本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于汽車(chē)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu);包括安裝支座、限位塊、導(dǎo)桿、彈性裝置、彈性限位裝置和彈性裝置導(dǎo)向桿,所述限位塊設(shè)置在所述導(dǎo)桿的上端,所述限位塊和所述導(dǎo)桿通過(guò)限位塊緊固螺釘相連;所述導(dǎo)桿為圓柱形結(jié)構(gòu);所述彈性裝置為空心圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈性裝置導(dǎo)向桿嵌入所述彈性裝置中,所述彈性限位裝置安裝在所述彈性裝置導(dǎo)向桿上;所述安裝支座包裹所述導(dǎo)桿和所述彈性裝置;所述彈性裝置的一端與所述安裝支座的內(nèi)底面相連,另一端與所述導(dǎo)桿相連;所述彈性裝置導(dǎo)向桿穿過(guò)所述安裝支座的底部,所述彈性限位裝置安裝在所述安裝支座的外底面?zhèn)取?br />
Spacing mechanism for feeding drawer of machining center
The invention belongs to the field of automobile manufacturing, especially relates to a position limiting mechanism for machining center drawer; comprises a support base and a limit block, a guide rod, an elastic device, elastic limiting device and elastic device guide rod, the limiting block is arranged on the upper end of the guide rod, and the limiting block and the guide rod by limiting block fastening screws are connected; the guide rod is a cylindrical structure; the elastic device is a hollow cylindrical structure, the elastic device guiding rod embedded in the elastic device, the elastic limit device installed in the elastic device guiding rod; the installation support package the guide rod and the elastic device; one end of the elastic device and the installation of bearings is connected with the bottom surface, and the other end of the guide rod is connected; the bottom of the elastic device guiding rod passes through the mounting bracket, the bomb The sexual spacing device is installed on the outer bottom surface of the mounting support.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)
本專(zhuān)利技術(shù)屬于汽車(chē)制造領(lǐng)域,尤其涉及一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著科學(xué)的發(fā)展,人們的生活水平越來(lái)越高,汽車(chē)在日常生活中的使用也越來(lái)越頻繁,成為必不可少的生活必需品。汽車(chē)的生產(chǎn)涉及到自動(dòng)化生產(chǎn),其中不可避免的要對(duì)工件進(jìn)行運(yùn)輸和上料。然而,現(xiàn)階段由于自動(dòng)化程度不夠,加工程序中有很多步驟并沒(méi)有完全的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,需要人手工配合機(jī)械協(xié)同完成。例如,目前加工中心上料抽屜是通過(guò)手工推拉的方式,將工件由加工中心前的輸送滾道輸送至加工中心內(nèi)部的加工工裝上,并在工件加工結(jié)束后,工件再通過(guò)抽屜,由加工工裝轉(zhuǎn)運(yùn)至加工中心前滾道,然后進(jìn)行后工序的加工。然而在手工推拉過(guò)程中,因員工主觀因素,極易產(chǎn)生抽屜推拉不到位情況。在抽屜推拉不到位的狀態(tài),工件仍能夠被推入或拉出,但此時(shí)抽屜與加工工裝距離過(guò)大,工件在推入或拉出時(shí),工件極易發(fā)生翻翹,工件完成精加工表面與定位銷(xiāo)發(fā)生碰撞,工件表面被破壞,工件報(bào)廢。員工手動(dòng)推拉主觀因素大,無(wú)法控制其一定推拉到位,且目前加工中心沒(méi)有對(duì)推拉抽屜是否到位進(jìn)行檢測(cè),因此產(chǎn)生大量的工件報(bào)廢。為此,有必要設(shè)計(jì)一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),使得工件在上料抽屜不到位時(shí)無(wú)法被推入工裝從而不會(huì)產(chǎn)生翻翹引起工件損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有上料抽屜不到位引發(fā)工件翻翹損壞的問(wèn)題。本專(zhuān)利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),包括安裝支座、限位塊、導(dǎo)桿、彈性裝置、彈性限位裝置和彈性裝置導(dǎo)向桿,所述限位塊設(shè)置在所述導(dǎo)桿的上端,所述限位塊和所述導(dǎo)桿通過(guò)限位塊緊固螺釘相連;所述導(dǎo)桿為圓柱形結(jié)構(gòu);所述彈性裝置為空心圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈性裝置導(dǎo)向桿嵌入所述彈性裝置中,所述彈性限位裝置安裝在所述彈性裝置導(dǎo)向桿上;所述安裝支座包裹所述導(dǎo)桿和所述彈性裝置;所述彈性裝置的一端與所述安裝支座的內(nèi)底面相連,另一端與所述導(dǎo)桿相連;所述彈性裝置導(dǎo)向桿穿過(guò)所述安裝支座的底部,所述彈性限位裝置安裝在所述安裝支座的外底面?zhèn)取U麄€(gè)加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)安裝在上料抽屜之后,這樣加工中心上料抽屜由人工推至機(jī)床內(nèi)部的正確位置時(shí),限位塊會(huì)由導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向被上料抽屜壓至下止點(diǎn)位置,此時(shí)位于上料抽屜上的工件能夠被順利推至加工工裝上,如果上料抽屜未被推至正確位置,由于限位塊高度高于工件底面,工件被擋住,無(wú)法進(jìn)入加工工裝。工件順利進(jìn)入加工工裝后,上料抽屜拉回,此時(shí)限位塊會(huì)在彈性裝置的作用下,回到上止點(diǎn)位置,此時(shí)一個(gè)循環(huán)結(jié)束。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述彈性裝置導(dǎo)向桿長(zhǎng)于所述彈性裝置,所述導(dǎo)桿內(nèi)部設(shè)有孔槽,所述孔槽的直徑大于所述彈性裝置導(dǎo)向桿的直徑而小于所述彈性裝置的直徑;所述彈性裝置導(dǎo)向桿伸入所述孔槽中,所述孔槽的深度大于所述彈性裝置導(dǎo)向桿伸入所述孔槽的長(zhǎng)度。該結(jié)構(gòu)對(duì)彈簧進(jìn)一步導(dǎo)向。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:還包括導(dǎo)套,所述導(dǎo)套包裹在所述導(dǎo)桿的外層,所述導(dǎo)套的長(zhǎng)度大于所述導(dǎo)桿。導(dǎo)套可以保護(hù)內(nèi)部的彈性裝置結(jié)構(gòu)。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:還包括密封圈,所述密封圈設(shè)置在所述導(dǎo)套上側(cè)并過(guò)盈的嵌入所述導(dǎo)套中。密封圈主要起到防塵的作用。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述安裝支座下端設(shè)有防轉(zhuǎn)動(dòng)母槽,所述導(dǎo)桿下端設(shè)有防轉(zhuǎn)動(dòng)子槽,還設(shè)有導(dǎo)桿限位銷(xiāo),所述導(dǎo)桿限位銷(xiāo)的一端設(shè)置在所述防轉(zhuǎn)動(dòng)母槽中,另一端設(shè)置在所述防轉(zhuǎn)動(dòng)子槽中。該設(shè)計(jì)可以防止導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起設(shè)備故障。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述導(dǎo)桿限位銷(xiāo)上設(shè)有限位銷(xiāo)壓緊螺釘。通過(guò)該裝置可以進(jìn)一步固定導(dǎo)桿限位銷(xiāo)。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述限位塊的側(cè)面上設(shè)有斜邊。斜邊設(shè)置在加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)與工件首先接觸的地方,這樣更方便工件推入料槽中。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述限位塊為階梯層狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)更有利于工件壓縮加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述彈性限位裝置為至少一個(gè)防松螺母。螺母成本低廉,容易獲得。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述彈性裝置為彈簧。彈簧成本低廉,容易獲得。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:本方案提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,可直接安裝在推拉抽屜與加工工裝之間,不占用設(shè)備空間;該限位機(jī)構(gòu)不需使用能源(如電能、液壓能、氣能),在設(shè)備停機(jī)時(shí),仍可進(jìn)行上下料調(diào)試工作;該限位機(jī)構(gòu)可保證抽屜推拉不到位時(shí),工件無(wú)法正常進(jìn)出加工工裝,從而杜絕精加工工件被定位銷(xiāo)磕傷問(wèn)題,大大減少工件報(bào)廢。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的最里層示意圖。圖2是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的中間層示意圖。圖3是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的最外層示意圖。圖4是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的安裝使用示意圖。附圖標(biāo)記:1、安裝支座;2、限位塊緊固螺釘;3、限位塊;4、密封圈;5、導(dǎo)套;6、導(dǎo)桿;7、彈性裝置;8、彈性裝置導(dǎo)向桿;9、彈性限位裝置;10、限位銷(xiāo)壓緊螺釘;11、導(dǎo)桿限位銷(xiāo);12、工件;13、抽屜;14、限位機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式,用以例示本專(zhuān)利技術(shù)可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本專(zhuān)利技術(shù)所提到的方向用語(yǔ),例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「?jìng)?cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語(yǔ)是用以說(shuō)明及理解本專(zhuān)利技術(shù),而非用以限制本專(zhuān)利技術(shù)。圖1是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的最里層示意圖。圖2是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的中間層示意圖。圖3是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的最外層示意圖。結(jié)合圖1-3可以看出,一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),包括安裝支座1、限位塊3、導(dǎo)桿6、彈性裝置7、彈性限位裝置9和彈性裝置導(dǎo)向桿8,所述限位塊設(shè)置在所述導(dǎo)桿的上端,所述限位塊和所述導(dǎo)桿通過(guò)限位塊緊固螺釘2相連;所述導(dǎo)桿為圓柱形結(jié)構(gòu);所述彈性裝置為空心圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈性裝置導(dǎo)向桿嵌入所述彈性裝置中,所述彈性限位裝置安裝在所述彈性裝置導(dǎo)向桿上并可沿所述彈性裝置導(dǎo)向桿做往返運(yùn)動(dòng);所述安裝支座包裹所述導(dǎo)桿和所述彈性裝置;所述彈性裝置的一端與所述安裝支座的內(nèi)底面相連,另一端與所述導(dǎo)桿相連;所述彈性裝置導(dǎo)向桿穿過(guò)所述安裝支座的底部,所述彈性限位裝置安裝在所述安裝支座的外底面?zhèn)取_M(jìn)一步的,從圖中可以看出,所述彈性限位裝置為至少一個(gè)防松螺母。螺母成本低廉,容易獲得。所述彈性裝置為彈簧。彈簧成本低廉,容易獲得。從圖中可以看出,所述限位塊的側(cè)面上設(shè)有斜邊。斜邊設(shè)置在加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)與工件首先接觸的地方,這樣更方便工件推入料槽中。所述限位塊為階梯層狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)更有利于工件壓縮加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)。圖4是本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)的安裝使用示意圖。從圖4中可以看出,整個(gè)加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu)14安裝在上料抽屜之后,這樣加工中心上料抽屜13由人工推至機(jī)床內(nèi)部的正確位置時(shí),限位塊會(huì)由導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向被上料抽屜本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:包括安裝支座、限位塊、導(dǎo)桿、彈性裝置、彈性限位裝置和彈性裝置導(dǎo)向桿,所述限位塊設(shè)置在所述導(dǎo)桿的上端,所述限位塊和所述導(dǎo)桿通過(guò)限位塊緊固螺釘相連;所述導(dǎo)桿為圓柱形結(jié)構(gòu);所述彈性裝置為空心圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈性裝置導(dǎo)向桿嵌入所述彈性裝置中,所述彈性限位裝置安裝在所述彈性裝置導(dǎo)向桿上;所述安裝支座包裹所述導(dǎo)桿和所述彈性裝置;所述彈性裝置的一端與所述安裝支座的內(nèi)底面相連,另一端與所述導(dǎo)桿相連;所述彈性裝置導(dǎo)向桿穿過(guò)所述安裝支座的底部,所述彈性限位裝置安裝在所述安裝支座的外底面?zhèn)取?
【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:包括安裝支座、限位塊、導(dǎo)桿、彈性裝置、彈性限位裝置和彈性裝置導(dǎo)向桿,所述限位塊設(shè)置在所述導(dǎo)桿的上端,所述限位塊和所述導(dǎo)桿通過(guò)限位塊緊固螺釘相連;所述導(dǎo)桿為圓柱形結(jié)構(gòu);所述彈性裝置為空心圓柱體結(jié)構(gòu),所述彈性裝置導(dǎo)向桿嵌入所述彈性裝置中,所述彈性限位裝置安裝在所述彈性裝置導(dǎo)向桿上;所述安裝支座包裹所述導(dǎo)桿和所述彈性裝置;所述彈性裝置的一端與所述安裝支座的內(nèi)底面相連,另一端與所述導(dǎo)桿相連;所述彈性裝置導(dǎo)向桿穿過(guò)所述安裝支座的底部,所述彈性限位裝置安裝在所述安裝支座的外底面?zhèn)取?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述彈性裝置導(dǎo)向桿長(zhǎng)于所述彈性裝置,所述導(dǎo)桿內(nèi)部設(shè)有孔槽,所述孔槽的直徑大于所述彈性裝置導(dǎo)向桿的直徑而小于所述彈性裝置的直徑;所述彈性裝置導(dǎo)向桿伸入所述孔槽中,所述孔槽的深度大于所述彈性裝置導(dǎo)向桿伸入所述孔槽的長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工中心上料抽屜的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括導(dǎo)套,所述導(dǎo)套包裹...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:吳玲,李念,陸郁,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:廣西,45
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