一種精鍛葉片檢測用夾具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種精鍛葉片檢測用夾具，其能在現有采用三坐標測量儀檢測葉片時，無法同時保證葉片的檢測精度和檢測效率的問題。其包括底板和安裝在底板上方的夾持機構；夾持機構包括支座，支座可拆卸安裝在底板上；支座的上端可拆卸安裝有夾緊塊和定位塊，夾緊塊和定位塊相對設置；定位塊的與夾緊塊相對的一側面上開設有V型凹槽，位于V型凹槽兩側的定位塊的頂面分別設置有臺階定位面，葉片放置在定位塊上時，葉片的緣板側面和緣板底面與臺階定位面貼合、且葉片的V型凸臺與V型凹槽貼合；夾緊塊的上端螺紋配合安裝有球面壓緊頭，球面壓緊頭穿過夾緊塊并將葉片的V型凸臺壓緊于V型凹槽內。

【技術實現步驟摘要】
一種精鍛葉片檢測用夾具
本技術涉及葉片檢測工裝
，具體為一種精鍛葉片檢測用夾具。
技術介紹
為了確保鍛造加工葉片的尺寸精度，加工后均會對葉片的型線、扭角、彎曲等參數進行檢測，常用的檢測工具為三坐標測量儀。檢測前，需將葉片固定后放置在三坐標測量儀的檢測平臺上，目前常用的固定方式有以下兩種：第一種是采用熱熔膠棒粘接固定葉片，并用平口鉗夾緊，葉片固定后還需要手動建立三坐標檢測基準。由于此種方法需要工人手動操作，很難保證不同葉片的裝夾位置的一致性，且建立坐標系過程中迭代次數多，造成檢測精度和檢測效率均很低。第二種方法是采用專用夾具固定葉片，利用葉片的葉身定位點以及葉根、葉尖處的定位凸臺定位，并對葉尖和葉根處進行夾緊，夾緊后還需要拆除葉尖處的夾緊機構才能進行測量。此種方法雖然提高了檢測精度，但所使用的夾具結構復雜，裝夾時對操作人員的要求高，裝夾效率低，同時該工裝制造難度大、成本高。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供了一種精鍛葉片檢測用夾具，其能解決現有采用三坐標測量儀檢測葉片時，無法同時保證葉片的檢測精度和檢測效率的問題。一種精鍛葉片檢測用夾具，其特征在于：其包括底板和安裝在底板上方的夾持機構；所述夾持機構包括支座，所述支座可拆卸安裝在所述底板上；所述支座的上端可拆卸安裝有夾緊塊和定位塊，所述夾緊塊和所述定位塊相對設置；所述定位塊的與所述夾緊塊相對的一側面上開設有V型凹槽，位于所述V型凹槽兩側的所述定位塊的頂面分別設置有臺階定位面，葉片放置在所述定位塊上時，所述葉片的緣板側面和緣板底面與所述臺階定位面貼合、且所述葉片的V型凸臺與所述V型凹槽貼合；所述夾緊塊的上端螺紋配合安裝有球面壓緊頭，所述球面壓緊頭穿過所述夾緊塊并將所述葉片的V型凸臺壓緊于所述V型凹槽內。進一步的，所述底板上固定有基準板，所述支座安裝在所述底板上時貼緊所述基準板的基準面。進一步的，所述夾持機構的數量至少為兩個，所述夾持機構并排且間隔均勻的安裝在所述底板上。本技術的有益效果是：1、本技術的底板固定在三坐標測量儀的檢測平臺上，夾持機構固定在底板上，夾持機構利用葉片的緣板側面和緣板底面以及V型凸臺對葉片進行定位，通過將葉片放置在定位塊上，使葉片的V型凸臺與定位塊上的V型凹槽貼合，同時使葉片的緣板側面和緣板底面與定位塊上的臺階定位面貼合，從而實現對葉片的準確定位，葉片定位后旋緊球面壓緊頭，將葉片壓緊于V型凹槽內，從而完成了對葉片的夾緊固定，即可對葉片進行檢測，整個裝夾定位過程簡單、易操作，裝夾效率高，同時也保證了葉片的檢測精度；此外，由于底板與檢測平臺之間、夾持機構與底板之間的位置關系均為固定的，確保了不同葉片之間裝夾位置的一致性，保證了裝夾的重復精度。2、本技術的底板上可同時固定多個夾持機構，使三坐標測量儀一次完成對多個葉片的檢測，滿足了批量檢測的需求，且檢測過程中不需要人工參與，與傳統的測量方式相比，省去了前期準備時間、手動建立基準時間、測量下一個葉片前的等待時間，使檢測效率提高60%以上，同時提高了設備利用率，降低了工人的勞動強度。3、本技術的夾具結構簡單，易加工，底板和支座均為通用零件，對于不同的葉片，只需加工與之相適應的夾緊塊和定位塊即可，縮短了加工周期，降低了加工成本。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為夾持機構的結構示意圖；圖3為夾持機構與葉片的安裝示意圖；圖4為夾持機構與葉片的安裝結構主視圖；圖5為定位板的俯視圖。附圖標記：1-底板；2-支座；3-夾緊塊；4-壓緊螺釘；5-定位塊；6-螺釘；7-V型凹槽；8-臺階定位面；9-葉片；10-緣板；11-V型凸臺；12-球面壓緊頭；13-螺紋孔；14-基準板；A-基準面；15-夾持機構。具體實施方式見圖1-5，本技術的一種精鍛葉片檢測用夾具，其包括底板1和安裝在底板1上方的夾持機構15；夾持機構15包括支座2，支座2通過螺栓固定在底板1上；夾緊塊3通過壓緊螺釘4固定在支座2上端，定位塊5與夾緊塊3相對設置并通過螺釘6固定在支座2上端；定位塊5的與夾緊塊3相對的一側面上開設有V型凹槽7，位于V型凹槽7兩側的定位塊5的頂面分別設置有臺階定位面8，葉片9放置在定位塊5上時，葉片9的緣板10側面和緣板10底面與臺階定位面8貼合、且葉片9的V型凸臺11與V型凹槽7貼合；夾緊塊3的上端開設有螺紋孔13，球面壓緊頭12穿過螺紋孔并將葉片9的V型凸臺11壓緊于V型凹槽7內，球面壓緊頭12與螺紋孔13螺紋配合。當需要對不同的葉片9進行裝夾定位時，只需根據葉片形狀選擇不同的夾緊塊3和定位塊5即可。底板通過螺釘安裝在機床檢測平臺上，一次性安裝，無需拆卸，每次測量前只需將裝夾有葉片的夾持機構固定在底板上的同一位置，即可保證裝夾葉片的重復精度，保證了對同一批次葉片的檢測精度。優選的，夾持機構15的數量至少為兩個，夾持機構15并排且間隔均勻的安裝在底板1上，從而實現了對葉片的批量檢測，提高檢測效率。底板1上固定有基準板14，固定支座2前確保每個支座2貼靠在基準板14的基準面A上，可保證裝夾的多個葉片之間相對位置關系一致，同時也保證了裝夾的重復精度。夾持機構的數量可根據不同的三坐標測量儀的檢測平臺大小和檢測行程適當調整。下面具體描述下采用本技術夾具對葉片進行裝夾定位、以及采用本夾具和三坐標測量儀進行葉片檢測的過程：以批量檢測為例：先將本技術的底板1用螺釘固定在三坐標測量儀的檢測平臺上，將夾持機構15通過螺栓并排且間隔均勻的固定在底板1上，為了保證夾持機構15固定的相對位置一致，可將支座2先貼緊基準板14的基準面A，然后將其固定；再將葉片9放置在夾持機構15的定位塊5上，使葉片9的緣板10側面和緣板10底面與定位塊5上的臺階定位面8貼合，葉片9的V型凸臺11與V型凹槽7貼合，然后旋緊球面壓緊頭12，使球面壓緊頭12將葉片9的V型凸臺11壓緊在V型凹槽7內，完成對葉片9的夾緊固定，固定后，即可采用三坐標測量儀對葉片9進行測量；葉片的測量通過編制程序自動進行，對于同一批次的葉片，首次批量檢測前，只需人工建立第一個葉片的坐標系，其它葉片的坐標系在前一個葉片坐標系的基礎上平移一個值即可，避免了每檢測一個葉片都要重新建立坐標系的問題。程序編好后，在以后的批量檢測中，直接運行該程序即可實現自動測量，不需要再人工建立坐標系，從而實現對葉片的自動、快速檢測。只有對不同批次的葉片進行檢測時，才需要按以上方法重新編制程序。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精鍛葉片檢測用夾具，其特征在于：其包括底板和安裝在底板上方的夾持機構；所述夾持機構包括支座，所述支座可拆卸安裝在所述底板上；所述支座的上端可拆卸安裝有夾緊塊和定位塊，所述夾緊塊和所述定位塊相對設置；所述定位塊的與所述夾緊塊相對的一側面上開設有V型凹槽，位于所述V型凹槽兩側的所述定位塊的頂面分別設置有臺階定位面，葉片放置在所述定位塊上時，所述葉片的緣板側面和緣板底面與所述臺階定位面貼合、且所述葉片的V型凸臺與所述V型凹槽貼合；所述夾緊塊的上端螺紋配合安裝有球面壓緊頭，所述球面壓緊頭穿過所述夾緊塊并將所述葉片的V型凸臺壓緊于所述V型凹槽內。

【技術特征摘要】
1.一種精鍛葉片檢測用夾具，其特征在于：其包括底板和安裝在底板上方的夾持機構；所述夾持機構包括支座，所述支座可拆卸安裝在所述底板上；所述支座的上端可拆卸安裝有夾緊塊和定位塊，所述夾緊塊和所述定位塊相對設置；所述定位塊的與所述夾緊塊相對的一側面上開設有V型凹槽，位于所述V型凹槽兩側的所述定位塊的頂面分別設置有臺階定位面，葉片放置在所述定位塊上時，所述葉片的緣板側面和緣板底面與所述臺階定位面貼合、且所述葉片的V型凸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪楠，金海龍，黃佳偉，
申請(專利權)人：無錫航亞科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32