柔軟防涂鴉超細纖維絨面革及其制備方法技術

本發明專利技術提供了一種柔軟防涂鴉超細纖維絨面革及其制備方法，制備方法，包括如下步驟：將超細纖維合成革浸入處理液中，浸軋；處理液包括如下重量份數的組分：防涂鴉整理劑8?15份，柔軟劑3?7份，去離子水100份，所述防涂鴉整理劑為含氟丙烯酸酯類；所述柔軟劑為有機硅類柔軟劑；(2)然后將步驟(1)的產物烘干，然后冷卻；(3)將步驟(2)的超纖革在泡沫整理機中，采用泡沫處理液，進行雙面泡沫噴涂；然后將步驟(3)的產物烘干，冷卻，即可獲得所述的柔軟防涂鴉超細纖維絨面革。本發明專利技術獲得的超纖絨面革，同時提升防涂鴉性能和手感。采用溶膠?凝膠技術，在超細纖維絨面構筑一層自清潔納米結構，進一步提升防涂鴉效果。

【技術實現步驟摘要】
柔軟防涂鴉超細纖維絨面革及其制備方法
本專利技術涉及超細纖維絨面革的制備方法。
技術介紹
超纖絨面革廣泛應用于家庭裝飾和汽車內飾等領域。然而超纖絨面革在使用過程中較易粘附污漬、不耐涂鴉問題也隨之而來，嚴重影響了超纖絨面革的使用外觀。目前針對防涂鴉合成革產品主要集中在貼面革方面。例如專利CN103361989A將半成品PU革表面涂覆一層防污防涂鴉聚氨酯工作漿，高溫固化，賦予PU革極低的表面能，提升其防涂鴉性能。又如專利CN105064050A采用防涂鴉處理劑經三版機網紋輥處理，高溫烘干定型得到防涂鴉超纖貼面革。這種涂覆方法直接應用到超纖絨面革防涂鴉整理，會嚴重影響手感及表面絨感，使用價值大打折扣。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種柔軟防涂鴉超細纖維絨面革及其制備方法，以克現有技術存在的缺陷。本專利技術的方法，包括如下步驟：(1)將超細纖維合成革浸入處理液中，浸軋，浸軋后，超纖革的帶液率為50％～70％；所述的處理液包括如下重量份數的組分：防涂鴉整理劑8-15份柔軟劑3-7份去離子水100份制備方法如下：將放涂鴉整理劑、柔軟劑、起泡劑與去離子水混合，得到所述的處理液；所述防涂鴉整理劑為含氟丙烯酸酯類，如魯道夫防污劑TM；氟碳化合物分散液類，如吳江市金峰化工有限公司防污劑JF-YSF1；含氟三防整理劑，如美國杜邦三防整理劑CP-SLA中的一種或幾種；所述柔軟劑為有機硅類柔軟劑，如美國康寧柔軟劑OFX-8040，廣州市仲皓璟高分子材料有限公司PG1212，深圳市迪雅園新材料有限公司GA-211中的一種或幾種；優選的，將超細纖維合成革浸入處理液中，經過2浸2軋，控制超纖革的帶液率為55％～65％，控制車速為5～8m/min。(2)然后將步驟(1)的產物在110～140℃下烘干處理5～15min，然后進行冷卻、收卷。所述的冷卻、收卷等工序為公知的方法，可參見文獻：曲建波.合成革材料與工藝學[M].北京：化學工業出版社，2015.記載的方法。(3)將步驟(2)的超纖革在泡沫整理機中，采用泡沫處理液進行雙面泡沫噴涂。泡比控制在1:3-1:15，帶液率控制在20％-45％。所述泡比為泡沫噴涂重要指標，即為泡沫中液體與空氣的比例。所述的泡沫處理液包括如下重量份數的組分：整理劑A11-20份整理劑B8-15份去離子水100份將整理劑A、整理劑B與去離子水混合，得到所述的泡沫處理液；將整理液倒入泡沫發生裝置，開機運轉至產生均勻泡沫。優選的，泡比為1:5-1:10，帶液率為30％-40％，車速為3～5m/min。泡沫均勻噴涂于超纖革表面。然后將步驟(3)的產物在100～130℃下烘干處理5～15min，然后進行冷卻、收卷。所述整理劑A為一種硅溶膠。所述硅溶膠為青島基億達硅膠試劑有限公司SW-20；上海恒生化工有限公司HS-049；上海頂央耐火材料有限公司DY-01中的一種或幾種。所述整理劑B為一種硅氧烷經氨水催化在乙醇中形成的一種水解液。所述硅氧烷為十二烷基三甲氧基硅烷，如濟南朗化化工有限公司3069-21-4；十六烷基三甲氧基硅烷，如廣州龍凱化工有限公司KH-310；硅烷偶聯劑，如濟南多維橋化工有限責任公司KH550；辛基三甲氧基硅烷，如美國道康寧Z-6672中的一種或幾種。本專利技術采用防涂鴉整理劑與柔軟劑混合，使超纖絨面革整理過后同時提升防涂鴉性能和手感。基于荷葉超疏水自清潔效應，采用溶膠-凝膠技術，在超細纖維絨面構筑一層自清潔納米結構，進一步提升防涂鴉效果。此外，泡沫噴涂方式相比于浸軋工藝原料利用率高，僅對超纖絨面革表面進行改性，節約成本；相比于印刷工藝，對超纖絨面革表面絨感影響較小。具體實施方式下面通過具體實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明，但本專利技術并不只限于這些例子。實施例1(1)將超細纖維絨面革浸漬在整理劑中，2浸2軋，帶液率55％，130℃烘干處理10min，然后進行冷卻、收卷。所述的整理劑，由如下重量份數的組分組成：魯道夫防污劑TM8份康寧柔軟劑OFX-80407份去離子水100份(2)將3069-21-4經氨水催化在乙醇中形成的一種水解液，與SW-20、去離子水混合，得到所述的處理液；將整理劑置于泡沫發生器產生泡沫，均勻噴涂于超纖革正反面，控制泡比為1:10，帶液率為30％，車速為5m/min。100℃烘干處理15min，然后進行冷卻、收卷。所述的整理劑，由如下重量份數的組分組成：SW-2020份3069-21-4水解液8份去離子水100份防涂鴉整理效果：按照“人造革耐污染性的測試”試行行業標準，測試方法為使用圓珠筆在超纖絨面革表面畫一條線，1分鐘后使用濕抹布擦拭，結果顯示，能去除干凈；手感采用主觀評價法。即“捏、摸、抓、看”，評定超纖革滑爽、軟糯、豐滿、彈性、挺括、身骨和活絡等手感特征。采用5級評級法，1級最差，5級最好。本次測試達到4級。表面絨感肉眼觀察，表面絨毛較為細膩，通過手撫摸具有一定書寫效應。實施例2(1)浸軋整理劑：將超細纖維絨面革浸漬在整理劑中，2浸2軋，帶液率50％，110℃烘干處理15min，然后進行冷卻、收卷。所述的整理劑，由如下重量份數的組分組成：防污劑JF-YSF115份GA-2117份去離子水100份(2)將KH-310經氨水催化在乙醇中形成的一種水解液，與DY-01、去離子水混合，得到所述的處理液；將整理劑置于泡沫發生器產生泡沫，均勻噴涂于超纖革正反面，控制泡比為1:5，帶液率為40％，車速為3m/min。130℃烘干處理5min，然后進行冷卻、收卷。所述的整理劑，由如下重量份數的組分組成：DY-0111份KH-310水解液10份去離子水100份防涂鴉整理效果：按照“人造革耐污染性的測試”試行行業標準，測試方法為使用圓珠筆在超纖絨面革表面畫一條線，1分鐘后使用濕抹布擦拭，結果顯示，能去除干凈；手感采用主觀評價法。即“捏、摸、抓、看”，評定超纖革滑爽、軟糯、豐滿、彈性、挺括、身骨和活絡等手感特征。采用5級評級法，1級最差，5級最好。本次測試達到4級。表面絨感肉眼觀察，表面絨毛較為細膩，通過手撫摸具有一定書寫效應。實施例3(1)浸軋整理劑：將超細纖維絨面革浸漬在整理劑中，2浸2軋，帶液率55％，140℃烘干處理5min，然后進行冷卻、收卷。所述的整理劑，由如下重量份數的組分組成：杜邦CP-SLA15份PG12123份去離子水100份(2)將道康寧Z-6672經氨水催化在乙醇中形成的一種水解液，與HS-049、去離子水混合，得到所述的處理液；將整理劑置于泡沫發生器產生泡沫，均勻噴涂于超纖革正反面，控制泡比為1:8，帶液率為36％，車速為4m/min。100℃烘干處理15min，然后進行冷卻、收卷。所述的整理劑，由如下重量份數的組分組成：HS-04917份道康寧Z-6672水解液9份去離子水100份防涂鴉整理效果：按照“人造革耐污染性的測試”試行行業標準，測試方法為使用圓珠筆在超纖絨面革表面畫一條線，1分鐘后使用濕抹布擦拭，結果顯示，能去除干凈；手感采用主觀評價法。即“捏、摸、抓、看”，評定超纖革滑爽、軟糯、豐滿、彈性、挺括、身骨和活絡等手感特征。采用5級評級法，1級最差，5級最好。本次測試達到4級。表面絨感肉眼觀察，表面絨毛較為細膩，通過手撫摸具有一定書寫效應。實施例4(1)浸軋整本文檔來自技高網...

【技術保護點】
柔軟防涂鴉超細纖維絨面革的制備方法，其特征在于，將超細纖維合成革浸入處理液中，浸軋；所述的處理液包括如下重量份數的組分：防涂鴉整理劑????8?15份柔軟劑??????????3?7份去離子水????????100份所述防涂鴉整理劑為含氟丙烯酸酯類；所述柔軟劑為有機硅類柔軟劑；(2)然后將步驟(1)的產物烘干，然后冷卻；(3)將步驟(2)的超纖革在泡沫整理機中，采用泡沫處理液，進行雙面泡沫噴涂；然后將步驟(3)的產物烘干，冷卻，即可獲得所述的柔軟防涂鴉超細纖維絨面革。

【技術特征摘要】
1.柔軟防涂鴉超細纖維絨面革的制備方法，其特征在于，將超細纖維合成革浸入處理液中，浸軋；所述的處理液包括如下重量份數的組分：防涂鴉整理劑8-15份柔軟劑3-7份去離子水100份所述防涂鴉整理劑為含氟丙烯酸酯類；所述柔軟劑為有機硅類柔軟劑；(2)然后將步驟(1)的產物烘干，然后冷卻；(3)將步驟(2)的超纖革在泡沫整理機中，采用泡沫處理液，進行雙面泡沫噴涂；然后將步驟(3)的產物烘干，冷卻，即可獲得所述的柔軟防涂鴉超細纖維絨面革。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中，將超細纖維合成革浸入處理液中，經過2浸2軋，控制超纖革的帶液率為55％～65％，控制車速為5～8m/min。3.根據權利要求1所述的方法，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁柱，胡忠杰，孫向浩，張其斌，韓芹，胡雪麗，
申請(專利權)人：上海華峰超纖材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31