一種操作便捷的電纜放線架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種操作便捷的電纜放線架，包括搖把、轉(zhuǎn)輥、束位塊、緊固螺栓A、軸段、固定孔、緊固螺栓B、底板、軸托架、束線板和束線長(zhǎng)孔，軸段共兩個(gè)且其分別處于轉(zhuǎn)輥的兩端，轉(zhuǎn)輥兩端通過軸段分別與軸托架相連，束位塊共兩塊且其分別通過緊固螺栓A安裝在軸托架的U形槽內(nèi)，約束軸段的豎直方向移動(dòng)，搖把共兩個(gè)且其分別通過緊固螺栓B與軸段相連，束線板安裝在底板上且其處于轉(zhuǎn)輥中部前方。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種操作便捷的電纜放線架
本技術(shù)屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種操作便捷的電纜放線架。
技術(shù)介紹
電纜放線架根據(jù)用途又被稱作為，電纜線盤支架，導(dǎo)線軸盤架，電纜放線支架等。根據(jù)提升形式可以分為，液壓式電纜放線架，機(jī)械式電纜放線支架。根據(jù)用途及結(jié)構(gòu)形式又分為，可調(diào)式液壓放線架，立柱式放線支架，頂桿式電纜放線架，臥式電纜線盤架，腳制動(dòng)電纜放線架，拆卸式電纜放線架，張力放線架。根據(jù)負(fù)載能力分為：3T電纜放線架，5T電纜放線架，10T電纜放線架，15T電纜盤軸支架，20T電纜線盤支架及更大噸位的線纜盤放線支架。電纜線盤支架可適用的電纜盤直徑范圍為：600mm-3800mm.用戶可根據(jù)電纜盤的直徑及噸位選擇合適電纜放線架。目前放線架不僅僅限于單線放線架，還出現(xiàn)了移動(dòng)式多線放線架，但是當(dāng)前在電纜搶修時(shí)，如果在拉線時(shí)放線長(zhǎng)度較大，容易對(duì)電纜造成較大載荷，而且拉線時(shí)容易在轉(zhuǎn)輥處帶動(dòng)電纜擺動(dòng)，造成電纜線拉直時(shí)位置容易放偏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問題，本技術(shù)提供一種操作便捷的電纜放線架，在電纜搶修時(shí)，如果在拉線時(shí)放線長(zhǎng)度較大，為了避免對(duì)電纜造成較大載荷，轉(zhuǎn)輥兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)搖把，便于快捷操作，而且拉線時(shí)在轉(zhuǎn)輥處電纜的擺動(dòng)，為了避免造成電纜線拉直時(shí)位置放偏，設(shè)置帶有束線長(zhǎng)孔的束線板以將纜線約束在一定位置上。本技術(shù)的技術(shù)方案在于：本技術(shù)提供一種操作便捷的電纜放線架，包括搖把、轉(zhuǎn)輥、束位塊、緊固螺栓A、軸段、固定孔、緊固螺栓B、底板、軸托架、束線板和束線長(zhǎng)孔，所述軸段共兩個(gè)且其分別處于所述轉(zhuǎn)輥的兩端，所述轉(zhuǎn)輥兩端通過所述軸段分別與所述軸托架相連，所述束位塊共兩塊且其分別通過所述緊固螺栓A安裝在所述軸托架的U形槽內(nèi)，約束所述軸段的豎直方向移動(dòng)，所述搖把共兩個(gè)且其分別通過所述緊固螺栓B與所述軸段相連，所述束線板安裝在所述底板上且其處于所述轉(zhuǎn)輥中部前方。進(jìn)一步地，所述軸托架共兩個(gè)，且其安裝在所述底板上。進(jìn)一步地，所述固定孔共四個(gè)，且其呈正方形分布在所述底板上。進(jìn)一步地，所述束線長(zhǎng)孔處于所述束線板上，且其正對(duì)所述轉(zhuǎn)輥中央。本技術(shù)由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：1、本技術(shù)在電纜搶修時(shí)，如果在拉線時(shí)放線長(zhǎng)度較大，為了避免對(duì)電纜造成較大載荷，轉(zhuǎn)輥兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)搖把，便于快捷操作。2、本技術(shù)為了避免拉線時(shí)在轉(zhuǎn)輥處電纜的擺動(dòng)，造成電纜線拉直時(shí)位置放偏，設(shè)置帶有束線長(zhǎng)孔的束線板以將纜線約束在一定位置上。3、本技術(shù)可安裝性好，能夠安裝在現(xiàn)有放線架車上，可以將現(xiàn)有單線放線架改裝成多線放線架。4、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，具有良好的市場(chǎng)前景。5、本技術(shù)產(chǎn)品性能好，使用壽命長(zhǎng)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的左視圖。圖中：1-搖把，2-轉(zhuǎn)輥，3-束位塊，4-緊固螺栓A，5-軸段，6-固定孔，7-緊固螺栓B，8-底板，9-軸托架，10-束線板，11-束線長(zhǎng)孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明，本技術(shù)的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。實(shí)施例：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：如圖1所示，本技術(shù)提供一種操作便捷的電纜放線架，包括搖把1、轉(zhuǎn)輥2、束位塊3、緊固螺栓A4、軸段5、固定孔6、緊固螺栓B7、底板8、軸托架9、束線板10和束線長(zhǎng)孔11，軸段5共兩個(gè)且其分別處于轉(zhuǎn)輥2的兩端，轉(zhuǎn)輥2兩端通過軸段5分別與軸托架9相連，束位塊3共兩塊且其分別通過緊固螺栓A4安裝在軸托架9的U形槽內(nèi)，約束軸段5的豎直方向移動(dòng)，搖把1共兩個(gè)且其分別通過緊固螺栓B7與軸段5相連，束線板10安裝在底板8上且其處于轉(zhuǎn)輥2中部前方。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：軸托架9共兩個(gè)，且其安裝在底板8上，且其U形槽和束位塊3配合，對(duì)轉(zhuǎn)輥2形成有效支撐與約束，使得轉(zhuǎn)輥2僅能轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)拆卸便捷，通過拆卸緊固螺栓A4，即可將束位塊3取下，使得轉(zhuǎn)輥2脫離軸托架9，便于纜線安裝到轉(zhuǎn)輥2上。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：固定孔6共四個(gè)，且其呈正方形分布在底板8上，便于將本技術(shù)固定到現(xiàn)有的放線架車上，可組合性好。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：束線長(zhǎng)孔11處于束線板10上，且其正對(duì)轉(zhuǎn)輥2中央，使得纜線線頭在拉出纜線線圈后，始終保持一定的位置，便于纜線拉直后位置不會(huì)發(fā)生偏差。以上對(duì)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種操作便捷的電纜放線架，其特征在于：包括搖把、轉(zhuǎn)輥、束位塊、緊固螺栓A、軸段、固定孔、緊固螺栓B、底板、軸托架、束線板和束線長(zhǎng)孔，所述軸段共兩個(gè)且其分別處于所述轉(zhuǎn)輥的兩端，所述轉(zhuǎn)輥兩端通過所述軸段分別與所述軸托架相連，所述束位塊共兩塊且其分別通過所述緊固螺栓A安裝在所述軸托架的U形槽內(nèi)，約束所述軸段的豎直方向移動(dòng)，所述搖把共兩個(gè)且其分別通過所述緊固螺栓B與所述軸段相連，所述束線板安裝在所述底板上且其處于所述轉(zhuǎn)輥中部前方。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種操作便捷的電纜放線架，其特征在于：包括搖把、轉(zhuǎn)輥、束位塊、緊固螺栓A、軸段、固定孔、緊固螺栓B、底板、軸托架、束線板和束線長(zhǎng)孔，所述軸段共兩個(gè)且其分別處于所述轉(zhuǎn)輥的兩端，所述轉(zhuǎn)輥兩端通過所述軸段分別與所述軸托架相連，所述束位塊共兩塊且其分別通過所述緊固螺栓A安裝在所述軸托架的U形槽內(nèi)，約束所述軸段的豎直方向移動(dòng)，所述搖把共兩個(gè)且其分別通過所述緊固螺栓B與所述軸段相連，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢小鈺，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：錢小鈺，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32