一種鍍層檢測(cè)用的載物板制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鍍層檢測(cè)用的載物板，它包括一基板，基板的上端面上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽，其特征在于：所述基板的上方設(shè)有一平板，平板覆蓋于全部凹槽的槽口上方，且所述平板上位于各凹槽所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有與各自凹槽連通的檢測(cè)通道，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一彈性支撐塊，彈性支撐塊位于產(chǎn)品的下端面和凹槽的槽底之間，用于推動(dòng)產(chǎn)品上行至產(chǎn)品的上端面與平板的下端面貼合，且產(chǎn)品的待檢測(cè)區(qū)域與平板上的檢測(cè)通道相對(duì)應(yīng)，所述基板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)平板的下端面至水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種鍍層檢測(cè)用的載物板，其可以將多個(gè)磁片一次性投入檢測(cè)儀器內(nèi)，且相鄰磁片之間的相對(duì)位移小。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鍍層檢測(cè)用的載物板
本專(zhuān)利技術(shù)涉及電鍍檢測(cè)設(shè)備的輔助工裝的
，具體地是一種鍍層檢測(cè)用的載物板。
技術(shù)介紹
磁片電鍍后往往需要進(jìn)行鍍層檢測(cè)，其較為常規(guī)的是利用X射線檢測(cè)儀進(jìn)行鍍層厚度檢測(cè)，其檢測(cè)的過(guò)程是先打開(kāi)防護(hù)罩，將磁片置于載臺(tái)上，然后關(guān)閉防護(hù)罩進(jìn)行檢測(cè)。不難看出，其每片磁片均需要啟閉防護(hù)罩，因此檢測(cè)效率低。當(dāng)然，現(xiàn)有技術(shù)中也有嘗試將多個(gè)磁片同時(shí)放入儀器內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，但是部分儀器的載臺(tái)的視線較差，操作人員無(wú)法準(zhǔn)確的將多個(gè)磁片進(jìn)行排序，因此就造成檢測(cè)程序無(wú)法精確的在相鄰磁片之間切換。更進(jìn)一步的，操作人員想到將全部的磁片排序于載板上，再將載板一次性的置入檢測(cè)儀器的載臺(tái)上，但是由于磁片電鍍后表層光滑，因此隨著人員搬運(yùn)過(guò)程或者儀器運(yùn)行過(guò)程中載臺(tái)的移動(dòng)均會(huì)導(dǎo)致磁片相對(duì)于載板滑動(dòng)，這也就造成了檢測(cè)程序無(wú)法正確的定位到磁片的待檢測(cè)區(qū)域。由此，現(xiàn)有技術(shù)中還未有有效的輔助工裝用于多個(gè)片狀磁片在鍍層檢測(cè)儀器中的高效檢測(cè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種鍍層檢測(cè)用的載物板，其可以將多個(gè)磁片一次性投入檢測(cè)儀器內(nèi)，且相鄰磁片之間的相對(duì)位移小。本專(zhuān)利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：提供一種鍍層檢測(cè)用的載物板，它包括一基板，基板的上端面上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽，各凹槽內(nèi)均各自放置有一待檢測(cè)的產(chǎn)品，其特征在于：所述基板的上方設(shè)有一平板，平板覆蓋于全部凹槽的槽口上方，且所述平板上位于各凹槽所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有與各自凹槽連通的檢測(cè)通道，所述凹槽內(nèi)設(shè)有一彈性支撐塊，彈性支撐塊位于產(chǎn)品的下端面和凹槽的槽底之間，用于推動(dòng)產(chǎn)品上行至產(chǎn)品的上端面與平板的下端面貼合，且產(chǎn)品的待檢測(cè)區(qū)域與平板上的檢測(cè)通道相對(duì)應(yīng)，所述基板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)平板的下端面至水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一調(diào)節(jié)螺栓和彈性墊片，所述彈性墊片設(shè)于平板的下端面與基板的上端面之間，所述基板的側(cè)壁上沿周向設(shè)有多個(gè)安裝座，安裝座上設(shè)有螺紋孔，平板上設(shè)有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓的下端貫穿通孔并與螺紋孔螺紋配合，調(diào)節(jié)螺栓的上端設(shè)有一螺母，螺母與調(diào)節(jié)螺栓螺紋配合，且螺母的下端面與平板的上端面相抵靠。所述的彈性墊片為一旋涂于基板上的液態(tài)膠水，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓帶動(dòng)平板調(diào)節(jié)至水平狀態(tài)時(shí)固化液態(tài)膠水形成一彈性墊片。所述的彈性墊片為紫外固化膠制成，所述的平板為透明玻璃。采用以上結(jié)構(gòu)后，本專(zhuān)利技術(shù)的一種鍍層檢測(cè)用的載物板與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，磁片固定于基板上，因此不會(huì)隨著基板的移動(dòng)而相對(duì)于基板滑動(dòng)，便于檢測(cè)儀器進(jìn)行定位檢測(cè)，其次，磁片上端面的平行度好，因此檢測(cè)精度高。附圖說(shuō)明圖1是本專(zhuān)利技術(shù)的基板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專(zhuān)利技術(shù)的一種鍍層檢測(cè)用的載物板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中“A”區(qū)域的局部放大示意圖。圖4是本專(zhuān)利技術(shù)中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、基板，2、凹槽，3、產(chǎn)品，4、平板，5、檢測(cè)通道，6、彈性支撐塊，7、調(diào)節(jié)螺栓，8、彈性墊片，9、安裝座，10、螺母。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。本專(zhuān)利技術(shù)提供一種鍍層檢測(cè)用的載物板，它包括一基板1，基板1的上端面上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽2，各凹槽2內(nèi)均各自放置有一待檢測(cè)的產(chǎn)品3，其特征在于：所述基板1的上方設(shè)有一平板4，平板4覆蓋于全部凹槽2的槽口上方，且所述平板4上位于各凹槽2所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有與各自凹槽2連通的檢測(cè)通道5，所述凹槽2內(nèi)設(shè)有一彈性支撐塊6，彈性支撐塊6位于產(chǎn)品3的下端面和凹槽2的槽底之間，用于推動(dòng)產(chǎn)品3上行至產(chǎn)品3的上端面與平板4的下端面貼合，且產(chǎn)品3的待檢測(cè)區(qū)域與平板4上的檢測(cè)通道相對(duì)應(yīng)，所述基板1上設(shè)有用于調(diào)節(jié)平板4的下端面至水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一調(diào)節(jié)螺栓7和彈性墊片8，所述彈性墊片8設(shè)于平板4的下端面與基板1的上端面之間，所述基板1的側(cè)壁上沿周向設(shè)有多個(gè)安裝座9，安裝座9上設(shè)有螺紋孔，平板4上設(shè)有與螺紋孔相對(duì)應(yīng)的通孔，所述調(diào)節(jié)螺栓7的下端貫穿通孔并與螺紋孔螺紋配合，調(diào)節(jié)螺栓7的上端設(shè)有一螺母10，螺母10與調(diào)節(jié)螺栓7螺紋配合，且螺母10的下端面與平板4的上端面相抵靠。所述的彈性墊片8為一旋涂于基板1上的液態(tài)膠水，當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓7帶動(dòng)平板4調(diào)節(jié)至水平狀態(tài)時(shí)固化液態(tài)膠水形成一彈性墊片8。所述的彈性墊片8為紫外固化膠制成，所述的平板4為透明玻璃。以上就本專(zhuān)利技術(shù)較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本專(zhuān)利技術(shù)不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本專(zhuān)利技術(shù)獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鍍層檢測(cè)用的載物板，它包括一基板(1)，基板(1)的上端面上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽(2)，各凹槽(2)內(nèi)均各自放置有一待檢測(cè)的產(chǎn)品(3)，其特征在于：所述基板(1)的上方設(shè)有一平板(4)，平板(4)覆蓋于全部凹槽(2)的槽口上方，且所述平板(4)上位于各凹槽(2)所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有與各自凹槽(2)連通的檢測(cè)通道(5)，所述凹槽(2)內(nèi)設(shè)有一彈性支撐塊(6)，彈性支撐塊(6)位于產(chǎn)品(3)的下端面和凹槽(2)的槽底之間，用于推動(dòng)產(chǎn)品(3)上行至產(chǎn)品(3)的上端面與平板(4)的下端面貼合，且產(chǎn)品(3)的待檢測(cè)區(qū)域與平板(4)上的檢測(cè)通道相對(duì)應(yīng)，所述基板(1)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)平板(4)的下端面至水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍍層檢測(cè)用的載物板，它包括一基板(1)，基板(1)的上端面上沿水平方向間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽(2)，各凹槽(2)內(nèi)均各自放置有一待檢測(cè)的產(chǎn)品(3)，其特征在于：所述基板(1)的上方設(shè)有一平板(4)，平板(4)覆蓋于全部凹槽(2)的槽口上方，且所述平板(4)上位于各凹槽(2)所對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有與各自凹槽(2)連通的檢測(cè)通道(5)，所述凹槽(2)內(nèi)設(shè)有一彈性支撐塊(6)，彈性支撐塊(6)位于產(chǎn)品(3)的下端面和凹槽(2)的槽底之間，用于推動(dòng)產(chǎn)品(3)上行至產(chǎn)品(3)的上端面與平板(4)的下端面貼合，且產(chǎn)品(3)的待檢測(cè)區(qū)域與平板(4)上的檢測(cè)通道相對(duì)應(yīng)，所述基板(1)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)平板(4)的下端面至水平狀態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍層檢測(cè)用的載物板，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武剛，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：武剛，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33