用于紡織機中的APR抽緯裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種用于紡織機中的APR抽緯裝置，其包括廢料盒、底座、抽緯組件、氣缸、氣缸推盤、安裝座、電路板、電動機和指示燈，所述廢料盒和安裝座分別設置于底座的兩端，所述抽緯組件設置于底座表面，所述氣缸與抽緯組件固定連接，所述氣缸推盤設置于氣缸的內側，所述電動機設置于抽緯組件的一側，所述指示燈和電路板均于電動機電連接。與現有技術相比，本實用新型專利技術具有如下的有益效果：減少人工數量和勞動強度(人工只需更換使用完的緯線錠子和機臺巡查)，且效率明顯提升使用APR后一個擋車工由之前只能看8臺機器到使用后看20臺機器。明顯減少人力，解決用工難題。

【技術實現步驟摘要】
用于紡織機中的APR抽緯裝置
本技術涉及一種用于紡織機中的APR抽緯裝置，屬于紡織

技術介紹
紡織業在中國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產業。在織布的過程中車間人員基本都是在噪音大,灰塵重的惡劣環境中工作.車間的擋車工一直在車間來回穿梭的進行斷紗斷緯的處理工作,由于機臺數量多勞動強度大導致車間員工人流量大,還有就是人員操作的工作范圍較廣,沒有根本的解決機臺斷緯后可以及時將異常處理.導致停機抽緯時間長,織機的開機效率降低產能下降。目前某企業有大量的織機在大量生產，但是由于車間環境惡劣導致人力不足無法滿足生產的訂單，另外沒有從根本解決織布是斷緯的難題，開發代替人工作業的APR抽緯裝置應運而生。(以下簡稱：抽緯裝置)目前布機車間所采取的抽緯方法是：1人一組同時對8臺織機進行檢查，當織機停機通過三色燈報警后擋車工就去將織機的緯紗手動從織布中抽出然后從新啟動機臺開始工作。在處理抽緯的過程中擋車工要在車間來回走動觀測異常，導致勞動強度高、而且照看多臺機器需要反應時間長成本也非常高，需投入大量人力，且效率不高。
技術實現思路
為了解決目前織機在人工抽緯的反應時間長且勞動強度大的各種不足(勞動強度和危險性非常高，成本也非常高，且效率非常低等)，本技術設計一種機器人來代替人工對織機進行自動抽緯，即只需安裝一個抽緯機頭在織機上面，當緯紗出現異常后織機自動停止將斷紗通過氣流吹到設計的抽緯裝置中，抽緯裝置激將紗線吸入抽緯裝置，然后通過氣缸將紗線壓住，電動機帶動壓線轉軸旋轉，將不良紗線從織布中抽出來帶替人工。緯紗抽完后織機自動開機工作。一種用于紡織機中的APR抽緯裝置，其包括廢料盒、底座、抽緯組件、氣缸、氣缸推盤、安裝座、電路板、電動機和指示燈，所述廢料盒和安裝座分別設置于底座的兩端，所述抽緯組件設置于底座表面，所述氣缸與抽緯組件固定連接，所述氣缸推盤設置于氣缸的內側，所述電動機設置于抽緯組件的一側，所述指示燈和電路板均于電動機電連接。作為優選方案，所述抽緯組件包括推桿、襯套、銅座、套筒、進氣口、空心軸、軸承、隔套、緯紗吸入口和廢紗出口，所述襯套嵌套于推桿外側，所述銅座嵌套于襯套外側，所述套筒嵌套于銅座外側，所述空心軸固定連接與推桿的末端，所述軸承嵌套于空心軸外側，所述隔套設置于軸承之間，且空心軸的末端設有廢紗出口。作為優選方案，所述套筒的側壁上設有進氣口和緯紗吸入口。作為優選方案，所述推桿的前端與氣缸推盤固定連接。作為優選方案，所述廢紗出口與廢料盒相連通。作為優選方案，所述底座的一側設有導料口，所述導料口與緯紗吸入口相連通。與現有技術相比，本技術具有如下的有益效果：減少人工數量和勞動強度(人工只需更換使用完的緯線錠子和機臺巡查)，且效率明顯提升使用APR后一個擋車工由之前只能看8臺機器到使用后看20臺機器。明顯減少人力，解決用工難題。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術的俯視圖；圖2為本技術中抽緯組件的結構示意圖；圖3為本技術的側視剖面圖；圖4為本技術的緯線吸入壓線原理圖；圖5為圖4的剖視圖；圖中：1、底座；2、安裝座；3、廢料盒；4、電路板；5、氣缸；51、同步帶輪；6、抽緯組件；7、導料口；8、氣缸推盤；9、指示燈；10、電動機；11、機頭外罩；12、電路板安裝座；13、緯線導流罩；14、壓線緩沖彈簧；61、緯紗吸入口；62、廢紗出口；63、銅座；64、套筒；65、進氣口；66、空心軸；67、襯套；68、推桿；69、軸承；610、隔套；611、紗線探緯器；612、壓線錐頭；613、真空發生流道；614、氣管接頭；615、磁環。具體實施方式下面結合具體實施例對本技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本技術，但不以任何形式限制本技術。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本技術的保護范圍。本技術提供的一種用于紡織機中的APR抽緯裝置，如圖1～5所示，其包括廢料盒3、底座1、抽緯組件6、氣缸5、氣缸推盤8、安裝座2、電路板4、電動機10和指示燈9，廢料盒3和安裝座2分別設置于底座1的兩端，抽緯組件6設置于底座1表面，氣缸5與抽緯組件6固定連接，氣缸推盤8設置于氣缸5的內側，電動機10設置于抽緯組件6的一側，指示燈9和電路板4均與電動機電連接。作為優選方案，抽緯組件6包括推桿68、襯套67、銅座63、套筒64、進氣口65、空心軸66、軸承69、隔套610、緯紗吸入口61和廢紗出口62，襯套67嵌套于推桿68外側，銅座63嵌套于襯套67外側，套筒64嵌套于銅座63外側，空心軸66固定連接于推桿68的末端，軸承69嵌套于空心軸66外側，隔套610設置于軸承69之間，且空心軸66的末端設有廢紗出口62。作為優選方案，套筒64的側壁上設有進氣口65和緯紗吸入口61。作為優選方案，推桿68的前端與氣缸推盤8固定連接。作為優選方案，廢紗出口62與廢料盒3相連通。作為優選方案，底座1的一側設有導料口7，導料口7與緯紗吸入口61相連通。作為優選方案，緯線導流罩13設置于緯紗吸入口61的口部，壓線緩沖彈簧14安裝在氣缸5與套筒64之間，采用緩沖夾緯線的沖擊力來夾斷緯線，抽緯組件與電動機，通過同步帶輪51將電動機10的傳動力傳送至抽緯組件中的出料口。作為優選方案，套筒64內還設置有紗線探緯器611，紗線探緯器包括壓線錐頭612、真空發生流道613、氣管接頭614、磁環615，壓線錐頭612設置于推桿68和空心軸66之間，氣管接頭614設置于真空發生流道613的側部的進氣口65上，并位于緯紗吸入口61的對側，磁環615嵌套于軸承69的外側。與現有技術相比，本技術具有如下的有益效果：減少人工數量和勞動強度(人工只需更換使用完的緯線錠子和機臺巡查)，且效率明顯提升使用APR后一個擋車工由之前只能看8臺機器到使用后看20臺機器。明顯減少人力，解決用工難題。以上對本技術的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本技術并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本技術的實質內容。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于紡織機中的APR抽緯裝置，其特征在于，包括廢料盒、底座、抽緯組件、氣缸、氣缸推盤、安裝座、電路板、電動機和指示燈，所述廢料盒和安裝座分別設置于底座的兩端，所述抽緯組件設置于底座表面，所述氣缸與抽緯組件固定連接，所述氣缸推盤設置于氣缸的內側，所述電動機設置于抽緯組件的一側，所述指示燈和電路板均于電動機電連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于紡織機中的APR抽緯裝置，其特征在于，包括廢料盒、底座、抽緯組件、氣缸、氣缸推盤、安裝座、電路板、電動機和指示燈，所述廢料盒和安裝座分別設置于底座的兩端，所述抽緯組件設置于底座表面，所述氣缸與抽緯組件固定連接，所述氣缸推盤設置于氣缸的內側，所述電動機設置于抽緯組件的一側，所述指示燈和電路板均于電動機電連接。2.如權利要求1所述的用于紡織機中的APR抽緯裝置，其特征在于，所述抽緯組件包括推桿、襯套、銅座、套筒、進氣口、空心軸、軸承、隔套、緯紗吸入口和廢紗出口，所述襯套嵌套于推桿外側，所述銅座嵌套于襯套外側，所述套筒嵌套...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柳景辰，田貞明，莊傳龍，
申請(專利權)人：愷遜自動化科技上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31