床身上縱向多孔鉆削裝置及鉆孔方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種床身上縱向多孔鉆削裝置及鉆孔方法，裝置包括一個下層滑板，在所述的下層滑板上設(shè)有兩個平行的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有能沿其來回滑動的臺鉆滑板，所述的臺鉆滑板上設(shè)有一個臺鉆箱體，所述的臺鉆箱體驅(qū)動鉆頭，實現(xiàn)鉆頭的進給；在所述的下層滑板的底部設(shè)有滾輪、擺動擋板以及夾緊手柄。該鉆孔裝置有2層滑板（即臺鉆滑板和下層滑板），兩個滑板之間通過導(dǎo)軌分別移動，可減小裝置結(jié)構(gòu)尺寸，擴大加工范圍。

Longitudinal porous drilling device and boring method on bed

The invention discloses a bed longitudinal porous drilling device and drilling method, device comprises a lower slide, with two parallel rails in the lower plate is arranged on the sliding back and forth along the bench plate is provided with a guide on the bench, there is a box set of the slide bench on the bench, the case driven drill, drill bit feeding; the lower sliding plate is arranged on the bottom of the roller, the swinging baffle and a clamping handle. The drilling device has 2 layers (i.e. the drill and the lower slide slide slide), between the two plates are moving through the guide device can reduce the size of the structure, expand the range of processing.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
床身上縱向多孔鉆削裝置及鉆孔方法
本專利技術(shù)公開了一種床身上縱向多孔鉆削裝置及鉆孔方法。
技術(shù)介紹
龍門式激光切割機、木工銑床、雕刻機等機器都有床身零件（圖1、圖2），其兩側(cè)邊框上部焊接基板，加工后用來作為直線導(dǎo)軌或齒條的安裝基面，基面上沿導(dǎo)軌長度方向（縱向）分布多個螺孔，其大小為M5-M8，螺紋孔數(shù)量較多，且有較高的相對位置要求。鉆削螺紋底孔一般有以下幾種方法：1）在龍門式加工中心加工。需要有大型龍門式加工中心，設(shè)備投入大，加工成本高。2）設(shè)計制造專用鉆模,使用搖臂鉆床加工。由于工件尺寸大，搖臂鉆床不能全面覆蓋加工范圍，需要反復(fù)移動工件或鉆床，加工效率低。3）用手電鉆手工操作。利用直線導(dǎo)軌或齒條安裝孔做鉆模，操作者站在床身上面，手持手電鉆向下鉆孔，其進給力完全由人力提供，無任何增力機構(gòu)，勞動強度大、效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)公開了一種床身上縱向多孔鉆削裝置及鉆孔方法，該裝置替代了手電鉆鉆孔，降低勞動強度，提高加工效率。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種床身上縱向多孔鉆削裝置，包括一個下層滑板，在所述的下層滑板上設(shè)有兩個平行的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有能沿其來回滑動的臺鉆滑板，所述的臺鉆滑板上設(shè)有一個臺鉆箱體，所述的臺鉆箱體驅(qū)動鉆頭，實現(xiàn)鉆頭的進給；在所述的下層滑板的底部設(shè)有滾輪、擺動擋板以及夾緊手柄。進一步的，所述的夾緊手柄位于下層滑板底部的一側(cè)，其穿過一個擋板對工件進行夾緊。進一步的，所述的擋板固定在下層滑板的一側(cè)，與下層滑板垂直，所述的擺動擋板位于下層滑板的另一側(cè)，通過一個轉(zhuǎn)軸與下層滑板相連，且擺動擋板可以沿著轉(zhuǎn)軸擺動。進一步的，在所述的下層滑板的兩端安裝有平動手把，實現(xiàn)下層滑板沿著導(dǎo)軌的直線移動。進一步的，所述的臺鉆箱體通過一個立柱安裝在臺鉆滑板上，且臺鉆箱體通過一個轉(zhuǎn)動把手實現(xiàn)其繞著立柱旋轉(zhuǎn)。進一步的，所述的臺鉆箱體上還安裝有一個進給手柄，通過旋轉(zhuǎn)進給手柄實現(xiàn)鉆頭的進給。進一步的，所述的夾緊手柄包括兩個，前后設(shè)置在下層滑板的同一側(cè)。進一步的，所述的滾輪設(shè)置有多組，每組包括兩個對稱設(shè)置的滾輪，多組滾輪在下層滑板的底部依次排列。進一步的，所述的擺動擋板包括多個，沿著下層滑板的縱向方向依次設(shè)置在下層滑板的同一側(cè)。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)還提供了一種利用上述的床身上縱向多孔鉆削裝置進行多孔鉆削的方法，包括以下步驟：1）將鉆模放置在基板上定位，并在兩端固定夾緊，此時邊框上面湊成一個平面，將鉆削裝置整體放置在床身邊框上面，擺動擋板的一側(cè)向內(nèi)，夾緊手柄的一側(cè)向外，滾輪與鉆模板相接觸，將擺動擋板內(nèi)側(cè)面靠在邊框表面上，擰緊2個夾緊手柄，此時下層滑板相對工件床身完全固定；2）開啟鉆床電機鉆頭旋轉(zhuǎn)，拉動轉(zhuǎn)動把手可以推動臺鉆滑板沿直線導(dǎo)軌位移，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手使臺鉆箱體繞立柱轉(zhuǎn)動，使鉆頭快速準確地對準鉆模板上的鉆套，轉(zhuǎn)動鉆床進給手柄，直至完成1個孔的加工，同樣方法可將下層滑板覆蓋區(qū)域內(nèi)的孔全部鉆完；3）松開夾緊手柄，用手拖動平動手把，整個裝置沿床身長度方向移動，擺動擋板與工件床身的連接撐相碰時，擺動擋板繞轉(zhuǎn)軸向上擺動，越過工件床身的連接撐后擺動擋板自動落下，此時擰緊夾緊手柄；重復(fù)工步2）的加工過程，直至將全部孔加工完畢。本專利技術(shù)的有益效果如下：1）該鉆孔裝置有2層滑板（即臺鉆滑板和下層滑板），兩個滑板之間通過導(dǎo)軌分別移動，可減小裝置結(jié)構(gòu)尺寸，擴大加工范圍；2）利用平動和轉(zhuǎn)動組合，快速對鉆頭定位，操作簡單；3）替代手電鉆鉆孔，降低勞動強度，提高加工效率。4）通過夾緊手柄和擺動擋板的配合實現(xiàn)了對工件的夾緊；5）通過設(shè)置滾輪可以實現(xiàn)整個裝置在基板上的移動。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1、圖2為床身的結(jié)構(gòu)圖；圖3為鉆孔裝置外形圖；圖4為工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4的A-A剖示圖；圖中：1臺鉆箱體，2立柱，3平動手把，4下層滑板，5夾緊手柄，6滾輪，7擺動擋板，8直線導(dǎo)軌，9臺鉆滑板，10轉(zhuǎn)動把手，11邊框，12連接撐，13基板，14鉆孔，15鉆套，16鉆模，17轉(zhuǎn)軸，18進給手柄。具體實施方式應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬
的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。術(shù)語解釋部分:本專利技術(shù)中的鉆模板為一個對基板進行固定的板塊，本專利技術(shù)中的鉆套就是一個與鉆頭配合的套筒式結(jié)構(gòu)。正如
技術(shù)介紹
所介紹的，本專利技術(shù)所要加工的工件如圖1、2所示，包括邊框，在所述的邊框上設(shè)有基板13，基板13之間通過連接撐12連接成一個整體，本專利技術(shù)要實現(xiàn)的就是在基板13和邊框11上鉆孔，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題：1）在龍門式加工中心加工。需要有大型龍門式加工中心，設(shè)備投入大，加工成本高。2）設(shè)計制造專用鉆模,使用搖臂鉆床加工。由于工件尺寸大，搖臂鉆床不能全面覆蓋加工范圍，需要反復(fù)移動工件或鉆床，加工效率低。3）用手電鉆手工操作。利用直線導(dǎo)軌或齒條安裝孔做鉆模，操作者站在床身上面，手持手電鉆向下鉆孔，其進給力完全由人力提供，無任何增力機構(gòu)，勞動強度大、效率低。為了解決如上的技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽艘环N床身上縱向多孔鉆削裝置及鉆孔方法。本申請的一種典型的實施方式中，如圖1所示，提供了一種床身上縱向多孔鉆削裝置，鉆孔裝置外形如圖2所示：實際上就是一個可以在直線導(dǎo)軌上移動的小型臺式鉆床，直線導(dǎo)軌固定在下層滑板上，該下層滑板下面連接滾輪架，因此下層滑板也可以平行移動。該鉆孔工序安排在基板上導(dǎo)軌安裝面加工以后，按照以下工步加工：1）將鉆模放置在基板上定位，并在兩端固定夾緊，此時邊框上面湊成一個平面，將鉆削裝置整體放置在床身邊框上面，擺動擋板的一側(cè)向內(nèi)，夾緊手柄的一側(cè)向外，滾輪與鉆模板相接觸，將擺動擋板內(nèi)側(cè)面靠在邊框表面上，擰緊2個夾緊手柄，此時下層滑板相對工件床身完全固定；2）開啟鉆床電機鉆頭旋轉(zhuǎn)，拉動轉(zhuǎn)動把手可以推動臺鉆滑板沿直線導(dǎo)軌位移，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手使臺鉆箱體繞立柱轉(zhuǎn)動，使鉆頭快速準確地對準鉆模板上的鉆套，轉(zhuǎn)動鉆床進給手柄，直至完成1個孔的加工，同樣方法可將下層滑板覆蓋區(qū)域內(nèi)的孔全部鉆完；3）松開夾緊手柄，用手拖動平動手把，整個裝置沿床身長度方向移動，擺動擋板與工件床身的連接撐相碰時，擺動擋板繞轉(zhuǎn)軸向上擺動，越過工件床身的連接撐后擺動擋板自動落下，此時擰緊夾緊手柄；重復(fù)工步2）的加工過程，直至將全部孔加工完畢。具體的，如圖2、3、4所示，本專利技術(shù)提供了一種床身上縱向多孔鉆削裝置，包括一個下層滑板4，在所述的下層滑板4上設(shè)有兩個平行的直線導(dǎo)軌8，所述的直線導(dǎo)軌8上設(shè)有能沿其來回滑動的臺鉆滑板9，所述的臺鉆滑板9上設(shè)有一個臺鉆箱體1，所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，包括一個下層滑板，在所述的下層滑板上設(shè)有兩個平行的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有能沿其來回滑動的臺鉆滑板，所述的臺鉆滑板上設(shè)有一個臺鉆箱體，所述的臺鉆箱體驅(qū)動鉆頭，實現(xiàn)鉆頭的進給；在所述的下層滑板的底部設(shè)有滾輪、擺動擋板以及夾緊手柄。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，包括一個下層滑板，在所述的下層滑板上設(shè)有兩個平行的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有能沿其來回滑動的臺鉆滑板，所述的臺鉆滑板上設(shè)有一個臺鉆箱體，所述的臺鉆箱體驅(qū)動鉆頭，實現(xiàn)鉆頭的進給；在所述的下層滑板的底部設(shè)有滾輪、擺動擋板以及夾緊手柄。2.如權(quán)利要求1所述的一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，所述的夾緊手柄位于下層滑板底部的一側(cè)，其穿過一個擋板對工件進行夾緊。3.如權(quán)利要求2所述的一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，所述的擋板固定在下層滑板的一側(cè)，與下層滑板垂直，所述的擺動擋板位于下層滑板的另一側(cè)，通過一個轉(zhuǎn)軸與下層滑板相連，且擺動擋板可以沿著轉(zhuǎn)軸擺動。4.如權(quán)利要求3所述的一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，，所述的擺動擋板包括多個，沿著下層滑板的縱向方向依次設(shè)置在下層滑板的同一側(cè)。5.如權(quán)利要求3所述的一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，所述的夾緊手柄包括兩個，前后設(shè)置在下層滑板的同一側(cè)。6.如權(quán)利要求1所述的一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，在所述的下層滑板的兩端安裝有平動手把，實現(xiàn)下層滑板沿著工件的直線移動。7.如權(quán)利要求1所述的一種床身上縱向多孔鉆削裝置，其特征在于，所述的臺鉆箱體通過一個立柱安裝在臺鉆滑板上，且臺鉆箱體通過一個...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯志堅，樊寧，時圣勇，馮福貞，
申請(專利權(quán))人：濟南大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37