用于向泵體上安裝密封圈的工裝制造技術

本發明專利技術涉及一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，使用時，先將密封圈安裝于第二安裝槽內，然后將泵體的密封面與主模板的上表面配合而使泵體上的密封槽的槽口與第一安裝槽的槽口相對；然后再將泵體向下按壓，則泵體將主模板向下按壓，泵體與主模板一起向下移動，而框形模芯由于受頂芯柱的作用而保持不動，框形模芯將第二安裝槽內的密封圈頂入泵體的密封槽中。這樣，框形模芯對密封圈各部位的作用力較為均勻，密封圈不會因受力不均而變形，密封圈就能與泵體的密封槽配合良好。由此，發明專利技術的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，能夠方便地向泵體的密封槽中安裝密封圈。

Tool for installing sealing ring on pump body

The invention relates to a method for mounting to the pump body seal tooling, when in use, the sealing ring is arranged in the installing groove second, and then on the surface with the sealing surface of the pump body and the main template and the notch notch groove on the pump body and the first mounting groove and relative; after the pump body is pressed downward, the pump will be the main template is pressed downward, the pump body and the main template moves down, and the box shaped core due to the action of the top column remain motionless, box core will seal groove second installing seal ring groove into the roof of the pump body. Thus, the acting force of the frame core on each part of the sealing ring is even, and the sealing ring can not be deformed due to uneven force, and the sealing ring can be well matched with the sealing groove of the pump body. Thus, a device for mounting a sealing ring to a pump body is provided, and a sealing ring can be conveniently arranged in the sealing groove of the pump body.

【技術實現步驟摘要】
用于向泵體上安裝密封圈的工裝
本專利技術涉及一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，特別是涉及一種用于向水泵的泵體上安裝異形密封圈的工裝。
技術介紹
密封圈廣泛地應用于制造業中，再將密封圈安裝到密封槽中時，密封圈的安裝質量影響著其密封性能。異形密封圈是一種形狀不規則的密封圈，由于形狀不規則，異形密封圈不易安裝。比如，在水泵的制造過程中，水泵的泵體上會安裝異形密封圈，一般向水泵的泵體上安裝異型密封圈基本都使用人工安裝的方法，采用手工將異型密封圈慢慢按壓進入水泵的泵體上的密封槽內，由于水泵的泵體上的密封槽與異形密封圈配合較緊，在安裝密封圈時密封圈會受到一定的張緊力，而且由于異形密封圈的形狀不規則，在手工向泵體上安裝密封圈時，由于密封圈是柔性材料制成，手工將密封圈按壓至密封槽時，密封圈各部分受力不均勻，所以常常會發生密封圈安裝不到位的情況發生，密封圈安裝不到位將產生水泵泄漏的情況發生；此外，手工安裝密封圈很不方便，存在效率低、耗時長的問題。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，能夠方便地向泵體的密封槽中安裝密封圈。為實現上述目的，本專利技術提供一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，采用如下技術方案：一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，所述泵體具有密封面，密封面上設有密封槽；包括底板、主模板和框形模芯；所述主模板的上表面設有第一安裝槽，主模板的上表面與泵體的密封面配合時，泵體上的密封槽的槽口與第一安裝槽的槽口相對；所述框形模芯安裝在所述第一安裝槽中并可相對于主模板上下移動，框形模芯的頂面與第一安裝槽的側壁之間形成用于安裝密封圈的第二安裝槽；所述底板與主模板之間設有導向柱，導向柱的外側套設有壓縮彈簧，主模板的底面壓在壓縮彈簧的上端；底板的上表面設有頂芯柱；所述頂芯柱的上端頂在框形模芯的底面上；按壓所述主模板，主模板壓縮所述壓縮彈簧并沿導向柱的軸線方向向下移動。優選地，所述壓縮彈簧的下端抵在底板的上表面上，所述導向桿的上端固定在主模板上，底板上設有導向孔，所述導向桿的下端插在導向孔中并與導向孔滑動配合。進一步地，所述導向柱的下端穿過底板上的導向孔，導向柱的下端設有限位塊，限位塊位于底板的底面以下，限位塊的直徑大于導向孔的直徑。更進一步地，所述底板的底面還設有底腳。優選地，所述頂芯柱的直徑大于第一安裝槽的寬度。優選地，所述主模板的底面上設有通過孔，通過孔的頂部與第一安裝槽底部相通，所述頂芯柱的上端插在通過孔中，通過孔的直徑大于頂芯柱的直徑。進一步地，所述通過孔的頂部與頂芯柱的頂端之間具有間隙。優選地，所述底板與主模板之間設有多根導向柱；所述底板上表面設有多根頂芯柱。優選地，所述主模板的上表面還設有用于定位安裝所述泵體的定位銷。優選地，所述密封圈為不規則的環狀結構。如上所述，本專利技術涉及的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，具有以下有益效果：在使用本專利技術的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝時，先將密封圈安裝于第二安裝槽內，然后將泵體的密封面與主模板的上表面配合而使泵體上的密封槽的槽口與第一安裝槽的槽口相對；然后再將泵體向下按壓，則泵體將主模板向下按壓，泵體與主模板一起向下移動，而框形模芯由于受頂芯柱的作用而保持不動，框形模芯將第二安裝槽內的密封圈頂入泵體的密封槽中。這樣，框形模芯對密封圈各部位的作用力較為均勻，密封圈不會因受力不均而變形，密封圈就能與泵體的密封槽配合良好。由此，專利技術的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，能夠方便地向泵體的密封槽中安裝密封圈。附圖說明圖1顯示為泵體的結構示意圖。圖2顯示為密封圈的結構示意圖。圖3顯示為本專利技術的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝的剖視圖。圖4顯示為圖3中A處的放大示意圖。圖5顯示為本專利技術的一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝的俯視圖。圖6顯示為框形模芯的結構示意圖。元件標號說明1泵體10導向柱2密封面11壓縮彈簧3密封槽12頂芯柱4密封圈13導向孔5底板14限位塊6主模板15底腳7框形模芯16通過孔8第一安裝槽17定位銷9第二安裝槽具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本專利技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本專利技術的其他優點及功效。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本專利技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本專利技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本專利技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本專利技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本專利技術可實施的范疇。如圖1所示，所述泵體1具有密封面2，密封面2上設有密封槽3；密封槽3用于安裝密封圈4，如圖2所示，密封圈4的外形為不規則的環狀結構，密封圈4包括兩個相鄰的不規則環形；本專利技術提供的一種用于向泵體1上安裝密封圈4的工裝，如圖3至圖5所示，包括底板5、主模板6和框形模芯7；所述主模板6的上表面設有第一安裝槽8，主模板6的上表面與泵體1的密封面2配合時，泵體1上的密封槽3的槽口與第一安裝槽8的槽口相對；所述框形模芯7安裝在所述第一安裝槽8中并可相對于主模板6上下移動，框形模芯7的頂面與第一安裝槽8的側壁之間形成用于安裝密封圈4的第二安裝槽9；所述底板5與主模板6之間設有導向柱10，導向柱10的外側套設有壓縮彈簧11，主模板6的底面壓在壓縮彈簧11的上端；底板5的上表面設有頂芯柱12；所述頂芯柱12的上端頂在框形模芯7的底面上；按壓所述主模板6，主模板6壓縮所述壓縮彈簧11并沿導向柱10的軸線方向向下移動。在使用本專利技術的一種用于向泵體1上安裝密封圈4的工裝時，先將密封圈4安裝于第二安裝槽9內，然后將泵體1的密封面2與主模板6的上表面配合而使泵體1上的密封槽3的槽口與第一安裝槽8的槽口相對；然后再將泵體1向下按壓，則泵體1將主模板6向下按壓，泵體1與主模板6一起向下移動，而框形模芯7由于受頂芯柱12的作用而保持不動，框形模芯7將第二安裝槽9內的密封圈4頂入泵體1的密封槽3中。這樣，框形模芯7對密封圈4各部位的作用力較為均勻，密封圈4不會因受力不均而變形，密封圈4就能與泵體1的密封槽3配合良好。由此，專利技術的一種用于向泵體1上安裝密封圈4的工裝，能夠方便地向泵體1的密封槽3中安裝密封圈4。在本專利技術的一種用于向泵體1上安裝密封圈4的工裝中，如圖1、圖2、圖5和圖6所示，泵體1上的密封槽3、密封圈4、主模板6上的第一安裝槽8、第二安裝槽9及框形模芯7的在俯視方向的形狀相匹配，在實際加工制造時，框形模芯7的橫截面寬度要略小于第一安裝槽8的橫截面寬度，框形模芯7與第一安裝槽8的側壁間隙配合，以便于框形模芯7能夠在第一安裝槽8中靈活地上下移動。第二安裝槽9的橫截面寬度大于密封槽3的橫截面寬度，密封圈4能夠較寬松地安裝到第二安裝槽9中。在本專利技術的一種用于向泵體1上安裝密封圈4的工裝中，壓縮彈簧11的上端頂在主模板6的底面上，將主模板6向下按壓，主模板6會壓縮所述壓縮彈簧11并沿導向柱10的軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，所述泵體(1)具有密封面(2)，密封面(2)上設有密封槽(3)；其特征是，包括底板(5)、主模板(6)和框形模芯(7)；所述主模板(6)的上表面設有第一安裝槽(8)，主模板(6)的上表面與泵體(1)的密封面(2)配合時，泵體(1)上的密封槽(3)的槽口與第一安裝槽(8)的槽口相對；所述框形模芯(7)安裝在所述第一安裝槽(8)中并可相對于主模板(6)上下移動，框形模芯(7)的頂面與第一安裝槽(8)的側壁之間形成用于安裝密封圈(4)的第二安裝槽(9)；所述底板(5)與主模板(6)之間設有導向柱(10)，導向柱(10)的外側套設有壓縮彈簧(11)，主模板(6)的底面壓在壓縮彈簧(11)的上端；底板(5)的上表面設有頂芯柱(12)；所述頂芯柱(12)的上端頂在框形模芯(7)的底面上；按壓所述主模板(6)，主模板(6)壓縮所述壓縮彈簧(11)并沿導向柱(10)的軸線方向向下移動。

【技術特征摘要】
1.一種用于向泵體上安裝密封圈的工裝，所述泵體(1)具有密封面(2)，密封面(2)上設有密封槽(3)；其特征是，包括底板(5)、主模板(6)和框形模芯(7)；所述主模板(6)的上表面設有第一安裝槽(8)，主模板(6)的上表面與泵體(1)的密封面(2)配合時，泵體(1)上的密封槽(3)的槽口與第一安裝槽(8)的槽口相對；所述框形模芯(7)安裝在所述第一安裝槽(8)中并可相對于主模板(6)上下移動，框形模芯(7)的頂面與第一安裝槽(8)的側壁之間形成用于安裝密封圈(4)的第二安裝槽(9)；所述底板(5)與主模板(6)之間設有導向柱(10)，導向柱(10)的外側套設有壓縮彈簧(11)，主模板(6)的底面壓在壓縮彈簧(11)的上端；底板(5)的上表面設有頂芯柱(12)；所述頂芯柱(12)的上端頂在框形模芯(7)的底面上；按壓所述主模板(6)，主模板(6)壓縮所述壓縮彈簧(11)并沿導向柱(10)的軸線方向向下移動。2.根據權利要求1所述的用于向泵體上安裝密封圈的工裝，其特征在于：所述壓縮彈簧(11)的下端抵在底板(5)的上表面上，所述導向桿的上端固定在主模板(6)上，底板(5)上設有導向孔(13)，所述導向桿的下端插在導向孔(13)中并與導向孔(13)滑動配合。3.根據權利要求2所述的用于向泵體上安裝密封圈的工裝，其特征在于：所述導向柱(10)的下端穿過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈澤威，周煜科，楊欣葉，
申請(專利權)人：上海幸福摩托車有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31