用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝，包括移動組件、支撐組件及傳動組件，所述移動組件包括可沿軸向前后移動的支架及安裝于所述支架上的固定座；所述支撐組件包括若干同心設(shè)置的支撐件、安裝于所述固定座上的固定板與固定螺母以及可樞轉(zhuǎn)設(shè)置于所述支撐件與固定螺母之間的連接件；所述傳動組件包括套設(shè)于所述固定座且與所述固定螺母相適配的中空螺桿、與所述中空螺桿相固定的第一齒輪、設(shè)置于第一齒輪外側(cè)的驅(qū)動軸以及至少一個連接所述驅(qū)動軸與第一齒輪的傳動齒輪。采用本發(fā)明專利技術(shù)內(nèi)撐工裝，有利于固定座及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化，能夠通過傳動齒輪調(diào)節(jié)傳動比，并且方便根據(jù)實際生產(chǎn)需求選取驅(qū)動源。

Inner bracing frock for large diameter thin-wall pipe end face groove machining

The present invention provides a method for end groove machining of thin-walled tube with large diameter of the inner supporting fixture, including mobile component, a supporting component and a transmission component, wherein the mobile component comprises a bracket can move along the axial direction and is mounted on the bracket of the fixing seat; the support assembly includes a plurality of concentric support pieces, set installed on the fixed seat fixing plate and the fixing nut and is pivotally arranged on the supporting piece between the connecting piece and the fixing nut; the transmission assembly includes a sleeve arranged on the fixed seat and the fixing nut is matched with the hollow screw rod, and the hollow screw fixation the first gear is arranged on the first lateral gear drive shaft and at least one connected to the drive shaft and the first gear drive gear. The inner support device is favorable for the structural design and optimization of the fixed seat and the bracket, and the transmission ratio can be adjusted by the transmission gear, and the driving source can be conveniently selected according to the actual production demand.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝
本專利技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備
，特別涉及一種用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝。
技術(shù)介紹
采用坡口機(jī)對管道進(jìn)行端面坡口加工進(jìn)程中，需要對管道進(jìn)行夾持固定，以防止管道移動。特別地，大口徑薄壁管由于剛性較差，夾持固定時易發(fā)生變形，這對端面坡口的加工質(zhì)量造成了很大影響，并使得加工后的管子難以滿足后續(xù)組對和焊接要求。因此，現(xiàn)有大口徑薄壁管很多時候采用手工打磨坡口，工作量大，效率低；且坡口不均勻，同樣影響后期的組對焊接。業(yè)內(nèi)如中國專利CN205393915U公開一種防變形支撐工裝，包括相互連接的至少兩個弧形支撐組件，但其主要用于通過局部調(diào)節(jié)以改善筒體的不圓度，操作亦較為繁復(fù)；中國專利CN201871885U則公開一種可調(diào)式漲緊支撐裝置，能夠較好的控制薄壁圓形筒體的焊接變形，但其主要用于提高筒體對接后的線性要求，且上述可調(diào)式漲緊支撐裝置的具體結(jié)構(gòu)亦難以應(yīng)用于管道的端面坡口加工制程中。鑒于此，有必要提供一種新的用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝，能夠利于固定座及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化，并能根據(jù)實際生產(chǎn)需求選取驅(qū)動源、調(diào)節(jié)傳動比，以便于大口徑薄壁管的端面坡口加工。為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)提供一種用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝，包括移動組件、支撐組件及傳動組件，所述移動組件包括可沿軸向前后移動的支架及安裝于所述支架上的固定座；所述支撐組件包括若干沿周向同心設(shè)置的支撐件、安裝于所述固定座上的固定板與固定螺母以及可樞轉(zhuǎn)設(shè)置于所述支撐件與固定螺母之間的連接件，所述支撐件沿徑向可移動設(shè)置于所述固定板上；所述傳動組件包括套設(shè)于所述固定座且與所述固定螺母相適配的中空螺桿、與所述中空螺桿相固定的第一齒輪、設(shè)置于第一齒輪外側(cè)的驅(qū)動軸以及至少一個連接所述驅(qū)動軸與第一齒輪的傳動齒輪。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐件包括弧形支撐板及固定設(shè)置于所述弧形支撐板內(nèi)側(cè)的支撐桿。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板沿徑向開設(shè)若干導(dǎo)向槽，所述連接件包括位于導(dǎo)向槽內(nèi)且與支撐桿相固定的叉耳及與叉耳樞轉(zhuǎn)連接的連桿。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定螺母呈梯形且所述固定螺母朝向固定板的一側(cè)突伸形成有若干用以連接所述連桿的卡座，所述連接件還包括分別用以連接所述叉耳與連桿的第一銷軸及連接所述卡座與連桿的第二銷軸。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，若干所述弧形支撐板沿周向依次首尾相對設(shè)置，并且所述弧形支撐板的兩端設(shè)有位置相對應(yīng)的凸塊及凹槽。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐桿呈“T”型且所述支撐桿位于固定板背離固定螺母的一側(cè)。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動齒輪包括與所述第一齒輪相嚙合的第一傳動齒輪、與第一傳動齒輪同軸設(shè)置的第二傳動齒輪及與第二傳動齒輪相嚙合的第三傳動齒輪，所述第三傳動齒輪與驅(qū)動軸相連接。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動組件還包括用以收容所述第二傳動齒輪及第三傳動齒輪的傳動盒，所述傳動盒固定安裝于所述固定板上。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架具有豎直設(shè)置并用以固定支撐所述固定座的豎梁，所述移動組件還包括用以驅(qū)使所述固定座沿豎梁升降的調(diào)節(jié)電機(jī)。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動組件還包括用以承載所述支架且前后延伸的滑軌及驅(qū)使所述支架沿滑軌前后滑行的驅(qū)動鏈。本專利技術(shù)的有益效果是：采用本專利技術(shù)提供的內(nèi)撐工裝，通過將驅(qū)動軸偏離中心軸線設(shè)置，有利于固定座及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化，使得固定座與待加工的大口徑薄壁管的軸心保持一致，便于大口徑薄壁管的端面坡口加工；并能根據(jù)實際生產(chǎn)需求選取驅(qū)動源，同時還能通過傳動齒輪調(diào)節(jié)輸入傳動比，方便現(xiàn)場操作。附圖說明圖1為本專利技術(shù)內(nèi)撐工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)內(nèi)撐工裝應(yīng)用于大口徑薄壁管時的狀態(tài)示意圖；圖3為本專利技術(shù)內(nèi)撐工裝的支撐組件及傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中內(nèi)撐工裝的正視圖；圖5為圖3中內(nèi)撐工裝的后視圖；圖6為圖5中內(nèi)撐工裝沿A-A方向的剖視圖；圖7為本專利技術(shù)內(nèi)撐工裝的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中內(nèi)撐工裝另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下將結(jié)合附圖所示的實施方式對本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。但該實施方式并不限制本專利技術(shù)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。其中如圖2所示，“前”、“后”是沿待加工的大口徑薄壁管200的中心軸朝向或背離所述大口徑薄壁管200所做的描述。參看圖1至圖8所示為本專利技術(shù)一較佳實施方式。本專利技術(shù)提供的內(nèi)撐工裝100用于大口徑薄壁管200的端面坡口加工，包括移動組件、支撐組件及傳動組件。所述移動組件包括可沿軸向前后移動的支架11、安裝于所述支架11上的固定座12以及用以驅(qū)使所述固定座12在支架11上升降的調(diào)節(jié)電機(jī)13。所述支架11具有豎直設(shè)置并用以固定支撐所述固定座12的豎梁111。所述豎梁111的水平截面呈矩形，所述豎梁111的兩個側(cè)面上還分別設(shè)有豎直延伸的凸棱112及形成于所述豎梁111的前表面上的止擋塊113。所述固定座12具有貼靠于所述豎梁111的前表面上的主體部121及自主體部121的后端沿豎梁111的表面延伸至與所述凸棱112相配合的固定部122。此處所述止擋塊113用以限定所述固定座12的升降行程。所述調(diào)節(jié)電機(jī)13固定安裝于所述豎梁111的頂端。所述移動組件還包括用以承載所述支架11且前后延伸的滑軌14及驅(qū)使所述支架11及支撐組件、傳動組件一并沿所述滑軌14前后滑行的驅(qū)動鏈15。具體地，所述滑軌14設(shè)置為左右并行的兩根；所述支架11還具有連接于所述豎梁111的下端且跨設(shè)于兩根所述滑軌14上的橫梁114以及分別固定于橫梁114的兩端并與滑軌14相配合的滑架115。所述驅(qū)動鏈15將外部驅(qū)動力作用于所述滑架115，進(jìn)而驅(qū)使所述支架11沿所述滑軌14前后滑動以進(jìn)入或退出待加工的大口徑薄壁管200。所述支撐組件包括若干沿周向同心設(shè)置的支撐件21、安裝于所述固定座12上的固定板22與固定螺母23以及可樞轉(zhuǎn)設(shè)置于所述支撐件21與固定螺母23之間的連接件24。所述支撐件21包括弧形支撐板211及固定設(shè)置于所述弧形支撐板211內(nèi)側(cè)的支撐桿212。若干所述弧形支撐板211沿周向依次首尾相對設(shè)置，并且所述弧形支撐板211的兩端設(shè)有位置相對應(yīng)的凸塊2111及凹槽2112。所述支撐桿212呈“T”型且所述支撐桿212位于固定板22背離固定螺母23的一側(cè)。當(dāng)所述內(nèi)撐工裝100收緊時，所述弧形支撐板211的凸塊2111及凹槽2112分別與其兩端相鄰的弧形支撐板211的凹槽2112及凸塊2111相配合，以使得所述凸塊2111收容于凹槽2112中，此時所述弧形支撐板211與所述大口徑薄壁管200的內(nèi)壁分離；當(dāng)所述內(nèi)撐工裝100頂撐工作時，所述凸塊2111與凹槽2112相脫離，優(yōu)選地，此時所述凸塊2111的頂端保持收容于相鄰弧形支撐板211的凹槽2112中，以使得所述弧形支撐板211在工作時首尾相接形成一完整的支撐圓，確保大口徑薄壁管200不因局部受力不均而變形。所述固定板22與固定螺母23沿所述主體部121前后間隔設(shè)置，所述固定板22與主體部121相互固定；所述固定螺母23設(shè)置為可相對所述主體部121前后移動。所述固定板22上沿徑向開設(shè)有若干導(dǎo)向槽22本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝，其特征在于：所述內(nèi)撐工裝包括移動組件、支撐組件及傳動組件，所述移動組件包括可沿軸向前后移動的支架及安裝于所述支架上的固定座；所述支撐組件包括若干沿周向同心設(shè)置的支撐件、安裝于所述固定座上的固定板與固定螺母以及可樞轉(zhuǎn)設(shè)置于所述支撐件與固定螺母之間的連接件，所述支撐件沿徑向可移動設(shè)置于所述固定板上；所述傳動組件包括套設(shè)于所述固定座且與所述固定螺母相適配的中空螺桿、與所述中空螺桿相固定的第一齒輪、設(shè)置于第一齒輪外側(cè)的驅(qū)動軸以及至少一個連接所述驅(qū)動軸與第一齒輪的傳動齒輪。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于大口徑薄壁管端面坡口加工的內(nèi)撐工裝，其特征在于：所述內(nèi)撐工裝包括移動組件、支撐組件及傳動組件，所述移動組件包括可沿軸向前后移動的支架及安裝于所述支架上的固定座；所述支撐組件包括若干沿周向同心設(shè)置的支撐件、安裝于所述固定座上的固定板與固定螺母以及可樞轉(zhuǎn)設(shè)置于所述支撐件與固定螺母之間的連接件，所述支撐件沿徑向可移動設(shè)置于所述固定板上；所述傳動組件包括套設(shè)于所述固定座且與所述固定螺母相適配的中空螺桿、與所述中空螺桿相固定的第一齒輪、設(shè)置于第一齒輪外側(cè)的驅(qū)動軸以及至少一個連接所述驅(qū)動軸與第一齒輪的傳動齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)撐工裝，其特征在于：所述支撐件包括弧形支撐板及固定設(shè)置于所述弧形支撐板內(nèi)側(cè)的支撐桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)撐工裝，其特征在于：所述固定板沿徑向開設(shè)若干導(dǎo)向槽，所述連接件包括位于導(dǎo)向槽內(nèi)且與支撐桿相固定的叉耳及與叉耳樞轉(zhuǎn)連接的連桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)撐工裝，其特征在于：所述固定螺母呈梯形且所述固定螺母朝向固定板的一側(cè)突伸形成有若干用以連接所述連桿的卡座，所述連接件還包括分別用以連接所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪魁，汪忠，
申請(專利權(quán))人：昆山華恒焊接股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32