干燥過濾器及具有其的制冷系統技術方案

本發明專利技術提供了一種干燥過濾器及具有其的制冷系統，其中，干燥過濾器包括：殼體(10)，殼體(10)的側壁設置有進氣口，殼體(10)的端壁上設置有出氣口；過濾組件(20)，設置在殼體(10)內，過濾組件(20)包括支撐筒(21)、包裹在支撐筒(21)的周向外壁上的過濾層(22)以及設置在支撐筒(21)內的干燥劑(23)。本發明專利技術的技術方案有效地解決了現有技術中的大顆粒雜質阻塞干燥通道的問題。

【技術實現步驟摘要】
干燥過濾器及具有其的制冷系統
本專利技術涉及換熱設備的
，具體而言，涉及一種干燥過濾器及具有其的制冷系統。
技術介紹
干燥過濾器通過內部設計采用干燥、過濾組合設計，來進行干燥、過濾。干燥功能主要是提供化學保護，包括吸水和吸酸。其目的是避免金屬表面的腐蝕以及制冷劑和潤滑油的分解。過濾功能主要是提供物理保護，包括攔截顆粒及其它雜質，能有效防止過濾物、可溶物進入制冷系統的關鍵部件，從而保證系統在最佳狀態下進行。如圖1至圖3所示，現有技術中的干燥過濾器主要由殼體1、過濾組件2組成，其工作過程為：氣體混合物進入干燥過濾器后直接進入濾芯進行干燥，而后再進行過濾。上述結構會導致氣體中的大顆粒雜質阻塞干燥通道導致干燥過濾的性能不佳的問題。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提供一種干燥過濾器及具有其的制冷系統，以解決現有技術中的大顆粒雜質阻塞干燥通道的問題。為了實現上述目的，根據本專利技術的一個方面，提供了一種干燥過濾器，包括：殼體，殼體的側壁設置有進氣口，殼體的端壁上設置有出氣口；過濾組件，設置在殼體內，過濾組件包括支撐筒、包裹在支撐筒的周向外壁上的過濾層以及設置在支撐筒內的干燥劑。進一步地，過濾組件還包括上托架，過濾組件的上部通過上托架與殼體的內壁抵接，上托架與殼體的內壁之間設置有密封結構。進一步地，上托架的邊緣設置有向上的環形凸板，密封結構呈環形并位于環形凸板和殼體之間。進一步地，密封結構上設置有環形凹槽，環形凸板安裝在環形凹槽內。進一步地，過濾組件還包括下托架和緊固件，緊固件將下托架、支撐筒和上托架固定在一起。進一步地，支撐筒包括多孔的筒體及設置在筒體的下端的多孔的底板，緊固件包括連接桿和設置在連接桿的底端的定位結構，定位結構與底板的內表面相抵接。進一步地，定位結構為固定在連接桿上的環形板。進一步地，支撐筒還包括設置在筒體的上端的多孔的壓蓋，壓蓋可拆卸地設置在支撐筒的上部，連接桿的頂端穿出壓蓋，壓蓋的圓心處設置有與連接桿的頂端相配合的定位套管，通過定位套管將壓蓋固定在連接桿上。進一步地，干燥劑包括多個獨立設置的分子篩。進一步地，過濾層為無紡布或玻璃棉。根據本專利技術的另一方面，提供了一種制冷系統，包括：干燥過濾器，干燥過濾器為上述的干燥過濾器。應用本專利技術的技術方案，待過濾氣體從進氣口進入殼體后，待過濾氣體從過濾組件的支撐筒的側壁進入至支撐筒的內部。待過濾氣體通過設置在支撐筒外的過濾層時，過濾層將待過濾氣體中的固體雜質過濾，上述結構有效地將待過濾氣體中的固體雜質過濾，這樣避免了待過濾氣體中固體雜質進入干燥劑的通道而導致干燥劑的干燥能力下降。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1示出了現有技術的干燥過濾器的實施例的結構示意圖；圖2示出了圖1的干燥過濾器的過濾組件的結構示意圖；圖3示出了圖1的干燥過濾器的殼體的結構示意圖；圖4示出了根據本專利技術的干燥過濾器的實施例的結構示意圖；圖5示出了圖4的干燥過濾器的A處結構示意圖；圖6示出了圖4的干燥過濾器的過濾組件的結構示意圖；圖7示出了圖4的干燥過濾器的過濾組件和過濾層的剖視示意圖；圖8示出了圖4的干燥過濾器的過濾組件和密封結構的分解示意圖；圖9示出了圖4的干燥過濾器的過濾組件和密封結構的組裝示意圖；圖10示出了圖4的干燥過濾器的過濾組件的立體示意圖；以及圖11示出了圖4的干燥過濾器的過濾組件的剖視示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：10、殼體；20、過濾組件；21、支撐筒；211、筒體；212、底板；213、壓蓋；22、過濾層；23、干燥劑；24、上托架；25、密封結構；26、環形凸板；27、下托架；28、緊固件；281、連接桿；282、定位結構。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖4所示，本實施例的干燥過濾器包括：殼體10和過濾組件20。殼體10的側壁設置有進氣口，殼體10的端壁上設置有出氣口。過濾組件20設置在殼體10內，過濾組件20包括支撐筒21、包裹在支撐筒21的周向外壁上的過濾層22以及設置在支撐筒21內的干燥劑23。應用本實施例的技術方案，待過濾氣體從進氣口進入殼體10后，待過濾氣體從過濾組件的支撐筒21的側壁進入至支撐筒21的內部。待過濾氣體通過設置在支撐筒21外的過濾層22時，過濾層22將待過濾氣體中的固體雜質過濾，上述結構有效地將待過濾氣體中的固體雜質過濾，這樣避免了待過濾氣體中固體雜質進入干燥劑23的通道而導致干燥劑23的干燥能力下降。如圖4、圖5、圖8和圖9所示，在本實施例的技術方案中，過濾組件20還包括上托架24，過濾組件20的上部通過上托架24與殼體10的內壁抵接，上托架24與殼體10的內壁之間設置有密封結構25。上述結構的設置保證了待過濾氣體從過濾組件20的過濾層22進入干燥劑23進行干燥，有效地避免了待過濾氣體從過濾組件20和殼體10之間的間隙逸出。上述結構進一步保證了進入出氣口的氣體的為干凈、干燥的氣體。如圖5和圖8所示，在本實施例的技術方案中，上托架24的邊緣設置有向上的環形凸板26，密封結構25呈環形并位于環形凸板26和殼體10之間。上述結構通過借助上托架24的結構在其邊緣設置向上的環形凸板26，這樣不用單獨設置其它零部件，上述結構緊湊、設置簡單。如圖5和圖8所示，在本實施例的技術方案中，密封結構25上設置有環形凹槽，環形凸板26安裝在環形凹槽內。安裝時先將環形凸板26上的環形凹槽安裝在環形凸板26上，密封結構25與殼體10的側壁和頂壁相抵接，使得待過濾氣體不能通過密封結構25。上述結構一方面了使用時密封效果好，另一方面使得干燥過濾器容易組裝。具體地，殼體10的遠離出氣口的端蓋為可拆卸結構，上述結構方便了干燥過濾器的內部構件的安裝、維護工作。進一步具體的，可拆卸結構的端蓋處設置有彈性件，上述彈性件對過濾組件20施加彈性力以使過濾組件20抵接在殼體10的內壁上。如圖8至圖11所示，在本實施例的技術方案中，過濾組件20還包括下托架27和緊固件28，緊固件28將下托架27、支撐筒21和上托架24固定在一起。上述結構的過濾組件20方便拆裝、維護以及維修。如圖6、圖10和圖11所示，在本實施例的技術方案中，支撐筒21包括多孔的筒體211及設置在筒體211的下端的多孔的底板212，本實施例中的筒體211使用鐵網板材料卷板制成。待過濾氣體從筒體211的多孔結構中通過，筒體211不但起到支撐的作用，還可以使氣體通過。緊固件28包括連接桿281和設置在連接桿281的底端的定位結構282，定位結構282與底板212的內表面相抵接。上述結構一方面實現了連接桿281與底板212的定位，另一方面可以有效地放置連接桿281從支撐筒中滑落。具體地，定位結構282為固定在連接桿281上的環形板。上述結構設置簡單，容易操作。進一步具體地，底板212和干燥劑之間設置有過濾網，這樣使得從底板212間隙進入干燥劑23的氣體沒有固體雜質。如圖6所示，在本實施例的技術方案中，支撐筒21還包括設置在筒體的上端的多孔的壓蓋213，壓蓋213為多孔結構可以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干燥過濾器，其特征在于，包括：殼體(10)，所述殼體(10)的側壁設置有進氣口，所述殼體(10)的端壁上設置有出氣口；過濾組件(20)，設置在所述殼體(10)內，所述過濾組件(20)包括支撐筒(21)、包裹在所述支撐筒(21)的周向外壁上的過濾層(22)以及設置在所述支撐筒(21)內的干燥劑(23)。

【技術特征摘要】
1.一種干燥過濾器，其特征在于，包括：殼體(10)，所述殼體(10)的側壁設置有進氣口，所述殼體(10)的端壁上設置有出氣口；過濾組件(20)，設置在所述殼體(10)內，所述過濾組件(20)包括支撐筒(21)、包裹在所述支撐筒(21)的周向外壁上的過濾層(22)以及設置在所述支撐筒(21)內的干燥劑(23)。2.根據權利要求1所述的干燥過濾器，其特征在于，所述過濾組件(20)還包括上托架(24)，所述過濾組件(20)的上部通過所述上托架(24)與所述殼體(10)的內壁抵接，所述上托架(24)與所述殼體(10)的內壁之間設置有密封結構(25)。3.根據權利要求2所述的干燥過濾器，其特征在于，所述上托架(24)的邊緣設置有向上的環形凸板(26)，所述密封結構(25)呈環形并位于所述環形凸板(26)和所述殼體(10)之間。4.根據權利要求3所述的干燥過濾器，其特征在于，所述密封結構(25)上設置有環形凹槽，所述環形凸板(26)安裝在所述環形凹槽內。5.根據權利要求3所述的干燥過濾器，其特征在于，所述過濾組件(20)還包括下托架(27)和緊固件(28)，所述緊固件(28)將所述下托架(27)、所述支撐筒(21)和所述上托架(24)固定在一起。6.根據權利要求5所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33