智能環防護體管道接頭制造技術

本實用新型專利技術涉及管道設備領域，特別為一種智能環防護體管道接頭。本實用新型專利技術包括塑料殼體，所述塑料殼體一端設有連接端口另一端設有熔接端口，塑料殼體的連接端口處設有金屬嵌件，塑料殼體熔接端口的外周表面上套設有金屬環；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口內的內嵌件以及包裹于連接端口的上端面及外周表面上的外包套，內嵌件的內周壁上設有內螺紋。本實用新型專利技術熔接處不易破裂且嵌件不易脫離。

【技術實現步驟摘要】
智能環防護體管道接頭
本技術涉及管道設備領域，特別為一種智能環防護體管道接頭。
技術介紹
在現代社會中,水管被廣泛的應用在社會的各個角落之中,近年來隨著材料科學的長足進步,塑料水管以其輕便、成本低廉的巨大優勢迅速取代了傳統的鐵質水管。然而管道接頭作為水管最重要的配件，現有的管道接頭并沒有跟上水管這種由于材質上的變化所賦予水管的特性，依然沿用既往鐵制管道接頭的結構因而出現了很多問題。比如由于塑料水管的濕脹干縮效率遠大于鐵制水管，并且塑料水管由于自身材料強度的原因，其與管道接頭之間的連接方式摒棄了鐵制水管所采用的螺紋連接而采用熱熔連接,以上這兩點導致塑料水管與現有水管之間的熱熔接處發生破裂；此外由于目前管道接頭的主體多采用塑料材質，而其中的嵌件多為金屬，兩者膨脹系數不同，因而嵌件脫離管道接頭主體的事件時有發生。
技術實現思路
本技術的目的在于：提供一種熔接處不易破裂且嵌件不易脫離的智能環防護體管道接頭。本技術通過如下技術方案實現：一種智能環防護體管道接頭，其特征在于：包括塑料殼體，所述塑料殼體一端設有連接端口另一端設有熔接端口，塑料殼體的連接端口處設有金屬嵌件，塑料殼體熔接端口的外周表面上套設有金屬環；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口內的內嵌件以及包裹于連接端口的上端面及外周表面上的外包套，內嵌件的內周壁上設有內螺紋。其工作過程和防護原理如下：安裝時,將塑料殼體一端熔接端口與塑料管熔接相連,另一端口用于接其他管路或設備即可；由于金屬的膨脹率遠小于塑料，因此當塑料殼體膨脹時金屬環能夠有效束縛住塑料殼體從而避免了熔接點產生破裂及脫焊現象的產生，大大延長了整個水管通道的壽命；另一端的連接端口外表面受到外包套的有效包裹從而防止了連接端口附近的塑料由于長期暴露在環境中產生鈣化最終導致塑料殼體與金屬嵌件之間發生脫離現象，并且內嵌件和外包套結合有效地束縛住了塑料殼體的膨脹作用，并且使得金屬嵌件與塑料殼體之間的連接更加緊密，進而更好的防止水分從金屬嵌件與塑料殼體的連接處滲出。為了更好的實施本方案,還提供如下優化方案：進一步的，為了達到增強金屬嵌件防脫效果的目的：所述內嵌件的外周壁沿軸向間隔設置有至少兩組徑向向外凸出的止脫單元。優選的，所述止脫單元由至少兩個位于內嵌件外周壁同一水平面并分布于不同徑向位置設置的凸塊構成。優選的，所述止脫單元為環繞內嵌件外周壁向外凸起的止脫環。優選的，為了達到進一步增強防脫效果的目的：所述止脫單元的外壁面為磨砂面。進一步的，為了達到進一步阻止水分從金屬嵌件與塑料殼體的連接處滲出的目的：所述內嵌件的下端部設有環繞其內壁面設置的防水槽。進一步的，為了進一步增強金屬嵌件的防脫效果：所述外包套的邊緣處設有向塑料殼體一側凸起的防脫凸沿。進一步的，為了達到進一步增強金屬嵌件滑脫的目的：還包括多個防脫螺栓，所述防脫螺栓經由外包套的外表面貫穿塑料殼體的壁體并固定于內嵌件上。較之前技術而言，本技術的有益效果為：1.本技術利用了不同材質膨脹系數之間的差異，在塑料殼體外套設一個金屬環進而有效防止了塑料殼體由于膨脹而導致的熔接點開裂的問題；2.本實用性的金屬嵌件采用內嵌件與外包套結合夾持既起到了很好的防脫效果，又使得連接端口處美觀大方。附圖說明圖1為實施例1截面示意圖；圖2為實施例1中的內嵌件主視圖；圖3為實施例1中的內嵌件俯視圖；圖4為實施例2中的內嵌件主視圖；圖5為實施例2中的內嵌件俯視圖；圖6為實施例3截面示意圖；圖7為圖6中A處局部放大示意圖；圖8為金屬環主視圖；圖9為實施例4截面示意圖。標號說明：1-塑料殼體、11-連接端口、12-熔接端口、2-金屬環、31-內嵌件、311-內螺紋、312-凸塊、313-凸環、32-外包套、321-防脫凸沿、33-防水槽、4-防脫螺栓。具體實施方式下面結合附圖說明對本技術做詳細說明：實施例1：參見說明書附圖1-3，本實施例包括塑料殼體1，所述塑料殼體1一端設有連接端口11另一端設有熔接端口12，塑料殼體1的連接端口11處設有金屬嵌件，塑料殼體1熔接端口12的外周表面上套設有金屬環2；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口11內的內嵌件31以及包裹于連接端口11的上端面及外周表面上的外包套32，內嵌件31的內周壁上設有內螺紋311。進一步的，所述內嵌件31的外周壁沿軸向間隔設置有四個徑向向外凸出的止脫單元。優選的，所述止脫單元由八個位于內嵌件31外周壁同一水平面并分布于不同徑向位置設置的凸塊312構成。優選的，所述止脫單元的外壁面為磨砂面。進一步的，所述內嵌件31的下端部設有環繞其內壁面設置的防水槽33。實施例2：參見說明書附圖4-5，本實施例包括塑料殼體1，所述塑料殼體1一端設有連接端口11另一端設有熔接端口12，塑料殼體1的連接端口11處設有金屬嵌件，塑料殼體1熔接端口12的外周表面上套設有金屬環2；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口11內的內嵌件31以及包裹于連接端口11的上端面及外周表面上的外包套32，內嵌件31的內周壁上設有內螺紋311。進一步的，所述內嵌件31的外周壁沿軸向間隔設置有四個徑向向外凸出的止脫單元。優選的，所述止脫單元為環繞內嵌件31外周壁向外凸起的止脫環313。進一步的，所述內嵌件31的下端部設有環繞其內壁面設置的防水槽33。實施例3：參見說明書附圖6-8，本實施例包括塑料殼體1，所述塑料殼體1一端設有連接端口11另一端設有熔接端口12，塑料殼體1的連接端口11處設有金屬嵌件，塑料殼體1熔接端口12的外周表面上套設有金屬環2；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口11內的內嵌件31以及包裹于連接端口11的上端面及外周表面上的外包套32，內嵌件31的內周壁上設有內螺紋311。進一步的，所述內嵌件31的外周壁沿軸向間隔設置有四個徑向向外凸出的止脫單元。優選的，所述止脫單元由八個位于內嵌件31外周壁同一水平面并分布于不同徑向位置設置的凸塊312構成。進一步的，所述內嵌件31的下端部設有環繞其內壁面設置的防水槽33。進一步的，所述外包套32的邊緣處設有向塑料殼體1一側凸起的防脫凸沿321。實施例4：參見說明書附圖9，本實施例包括塑料殼體1，所述塑料殼體1一端設有連接端口11另一端設有熔接端口12，塑料殼體1的連接端口11處設有金屬嵌件，塑料殼體1熔接端口12的外周表面上套設有金屬環2；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口11內的內嵌件31以及包裹于連接端口11的上端面及外周表面上的外包套32，內嵌件31的內周壁上設有內螺紋311。進一步的，所述內嵌件31的外周壁沿軸向間隔設置有四個徑向向外凸出的止脫單元。優選的，所述止脫單元由八個位于內嵌件31外周壁同一水平面并分布于不同徑向位置設置的凸塊312構成。進一步的，所述內嵌件31的下端部設有環繞其內壁面設置的防水槽33。進一步的，所述外包套32的邊緣處設有向塑料殼體1一側凸起的防脫凸沿321。進一步的，還包括多個防脫螺栓4，所述防脫螺栓4經由外包套32的外表面貫穿塑料殼體1的壁體并固定于內嵌件31上。盡管本技術采用具體實施例及其替代方式對本技術進行示意和說明，但應當理解，只要不背離本技術的精神范圍內的各種變化和修改均可實施。因此，應當理解除了受隨附的權利要求及其等同條件的限制外，本技術不本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種智能環防護體管道接頭，其特征在于：包括塑料殼體(1)，所述塑料殼體(1)一端設有連接端口(11)另一端設有熔接端口(12)，塑料殼體(1)的連接端口(11)處設有金屬嵌件，塑料殼體(1)熔接端口(12)的外周表面上套設有金屬環(2)；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口(11)內的內嵌件(31)以及包裹于連接端口(11)的上端面及外周表面上的外包套(32)，內嵌件(31)的內周壁上設有內螺紋(311)。

【技術特征摘要】
1.一種智能環防護體管道接頭，其特征在于：包括塑料殼體(1)，所述塑料殼體(1)一端設有連接端口(11)另一端設有熔接端口(12)，塑料殼體(1)的連接端口(11)處設有金屬嵌件，塑料殼體(1)熔接端口(12)的外周表面上套設有金屬環(2)；所述金屬嵌件包括嵌套在連接端口(11)內的內嵌件(31)以及包裹于連接端口(11)的上端面及外周表面上的外包套(32)，內嵌件(31)的內周壁上設有內螺紋(311)。2.根據權利要求1所述的智能環防護體管道接頭，其特征在于：所述內嵌件(31)的外周壁沿軸向間隔設置有至少兩組徑向向外凸出的止脫單元。3.根據權利要求2所述的智能環防護體管道接頭，其特征在于：所述止脫單元由至少兩個位于內嵌件(31)外周壁同一水平面并分布于不同徑向位置設置的凸塊(31...

【專利技術屬性】
技術研發人員：武峰，
申請(專利權)人：武峰，
類型：新型
國別省市：福建,35