合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置制造方法及圖紙

合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置，包括安裝在底板上的支撐架，支撐架中設置轉軸，轉軸連接保護板，支撐架上安裝氣缸，氣缸的活塞桿頭端連接頂桿，頂桿與保護板相接觸，在保護板的兩側分別安裝一根彈簧，彈簧的一端固定在保護板的兩側邊緣，彈簧的另一端固定在支撐架上，在成型機合模裝置的下橫梁上安裝保護擋板，所述的保護板為一塊下部后蹲上部前傾的保護板，轉軸設置在下部后蹲部中，保護板的上部前傾部與保護擋板相對應。本方案在合模液壓保護裝置的基礎上，再采用氣動合模保護裝置，當液壓保護裝置失效時，仍可阻止橫梁下墜，使機器具有雙重合模保護的功能，進一步消除安全隱患，達到安全生產的目的。

【技術實現步驟摘要】
合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置
本專利技術涉及一種合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置，屬于塑料機械領域。
技術介紹
合模油缸下置式一步法塑料注吹中空成型機有兩個的合模裝置,即注塑合模和吹塑合模。該機器有自動，半自動和手動三種工作模式，手動狀態主要用于機器和模具的調試及故障處理。自動和半自動的結束狀態是機器的注塑和吹塑合模板處于開模狀態，等待調試人員處理現場問題，此時必須要嚴格保證機器的兩個合模板不能下墜，否則將可能造成調試人員的人身傷害并損壞模具的芯棒。但合模油缸下置式所帶來的雙橫梁結構本身有很大的重量，對于操作人員的安全和模具芯棒的保護有更高的要求。已有技術采用單一的合模液壓保護裝置，一旦液控單向閥或平衡閥出現故障就無法對合模裝置起到保護作用，仍存在較大的安全隱患。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種具有氣動合模保護功能，當液壓保護系統失效時，仍可阻止設備下墜，安全系數高的合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置。本專利技術合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置的技術方案是：其特征在于包括安裝在底板上的支撐架，支撐架中設置轉軸，轉軸連接保護板，支撐架上安裝氣缸，氣缸的活塞桿頭端連接頂桿，頂桿與保護板相接觸，在保護板的兩側分別安裝一根彈簧，彈簧的一端固定在保護板的兩側邊緣，彈簧的另一端固定在支撐架上，在成型機合模裝置的下橫梁上安裝保護擋板，所述的保護板為一塊下部后蹲上部前傾的保護板，轉軸設置在下部后蹲部中，保護板的上部前傾部與保護擋板相對應。本專利技術公開了一種合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置，當機器處于開模狀態且進入手動模式或停機時，保護板在彈簧預緊力的拉動下，保護板的底面與底板板面接觸，從而使保護板立在底板上，并且由于保護板為一塊下部后蹲上部前傾的保護板，轉軸設置在下部后蹲部中，所以保護板是一塊依靠自身的重力和轉軸的重心，底面平行立于底板上，上部傾斜與保護擋板對應，頂在保護擋板的下面，保護狀態時不直接接觸。當合模液壓保護系統失效時，安裝有保護擋板的下橫梁會往下掉，最后因保護擋板碰到保護板而停止，起到了保護模具和操作人員的作用。而當機器處于半自動或全自動狀態時，氣缸推動頂桿，頂桿推動保護板的下端，使保護板作后傾動作，與保護擋板脫離，進而合模動作能夠執行，機器正常工作。本方案在合模液壓保護裝置的基礎上，再采用氣動合模保護裝置，當液壓保護裝置失效時，仍可阻止橫梁下墜，使機器具有雙重合模保護的功能，進一步消除安全隱患，達到安全生產的目的。本專利技術的合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置，所述的轉軸外安有軸套，有了軸套，確保轉軸自由轉動。所述的支撐架上安裝氣缸固定板，氣缸安裝在氣缸固定板上，安裝方便、牢靠。所述的氣缸固定板上安裝限位桿，限位桿與保護板相配合，限位桿對保護板起輔助限位作用，防止保護板反轉。所述的頂桿為圓頭頂桿，圓頭圓潤，接觸面小，接觸時產生的撞擊力小。附圖說明圖1是本專利技術的氣動合模保護裝置保護狀態示意圖；圖2是本專利技術的氣動合模保護裝置非保護狀態示意圖；圖3是本專利技術的合模裝置與氣動合模保護裝置正面示意圖。具體實施方式本專利技術涉及一種合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置，如圖1—圖3所示，包括安裝在底板14上的支撐架8，底板14可安裝在機器的機架中，支撐架8中設置轉軸9，轉軸9連接保護板2，支撐架8上安裝氣缸6，氣缸6的活塞桿頭端連接頂桿5，頂桿5與保護板2相接觸，在保護板2的兩側分別安裝一根彈簧7，彈簧7的一端固定在保護板的兩側邊緣，彈簧7的另一端固定在支撐架8上，在成型機合模裝置01的下橫梁11上安裝保護擋板1，所述的保護板2為一塊下部后蹲上部前傾的保護板，轉軸9設置在下部后蹲部21中，保護板的上部前傾部22與保護擋板1相對應。所述成型機合模裝置01為公知技術，其基本構造包括動模板12、定模板13和下橫梁11，動模板12、定模板13和下橫梁11之間由導柱14相連接，在動模板12和定模板13之間安裝模具15，動模板12與下橫梁11之間安裝合模油缸16。當機器處于開模狀態且進入手動模式或停機時，保護板2在彈簧7預緊力的拉動下，保護板2的底面與底板14板面接觸，從而使保護板2立在底板14上，并且由于保護板2為一塊下部后蹲上部前傾的保護板，轉軸9設置在下部后蹲部21，所以保護板是一塊依靠自身的重力和轉軸的重心，底面平行立于底板上，上部傾斜與保護擋板1對應，頂在保護擋板1的下面，保護狀態時不直接接觸。當合模液壓保護系統失效時，安裝有保護擋板1的下橫梁11會往下掉，最后因保護擋板1碰到保護板2而停止，起到了保護模具和操作人員的作用。而當機器處于半自動或全自動狀態時，氣缸6推動頂桿5，頂桿5推動保護板2的下端，使保護板2作后傾動作，與保護擋板1脫離，進而合模動作能夠執行，機器正常工作。本方案在合模液壓保護裝置的基礎上，再采用氣動合模保護裝置，當液壓保護裝置失效時，仍可阻止橫梁下墜，使機器具有雙重合模保護的功能，進一步消除安全隱患，達到安全生產的目的。所述的轉軸9外安有軸套10，有了軸套，確保轉軸自由轉動。所述的支撐架8上安裝氣缸固定板3，氣缸6安裝在氣缸固定板3上，安裝方便、牢靠。所述的氣缸固定板3上安裝限位桿4，限位桿4與保護板2相配合，限位桿對保護板起輔助限位作用，防止保護板反轉轉。所述的頂桿5為圓頭頂桿，圓頭圓潤，接觸面小，接觸時產生的撞擊力小。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置，其特征在于包括安裝在底板（14）上的支撐架（8），支撐架（8）中設置轉軸（9），轉軸（9）連接保護板（2），支撐架（8）上安裝氣缸（6），氣缸（6）的活塞桿頭端連接頂桿（5），頂桿（5）與保護板（2）相接觸，在保護板（2）的兩側分別安裝一根彈簧（7），彈簧（7）的一端固定在保護板的兩側邊緣，彈簧（7）的另一端固定在支撐架（8）上，在成型機合模裝置（01）的下橫梁（11）上安裝保護擋板（1），所述的保護板（2）為一塊下部后蹲上部前傾的保護板，轉軸（9）設置在下部后蹲部（21）中，保護板的上部前傾部（22）與保護擋板（1）相對應。

【技術特征摘要】
1.合模油缸下置式注吹成型機氣動合模保護裝置，其特征在于包括安裝在底板（14）上的支撐架（8），支撐架（8）中設置轉軸（9），轉軸（9）連接保護板（2），支撐架（8）上安裝氣缸（6），氣缸（6）的活塞桿頭端連接頂桿（5），頂桿（5）與保護板（2）相接觸，在保護板（2）的兩側分別安裝一根彈簧（7），彈簧（7）的一端固定在保護板的兩側邊緣，彈簧（7）的另一端固定在支撐架（8）上，在成型機合模裝置（01）的下橫梁（11）上安裝保護擋板（1），所述的保護板（2）為一塊下部后蹲上部前傾的保護板，轉軸（9）設置在下部后蹲部（21）中，保護板的上部前傾部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫春斌，
申請(專利權)人：浙江科力塑料機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33