是為了將烘干內(nèi)的水吸出。優(yōu)選方案二：作為對(duì)優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，清洗段上至少設(shè)有兩個(gè)清洗段彎折部，海綿套的數(shù)量與清洗段彎折部的數(shù)量一致，且海綿套位于清洗段彎折部上。至少兩個(gè)清洗段彎折部的設(shè)置主要是為了鋼球在清洗段內(nèi)滾動(dòng)的時(shí)候，能夠多次轉(zhuǎn)彎，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼球的換向，每個(gè)清洗段彎折部上都設(shè)置了海綿套，使得鋼球每轉(zhuǎn)彎一次就能夠被海綿套擦洗一次，使得鋼球被清洗的更加干凈。優(yōu)選方案三：作為對(duì)優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，烘干段上設(shè)有至少兩個(gè)烘干段彎折部。至少兩個(gè)烘干段彎折部的設(shè)置主要是為了鋼球在烘干段內(nèi)滾動(dòng)的時(shí)候，能夠多次轉(zhuǎn)彎，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼球的換向，使得鋼球上的水滴徹底被布條甩干。優(yōu)選方案四：作為對(duì)優(yōu)選方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，清洗內(nèi)管內(nèi)設(shè)有圓臺(tái)形的橡膠膨脹套，橡膠膨脹套的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，橡膠膨脹套的窄口端設(shè)有松緊口；橡膠膨脹套的窄口端朝向鋼球的運(yùn)動(dòng)方向；海綿套緊貼橡膠膨脹套的內(nèi)壁設(shè)置。橡膠膨脹套的設(shè)置，主要是為了保護(hù)海綿，防止鋼球在通過海綿的中心的時(shí)候，會(huì)對(duì)海綿周向進(jìn)行擠壓，海綿可能會(huì)被擠壞；將海綿套設(shè)置在橡膠膨脹套內(nèi)，海綿被撐開后，橡膠膨脹套也被撐開，當(dāng)鋼球離開后，橡膠膨脹套恢復(fù)原位的同時(shí)，海綿套也能隨著一起恢復(fù)原位，使得海綿套能夠更好的對(duì)下一個(gè)鋼球進(jìn)行清洗。松緊口的設(shè)置，主要是為了橡膠膨脹套能夠自由的撐開和收縮。橡膠膨脹套的窄口端朝向鋼球的運(yùn)動(dòng)方向，主要是為了鋼球在出橡膠膨脹套的時(shí)候，由于鋼球自身的重力，鋼球在向下滾動(dòng)的時(shí)候會(huì)在鋼球的窄口端將橡膠膨脹套撐開，進(jìn)而使得海綿套能夠?qū)︿撉虮砻孢M(jìn)行更大力度的擦洗。附圖說明圖1是本專利技術(shù)鋼球清洗裝置的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中清洗段的剖視圖；圖3是圖2中橡膠膨脹套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中烘干段的剖視圖。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：清洗管道1、進(jìn)料口2、輸送部3、轉(zhuǎn)動(dòng)口4、清洗段11、清洗外管111、入水管1111、清洗內(nèi)管112、海綿套1121、導(dǎo)水槽1122、通水管1123、橡膠膨脹套1124、松緊口1125、清洗段彎折部113、烘干段12、烘干外管121、吹氣管1211、烘干內(nèi)管122、吹風(fēng)口1221、布條1222、烘干段彎折部123。參見圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種鋼球清洗裝置，包括僅允許一個(gè)鋼球通過的螺旋形的清洗管道1，且清洗管道1是從上至下螺旋設(shè)置。清洗管道1的上端設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口2；清洗管道1靠近進(jìn)料口2處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)口4，轉(zhuǎn)動(dòng)口4處設(shè)有風(fēng)車形的輸送部3，輸送部3本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼球清洗裝置，其特征在于，包括僅允許一個(gè)鋼球通過的螺旋形的清洗管道（1），所述清洗管道（1）的上端設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口（2）；清洗管道（1）靠近進(jìn)料口（2）處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)口（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)口（4）處設(shè)有風(fēng)車形的輸送部（3）；所述清洗管道（1）的側(cè)壁上設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過輸送部（3）的中心，且轉(zhuǎn)軸與輸送部（3）固定連接；所述清洗管道（1）包括清洗段（11）和烘干段（12），所述清洗段（11）和烘干段（12）固定連接，所述清洗段（11）包括清洗外管（111）和位于清洗外管（111）內(nèi)的清洗內(nèi)管（112），所述清洗外管（111）上設(shè)有向清洗外管（111）內(nèi)通入液體的入水管（1111）；所述清洗內(nèi)管（112）內(nèi)設(shè)有海綿套（1121），位于清洗內(nèi)管（112）內(nèi)的鋼球可從海綿套（1121）內(nèi)通過；所述清洗內(nèi)管（112）內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水槽（1122），所述導(dǎo)水槽（1122）靠近烘干段（12）的一端設(shè)有出水口；所述清洗內(nèi)管（112）上設(shè)有與清洗外管（111）連通的通水管（1123）；所述通水管（1123）位于海綿套（1121）的位置處；所述烘干段（12）包括烘干外管（121）和位于烘干外管（121）內(nèi)的烘干內(nèi)管（122），所述烘干內(nèi)管（122）的管壁上均勻設(shè)有吹風(fēng)口（1221）；所述烘干內(nèi)管（122）的內(nèi)壁上設(shè)有布條（1222）；所述烘干外管（121）上設(shè)有向烘干外管（121）內(nèi)通氣的吹氣管（1211），烘干外管（121）靠近出口端處設(shè)有出風(fēng)口。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼球清洗裝置，其特征在于，包括僅允許一個(gè)鋼球通過的螺旋形的清洗管道（1），所述清洗管道（1）的上端設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口（2）；清洗管道（1）靠近進(jìn)料口（2）處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)口（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)口（4）處設(shè)有風(fēng)車形的輸送部（3）；所述清洗管道（1）的側(cè)壁上設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過輸送部（3）的中心，且轉(zhuǎn)軸與輸送部（3）固定連接；所述清洗管道（1）包括清洗段（11）和烘干段（12），所述清洗段（11）和烘干段（12）固定連接，所述清洗段（11）包括清洗外管（111）和位于清洗外管（111）內(nèi)的清洗內(nèi)管（112），所述清洗外管（111）上設(shè)有向清洗外管（111）內(nèi)通入液體的入水管（1111）；所述清洗內(nèi)管（112）內(nèi)設(shè)有海綿套（1121），位于清洗內(nèi)管（112）內(nèi)的鋼球可從海綿套（1121）內(nèi)通過；所述清洗內(nèi)管（112）內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水槽（1122），所述導(dǎo)水槽（1122）靠近烘干段（12）的一端設(shè)有出水口；所述清洗內(nèi)管（112）上設(shè)有與清洗外管（111）連通的通水管（1123）；所述通水管（1123）位于海綿套（1121）的位置處；所述烘干段（12）包括烘干外管（121）和位于烘干外管（121）內(nèi)的烘干內(nèi)管（122），所述烘干內(nèi)管（122）的管壁上均勻設(shè)有吹風(fēng)口（1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇祖弟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶市青藍(lán)機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶,50
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