新型中冷器結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種新型中冷器結(jié)構(gòu)，包括左右間隔安裝的主板，所述主板成“C”字形結(jié)構(gòu)，主板本體上間隔開有多個(gè)方形孔；兩塊間隔的主板之間從上往下依次安裝有多根平行的高頻焊管，所述高頻焊管的兩端頭插入所述方形孔內(nèi)，位于高頻焊管的內(nèi)部嵌入式安裝有內(nèi)部翅片；位于主板頂部和底部分別安裝有蓋板，頂部的蓋板與頂部高頻焊管之間安裝外部翅片，底部的蓋板與底部的高頻焊管之間同樣安裝外部翅片；位于左部的主板上安裝左封頭，所述左封頭上安裝有與其垂直的分流板，所述分流板上安裝兩個(gè)輸出口，位于右部的主板上安裝右封頭，所述右封頭上安裝輸入口。將翅片嵌入于高頻焊管內(nèi)部，有利于減少內(nèi)介質(zhì)流過的阻力，提高散熱效果，提高了使用可靠性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
新型中冷器結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)涉及換熱器設(shè)備
，尤其是一種新型中冷器結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
中冷器是渦輪增壓的配套件，其作用在于提高發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣效率。增壓器中的高溫空氣經(jīng)過中冷器的冷卻，再進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)中，可以避免氣溫度過高導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)爆震甚至損傷熄火的現(xiàn)象。現(xiàn)有中冷器中散熱管內(nèi)的翅片多為直通式或連續(xù)波浪狀結(jié)構(gòu)，間隔的安裝于隔板之間，在使用過程中，其內(nèi)部介質(zhì)流通經(jīng)常受阻，散熱效率較差；且由于翅片較多，中冷器體積與質(zhì)量較大，抗震性差，不利于在有限空間內(nèi)安放。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的新型中冷器結(jié)構(gòu)，從而改變翅片的安裝結(jié)構(gòu)，大大減少了內(nèi)阻，提高了使用可靠性。本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：一種新型中冷器結(jié)構(gòu)，包括左右間隔安裝的主板，所述主板成“C”字形結(jié)構(gòu)，主板本體上間隔開有多個(gè)方形孔；兩塊間隔的主板之間從上往下依次安裝有多根平行的高頻焊管，所述高頻焊管的兩端頭插入所述方形孔內(nèi)，位于高頻焊管的內(nèi)部嵌入式安裝有內(nèi)部翅片；位于主板頂部和底部分別安裝有蓋板，頂部的蓋板與頂部高頻焊管之間安裝外部翅片，底部的蓋板與底部的高頻焊管之間同樣安裝外部翅片；位于左部的主板上安裝左封頭，所述左封頭上安裝有與其垂直的分流板，所述分流板上安裝兩個(gè)輸出口，位于右部的主板上安裝右封頭，所述右封頭上安裝輸入口。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述高頻焊管的兩端焊接于主板上。本專利技術(shù)的有益效果如下：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，將翅片嵌入于高頻焊管內(nèi)部，有利于減少內(nèi)介質(zhì)流過的阻力，提高散熱效果，提高了使用可靠性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的主視圖。圖3為圖2中A部的局部放大圖。其中：1、左封頭；2、主板；3、蓋板；4、外部翅片；5、高頻焊管；6、右封頭；7、輸入口；8、輸出口；9、分流板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖，說明本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例的新型中冷器結(jié)構(gòu)，包括左右間隔安裝的主板2，主板2成“C”字形結(jié)構(gòu)，主板本體上間隔開有多個(gè)方形孔202；兩塊間隔的主板2之間從上往下依次安裝有多根平行的高頻焊管5，高頻焊管5的兩端頭插入方形孔內(nèi)，位于高頻焊管5的內(nèi)部嵌入式安裝有內(nèi)部翅片；位于主板2頂部和底部分別安裝有蓋板3，頂部的蓋板3與頂部高頻焊管5之間安裝外部翅片4，底部的蓋板3與底部的高頻焊管5之間同樣安裝外部翅片4；位于左部的主板2上安裝左封頭1，左封頭1上安裝有與其垂直的分流板9，分流板9上安裝兩個(gè)輸出口8，位于右部的主板2上安裝右封頭6，右封頭6上安裝輸入口7。高頻焊管5的兩端焊接于主板2上。實(shí)際使用過程中，具體的工作過程為：增壓器中的高溫空氣從輸入口7進(jìn)入，通過內(nèi)部翅片和外部翅片4進(jìn)行冷凝散熱，由于高頻焊管5的作用，增加熱流空氣的阻力，可以使得熱流空氣與翅片充分接觸，提高冷卻效率；經(jīng)冷卻后的空氣通過輸出口8排出。散熱效果好，內(nèi)阻小，工作可靠性高。以上描述是對(duì)本專利技術(shù)的解釋，不是對(duì)專利技術(shù)的限定，本專利技術(shù)所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型中冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括左右間隔安裝的主板（2），所述主板（2）成“C”字形結(jié)構(gòu)，主板本體（201）上間隔開有多個(gè)方形孔（202）；兩塊間隔的主板（2）之間從上往下依次安裝有多根平行的高頻焊管（5），所述高頻焊管（5）的兩端頭插入所述方形孔（202）內(nèi)，位于高頻焊管（5）的內(nèi)部嵌入式安裝有內(nèi)部翅片；位于主板（2）頂部和底部分別安裝有蓋板（3），頂部的蓋板（3）與頂部高頻焊管（5）之間安裝外部翅片（4），底部的蓋板（3）與底部的高頻焊管（5）之間同樣安裝外部翅片（4）；位于左部的主板（2）上安裝左封頭（1），所述左封頭（1）上安裝有與其垂直的分流板（9），所述分流板（9）上安裝兩個(gè)輸出口（8），位于右部的主板（2）上安裝右封頭（6），所述右封頭（6）上安裝輸入口（7）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型中冷器結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括左右間隔安裝的主板（2），所述主板（2）成“C”字形結(jié)構(gòu)，主板本體（201）上間隔開有多個(gè)方形孔（202）；兩塊間隔的主板（2）之間從上往下依次安裝有多根平行的高頻焊管（5），所述高頻焊管（5）的兩端頭插入所述方形孔（202）內(nèi)，位于高頻焊管（5）的內(nèi)部嵌入式安裝有內(nèi)部翅片；位于主板（2）頂部和底部分別安裝有蓋板（3），頂部的蓋板（3）與頂部高頻焊管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周昭祥，周健，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫市鑫盛換熱器制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇,32