一種LED燈泡制造技術

本實用新型專利技術公開一種LED燈泡，包括燈頭結構、設于燈頭結構上端的內部空心并內置有驅動裝置的散熱燈座、連接固定于散熱燈座上的光源柱、設于光源柱表面上的LED光源結構、連接固定于散熱燈座上并把光源柱罩設起來的反光罩、連接固定于散熱燈座上并把光源柱與反光罩罩設起來的透光罩結構；光源柱呈多邊形柱體形狀且下端設有環形卡槽，散熱燈座上端面的中間位置處設有可與環形卡槽卡合固定的安裝口，環形卡槽與安裝口過盈配合從而使光源柱的熱量可及時傳導到散熱燈座上；反光罩包括位于下端的反光座、位于上方的光源罩，反光罩為一體成型結構且表面設為反光面，反光座側面設為弧形面，且弧形面上布設有若干反光凹槽。

【技術實現步驟摘要】
一種LED燈泡
本技術涉及燈具
，特別涉及一種LED燈泡。
技術介紹
LED燈泡因節能、低碳、長壽、顯色性好、光效高、發光效果好、反應速度快等優點而得到廣泛的應用。現有的燈座與光源柱一般是一體成型的結構，生產時需要模具尺寸較大，生產效率較低，難以進行大批量的加工生產，且這樣一體結構的模具相對比較復雜，使得模具制造成本居高不下，模具成本高，難以降低生產成本。另外，現有的LED燈泡的LED光源結構一般直接朝外照射，光線利用率不夠高，光效一般。另外，散熱效率問題是LED燈泡業內一直需要解決的問題。因此，如何實現一種光源柱與散熱燈座分體設置，并確保導熱散熱效率，有效簡化模具設計，降低模具成本及生產成本，生產效率高，光線利用率高，光效高，散熱效率高的LED燈泡是業內亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的主要目的是提供一種LED燈泡，旨在實現一種光源柱與散熱燈座分體設置，并確保導熱散熱效率，有效簡化模具設計，降低模具成本及生產成本，生產效率高，光線利用率高，光效高，散熱效率高的LED燈泡。本技術提出一種LED燈泡，包括燈頭結構、設于燈頭結構上端的內部空心并內置有驅動裝置的散熱燈座、連接固定于散熱燈座上的光源柱、設于光源柱表面上的LED光源結構、連接固定于散熱燈座上并把光源柱罩設起來的反光罩、連接固定于散熱燈座上并把光源柱與反光罩罩設起來的透光罩結構；光源柱呈多邊形柱體形狀且下端設有環形卡槽，散熱燈座上端面的中間位置處設有可與環形卡槽卡合固定的安裝口，環形卡槽與安裝口過盈配合從而使光源柱的熱量可及時傳導到散熱燈座上；反光罩包括位于下端的反光座、位于上方的光源罩，反光罩為一體成型結構且表面設為反光面，反光座側面設為弧形面，且弧形面上布設有若干反光凹槽；散熱燈座上端面設有連通至反光罩內部及透光罩結構內部的通風散熱孔，通風散熱孔還連通至散熱燈座內部。優選地，反光座下端與散熱燈座之間通過卡合結構來進行卡合固定。優選地，散熱燈座外側面設有若干可增加散熱面積的條形凹槽。優選地，散熱燈座、光源柱分別為一體成型結構并由導熱金屬制成。優選地，透光罩結構包括呈圓筒狀的透光罩本體、設于透光罩本體上端的通風孔蓋。本LED燈泡的光源柱與散熱燈座是獨立分開的部件，為了確保導熱散熱效率，光源柱的環形卡槽與散熱燈座的安裝口過盈配合，以確保導熱散熱效率高。另外，光源柱與散熱燈座是獨立分開設置，生產光源柱與散熱燈座時，模具的尺寸變小，同樣的模具尺寸可以同批生產出更多的部件，生產效率高，適合進行大批量的加工生產，而且，這樣分體的結構的模具相對得到了簡化，有效降低模具制造成本，模具成本低，有效降低生產成本。另外，反光罩包括位于下端的反光座、位于上方的光源罩，反光罩為一體成型結構且表面設為反光面，反光座側面設為弧形面，且弧形面上布設有若干反光凹槽。這樣，LED光源結構發出的部分光線會照射到反光座的弧形面上后再反射出去，有效提高光線利用率，提高光效，使出光均勻。而且，弧形面上布設有若干反光凹槽，進一步提高了反光率，有利于提高光效。另外，散熱燈座上端面設有連通至反光罩內部及透光罩結構內部的通風散熱孔，通風散熱孔還連通至散熱燈座內部，這樣，就可以使反光罩的反光座、透光罩結構、散熱燈座三者之間相通，有利于提高通風散熱的效率，使整燈散熱效率高。本技術實現了一種光源柱與散熱燈座分體設置，并確保導熱散熱效率，有效簡化模具設計，降低模具成本及生產成本，生產效率高，光線利用率高，光效高，散熱效率高的LED燈泡。附圖說明圖1為本技術一種LED燈泡的一實施例的立體結構示意圖；圖2為本技術一種LED燈泡的一實施例的立體結構分解示意圖。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。參照圖1至圖2，提出本技術的一種LED燈泡的一實施例，包括燈頭結構、設于燈頭結構上端的內部空心并內置有驅動裝置的散熱燈座100、連接固定于散熱燈座100上的光源柱200、設于光源柱200表面上的LED光源結構、連接固定于散熱燈座100上并把光源柱200罩設起來的反光罩、連接固定于散熱燈座100上并把光源柱200與反光罩罩設起來的透光罩結構。光源柱200呈多邊形柱體形狀且下端設有環形卡槽201，散熱燈座100上端面的中間位置處設有可與環形卡槽201卡合固定的安裝口101，環形卡槽201與安裝口101過盈配合從而使光源柱200的熱量可及時傳導到散熱燈座100上。現有的燈座與光源柱一般是一體成型的結構，生產時需要模具尺寸較大，生產效率較低，難以進行大批量的加工生產，且這樣一體結構的模具相對比較復雜，使得模具制造成本居高不下，模具成本高，難以降低生產成本。而本LED燈泡的光源柱200與散熱燈座100是獨立分開的部件，為了確保導熱散熱效率，光源柱200的環形卡槽201與散熱燈座100的安裝口101過盈配合，以確保導熱散熱效率高。另外，光源柱200與散熱燈座100是獨立分開設置，生產光源柱200與散熱燈座100時，模具的尺寸變小，同樣的模具尺寸可以同批生產出更多的部件，生產效率高，適合進行大批量的加工生產，而且，這樣分體的結構的模具相對得到了簡化，有效降低模具制造成本，模具成本低，有效降低生產成本。反光罩包括位于下端的反光座301、位于上方的光源罩302，反光罩為一體成型結構且表面設為反光面，反光座301側面設為弧形面，且弧形面上布設有若干反光凹槽303。這樣，LED光源結構發出的部分光線會照射到反光座301的弧形面上后再反射出去，有效提高光線利用率，提高光效，使出光均勻。而且，弧形面上布設有若干反光凹槽303，進一步提高了反光率，有利于提高光效。散熱燈座100上端面設有連通至反光罩內部及透光罩結構內部的通風散熱孔102，通風散熱孔102還連通至散熱燈座100內部，這樣，就可以使反光罩的反光座301、透光罩結構、散熱燈座100三者之間相通，有利于提高通風散熱的效率，使整燈散熱效率高。反光座301下端與散熱燈座100之間通過卡合結構來進行卡合固定。反光座301下端朝下延伸出若干卡條304，散熱燈座100在與卡條304對應的位置處設有若干卡口103，通過卡條304與卡口103之間的卡合固定使得反光罩固定于散熱燈座100上。散熱燈座100外側面設有若干可增加散熱面積的條形凹槽104。散熱燈座100、光源柱200分別為一體成型結構并由導熱金屬制成。透光罩結構包括呈圓筒狀的透光罩本體、設于透光罩本體上端的通風孔蓋。本技術實現了一種光源柱200與散熱燈座100分體設置，并確保導熱散熱效率，有效簡化模具設計，降低模具成本及生產成本，生產效率高，光線利用率高，光效高，散熱效率高的LED燈泡。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED燈泡，其特征在于，包括燈頭結構、設于所述燈頭結構上端的內部空心并內置有驅動裝置的散熱燈座、連接固定于所述散熱燈座上的光源柱、設于所述光源柱表面上的LED光源結構、連接固定于所述散熱燈座上并把所述光源柱罩設起來的反光罩、連接固定于所述散熱燈座上并把所述光源柱與所述反光罩罩設起來的透光罩結構；所述光源柱呈多邊形柱體形狀且下端設有環形卡槽，所述散熱燈座上端面的中間位置處設有可與所述環形卡槽卡合固定的安裝口，所述環形卡槽與所述安裝口過盈配合從而使所述光源柱的熱量可及時傳導到所述散熱燈座上；所述反光罩包括位于下端的反光座、位于上方的光源罩，所述反光罩為一體成型結構且表面設為反光面，所述反光座側面設為弧形面，且所述弧形面上布設有若干反光凹槽；所述散熱燈座上端面設有連通至所述反光罩內部及所述透光罩結構內部的通風散熱孔，所述通風散熱孔還連通至所述散熱燈座內部。

【技術特征摘要】
1.一種LED燈泡，其特征在于，包括燈頭結構、設于所述燈頭結構上端的內部空心并內置有驅動裝置的散熱燈座、連接固定于所述散熱燈座上的光源柱、設于所述光源柱表面上的LED光源結構、連接固定于所述散熱燈座上并把所述光源柱罩設起來的反光罩、連接固定于所述散熱燈座上并把所述光源柱與所述反光罩罩設起來的透光罩結構；所述光源柱呈多邊形柱體形狀且下端設有環形卡槽，所述散熱燈座上端面的中間位置處設有可與所述環形卡槽卡合固定的安裝口，所述環形卡槽與所述安裝口過盈配合從而使所述光源柱的熱量可及時傳導到所述散熱燈座上；所述反光罩包括位于下端的反光座、位于上方的光源罩，所述反光罩為一體成型結構且表面設為反光面，所述反光座側面設為弧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉佳勇，
申請(專利權)人：劉佳勇，
類型：新型
國別省市：廣東,44