產(chǎn)品組裝定位裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種產(chǎn)品組裝定位裝置，該裝置包括組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括：底座、推條、接料盤及組裝治具；其中，所述底座的一端設(shè)置有用于放置所述接料盤的第一凹槽，所述底座的另外一端設(shè)置有用于放置所述組裝治具的第二凹槽；所述推條滑動設(shè)置于所述底座上，所述推條用于將所述接料盤上的沖型后的單粒產(chǎn)品推入所述組裝治具進(jìn)行組裝。本發(fā)明專利技術(shù)提供的產(chǎn)品組裝定位裝置，通過將接料盤中的沖型后的單粒產(chǎn)品通過推條直接推入組裝治具進(jìn)行組裝，相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅縮短了工藝流程，減少了人工，降低了勞動成本，而且提高了生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。

Product assembly positioning device

The invention provides a product assembly positioning device, the device includes the assembly mechanism, assembling mechanism comprises a base, a push, a material receiving plate and assembling jig; wherein, one end of the base is provided with a first groove for arranging the receiving plate, the other end of the base is provided with a for the second groove for placing the assembly fixture; the sliding push bar is arranged on the base, the push for single particle products on the receiving plate after punching into the assembly fixture for assembly. The invention provides a product assembly positioning device, single grain products by punching will pick material after after by pushing a direct push assembly fixture for assembly, compared with the prior art, not only shorten the process, reduce the labor, reduce labor costs, but also improve the production safety and production efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
產(chǎn)品組裝定位裝置
本專利技術(shù)屬于產(chǎn)品組裝
，尤其涉及一種產(chǎn)品組裝定位裝置。
技術(shù)介紹
目前，手機(jī)輔料產(chǎn)品組裝貼合時(shí)，都是先裁切或沖型成單粒產(chǎn)品，然后將單粒產(chǎn)品搬運(yùn)到另一車間，再通過大量人工或者機(jī)械手將單粒產(chǎn)品一粒一粒擺放入組裝治具，最后再進(jìn)行貼合組裝。采用這種生產(chǎn)模式對手機(jī)輔料產(chǎn)品組裝貼合時(shí)，不僅工序繁雜，人工需求量大，增加了勞動力成本，同時(shí)，由于人工擺放產(chǎn)品效率低，對于有方向位置要求，顏色區(qū)分的產(chǎn)品，因眼睛會疲勞，靠肉眼來識別方向出錯率高。鑒于上述技術(shù)問題，有必要提出一種既能降低生產(chǎn)成本，又能提高生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種產(chǎn)品組裝定位裝置，旨在降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)安全性、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種產(chǎn)品組裝定位裝置，包括組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括底座、推條、接料盤及組裝治具；其中，所述底座的一端設(shè)置有用于放置所述接料盤的第一凹槽，所述底座的另外一端設(shè)置有用于放置所述組裝治具的第二凹槽；所述推條滑動設(shè)置于所述底座上，所述推條用于將所述接料盤上的沖型后的單粒產(chǎn)品推入所述組裝治具進(jìn)行組裝。本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述推條通過所述第一導(dǎo)軌與所述底座滑動連接。本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述組裝治具通過所述第二導(dǎo)軌與所述底座滑動連接。本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述組裝機(jī)構(gòu)還包括限位板及組裝治具定位板，其中所述限位板通過所述第二導(dǎo)軌與所述底座滑動連接，所述組裝治具定位板設(shè)置于所述限位板的頂面，所述組裝治具設(shè)置于所述組裝治具定位板上。本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述底座的上表面的中部設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述接料盤上的沖型后的單粒產(chǎn)品在所述推條的推動下通過所述導(dǎo)料槽進(jìn)入所述組裝治具。本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述底座上設(shè)置有龍門架，所述龍門架上設(shè)置有垂直臂，所述垂直臂的靠近所述底座的一端設(shè)置有滾動軸承。本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，所述底座的底部設(shè)置有支撐腳。本專利技術(shù)的進(jìn)一步地技術(shù)方案是，還包括沖型模具，所述沖型模具包括上模和下模，所述下模上設(shè)置有用于放置所述接料盤的接料盤定位板，所述上模上設(shè)置有用于對整片產(chǎn)品進(jìn)行沖型的沖壓刀頭，所述接料盤用于放置沖型后的單粒產(chǎn)品；裝有所述單粒產(chǎn)品的接料盤置于所述底座的第一凹槽內(nèi)。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)提供的產(chǎn)品組裝定位裝置，通過將接料盤中的沖型后的單粒產(chǎn)品通過推條直接推入組裝治具進(jìn)行組裝，相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅縮短了工藝流程，減少了人工，降低了勞動成本，而且提高了生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提供的產(chǎn)品組裝定位裝置中組裝機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)提供的產(chǎn)品組裝定位裝置中沖型模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)提供的產(chǎn)品組裝定位裝置中下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：底座-10；第一導(dǎo)軌-101；第二導(dǎo)軌-102；導(dǎo)料槽-103；推條-20；接料盤-30；接料盤定位板-301；組裝治具-40；限位板-401；組裝治具定位板-402；龍門架-50；支撐腳-60；上模-70；上模座-701；上夾板-702；上托板-703；下模-80；下模板-801；下模墊板-802；下模背板-803；下夾板-804；第三導(dǎo)軌-805；下模座-806；整片產(chǎn)品-807。具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。本專利技術(shù)實(shí)施例的解決方案主要是：本專利技術(shù)提供的產(chǎn)品組裝定位裝置通過將接料盤中的沖型后的產(chǎn)品通過推條直接推入組裝治具進(jìn)行組裝，相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅縮短了工藝流程，減少了人工，降低了勞動成本，而且提高了生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。目前，手機(jī)輔料產(chǎn)品組裝貼合時(shí)，都是將整片產(chǎn)品先裁切或沖型成單粒產(chǎn)品，然后將單粒產(chǎn)品搬運(yùn)到另一車間，再通過大量人工或者機(jī)械手將單粒產(chǎn)品一粒一粒擺放入組裝治具，最后再進(jìn)行貼合組裝。采用這種生產(chǎn)模式對手機(jī)輔料產(chǎn)品進(jìn)行組裝貼合時(shí)，不僅工序繁雜，人工需求量大，勞動力成本高，同時(shí)，由于人工擺放單粒產(chǎn)品效率低，對于擺放有方向位置要求，并且顏色不同的產(chǎn)品，因眼睛會疲勞，靠肉眼來識別方向出錯率高。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種解決方案，不僅能縮短工藝流程，減少人工，從而降低勞動成本，又能提高生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。具體地，如圖1所示，本專利技術(shù)較佳實(shí)施例提出一種產(chǎn)品組裝定位裝置，該產(chǎn)品組裝定位裝置包括組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括底座10、推條20、接料盤30及組裝治具40，其中，所述底座10的一端設(shè)置有用于放置所述接料盤30的第一凹槽，所述底座10的另外一端設(shè)置有用于放置所述組裝治具40的第二凹槽；所述推條20滑動設(shè)置于所述底座10上，所述推條20用于將所述接料盤30上的沖型后的單粒產(chǎn)品推入所述組裝治具40進(jìn)行組裝。由此，本較佳實(shí)施例提供的產(chǎn)品組裝定位裝置通過將所述接料盤30中的沖型后的單粒產(chǎn)品通過所述推條20直接推入所述組裝治具40進(jìn)行組裝，相對于現(xiàn)有技術(shù)，不僅縮短了工藝流程，減少了人工，降低了勞動成本，而且提高了生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。更為具體地，所述底座10的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌101，所述推條20通過所述第一導(dǎo)軌101與所述底座10滑動連接。具體實(shí)施時(shí)，可以在所述推條20的相對于所述組裝治具40的一側(cè)設(shè)置斜向三角推料槽，以保證放置于所述接料盤30上的沖型后的單粒產(chǎn)品順利導(dǎo)入所述組裝治具40。在所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)軌102，所述組裝治具40通過所述第二導(dǎo)軌102與所述底座10滑動連接。可以理解的是，所述組裝機(jī)構(gòu)還包括限位板401及組裝治具定位板402，所述限位板401的底面設(shè)置有與所述第二導(dǎo)軌102相配合的滑動軌道及限位撥珠，所述限位板401通過所述滑動導(dǎo)軌及所述第二導(dǎo)軌102與所述底座10滑動連接，所述組裝治具定位板402設(shè)置于所述限位板401的頂面，所述組裝治具40設(shè)置于所述組裝治具定位板402上。當(dāng)所述限位板401滑動到第一位置時(shí)，所述組裝治具40隨著所述限位板401滑動到第一位置后進(jìn)行組裝入料，然后所述組裝治具40隨著所述限位板401滑動到下一位置，再次進(jìn)行組裝入料，直至入料工序完成。需要說明的是，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，所述接料盤30的個數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要確定，以放置更多數(shù)量的沖型后的單粒產(chǎn)品。進(jìn)一步地，所述底座10的上表面的中部設(shè)置有導(dǎo)料槽103，所述接料盤30上的沖型后的單粒產(chǎn)品在所述推條20的推動下通過所述導(dǎo)料槽103進(jìn)入所述組裝治具40。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，可以在所述底座10上設(shè)置有龍門架50，所述龍門架50上設(shè)置有垂直臂，所述垂直臂上設(shè)置有滾動軸承，所述滾動軸承用于對所述沖型后的產(chǎn)品進(jìn)行整形。在本實(shí)施例中，所述龍門架50的兩端為固定支腳，所述龍門架50通過所述固定支腳固定于所述底座10上，所述龍門架50中間設(shè)置有三根垂直臂，所述三根垂直臂的靠近底座10的一端分別設(shè)置有滾動軸承，所述滾動軸承不僅能保證組裝治具40變形后整形的平整度，同時(shí)由于軸承滾動摩擦力小，因此方便推拉移動，由此減少了勞動強(qiáng)度，提高了工作安全性和工作效率。另外，所述底座10的底部設(shè)置有支撐腳60，用以支撐所述產(chǎn)品組裝定位裝置。更進(jìn)一步地，如圖2及圖3所示，所述產(chǎn)品組裝定位裝置還包括沖型模具，所述沖型模具包括上模7本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種產(chǎn)品組裝定位裝置，其特征在于，包括組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括：底座、推條、接料盤及組裝治具；其中，所述底座的一端設(shè)置有用于放置所述接料盤的第一凹槽，所述底座的另外一端設(shè)置有用于放置所述組裝治具的第二凹槽；所述推條滑動設(shè)置于所述底座上，所述推條用于將所述接料盤上的沖型后的單粒產(chǎn)品推入所述組裝治具進(jìn)行組裝。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種產(chǎn)品組裝定位裝置，其特征在于，包括組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括：底座、推條、接料盤及組裝治具；其中，所述底座的一端設(shè)置有用于放置所述接料盤的第一凹槽，所述底座的另外一端設(shè)置有用于放置所述組裝治具的第二凹槽；所述推條滑動設(shè)置于所述底座上，所述推條用于將所述接料盤上的沖型后的單粒產(chǎn)品推入所述組裝治具進(jìn)行組裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品組裝定位裝置，其特征在于，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有第一導(dǎo)軌，所述推條通過所述第一導(dǎo)軌與所述底座滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品組裝定位裝置，其特征在于，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)軌，所述組裝治具通過所述第二導(dǎo)軌與所述底座滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品組裝定位裝置，其特征在于，所述組裝機(jī)構(gòu)還包括限位板及組裝治具定位板，其中，所述限位板通過所述第二導(dǎo)軌與所述底座滑動連接，所述組裝治具定位板設(shè)置于所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張現(xiàn)立，柯玉亮，朱強(qiáng)，惠楠，劉向東，黃高生，
申請(專利權(quán))人：深圳市宇星鴻精密科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44