一種光變防偽墨膠印用網紋輥制造技術

一種光變防偽墨膠印用網紋輥，包括輥筒和位于輥筒兩端的轉軸，所述輥筒采用鋼材制作；所述輥筒外表面設有網紋區，所述網紋區相對輥筒的位置與承印物上所需印刷圖文的位置相對應；除網紋區以外的輥筒外表面為光滑的拋光區。該光變防偽墨膠印用網紋輥的結構簡單，使用方便，采用鋼材料制作的輥筒，其摩擦系數小，減小了網紋輥與刮刀之間的磨損；網紋輥分為網紋區和拋光區，減小了網紋輥與刮刀對處于網紋輥、刮刀之間的光變防偽墨的刮擦與損壞；輥筒采用輥本體、隔離層和鎳鉻合金層的復合機構，減小了外界介質對輥筒的損傷，設備使用壽命長，制作成本低。

【技術實現步驟摘要】
一種光變防偽墨膠印用網紋輥
本專利技術涉及一種網紋輥，尤其是涉及一種光變防偽墨膠印用網紋輥。
技術介紹
根據印版的分類，傳統的印刷可分為凸印、凹印、絲印、膠印四種印刷方式，而現行的光變防偽墨印刷一般采用絲印和凹印兩種印刷方式，如果膠印產品需要防偽印刷，就必須通過先膠印再凹印或絲印防偽油墨的組合方式，這就需要兩個工序和兩種印刷設備才能完成，造成了極大的人力和設備投入，導致其生產效率偏低。其次，現有的膠印用網紋輥為陶瓷輥，由于網紋輥與刮刀之間的摩擦較大而導致網紋輥和刮刀之間的使用壽命偏短；網紋輥的外表面為全部設有網穴/網眼區，易導致印刷原材料的浪費，且光變防偽墨的受刮面積大，光變防偽墨中的光變顏料因網紋輥與刮刀之間的摩擦而受到破壞，進而失去光變功能。CN205573321U公開了一種防裂紋的改良陶瓷網紋輥，其包括輥筒和位于輥筒兩端的轉軸，所述輥筒包括鋼管內層、鋁管外層以及填充在鋼管內層和鋁管外層之間的加熱介質層，所述鋁管外層的外表面上固定一氧化鋁陶瓷層。該陶瓷網紋輥表層為氧化鋁陶瓷層，其與刮刀之間的摩擦較大，使用壽命偏短。CN202969160U一種網紋輥及包含該網紋輥的涂布裝置，網紋輥包括輥本體、以及對稱設置在輥本體兩端的輥軸，所述輥本體的表面間隔設置有凹槽，所述凹槽呈多列排列，每一列與所述輥本體的軸線的夾角為30°~60°。該網紋輥的凹槽遍布輥本體的大部分區域，在使用時與刮膠裝置之間的面積大，導致防偽油墨等材料的損壞及浪費。CN202293648U公開了一種復合涂布網紋輥，包括輥體，輥體上設有網眼區域，所述的輥體上還設有透明區域，輥體設有與印刷版輥相對應的跟蹤線。該涂布網紋輥仍采用傳統的陶瓷制作，其使用壽命偏短。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用壽命長、鋼材料制作、摩擦系數小的光變防偽墨膠印用網紋輥。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種光變防偽墨膠印用網紋輥，包括輥筒和位于輥筒兩端的轉軸，所述輥筒采用鋼材制作；所述輥筒外表面設有網紋區，所述網紋區相對輥筒的位置與承印物上所需印刷圖文的位置相對應；除網紋區以外的輥筒外表面為光滑的拋光區。進一步，所述網紋區由若干個激光雕刻的內凹式的棱柱形或棱錐形的墨穴組成，其面積≤輥筒外表面面積的1/3。進一步，所述墨穴的深度與開口度的比值為1:8~1:12。進一步，所述拋光區相對輥筒的位置與承印物上除需印刷光變防偽墨的其他部分相對應。進一步，所述輥筒由鋼制的輥本體、熱噴涂在輥本體外的鎳鉻合金層以及位于兩者之間的隔離層；所述隔離層為填充或涂覆在輥本體外的石墨高溫防氧化涂料。進一步，所述隔離層的厚度≥3cm；優選，隔離層的厚度為5~8cm。由于鎳鉻合金層采用熱噴涂形式復雜在輥本體，其存在一定的孔隙率，使用時，外界介質易通過孔隙滲透至輥本體上，進而導致輥本體的鋼制材料因氧化而被損壞；當隔離層的厚度小于3cm時，外界介質仍存在透過隔離層而氧化輥本體，進而影響網紋輥的使用壽命。進一步，所述網紋輥的線數為65~75線。本專利技術提供的一種光變防偽墨膠印用網紋輥的使用方法：將網紋輥的網紋區與刮刀上的油墨存儲腔對應安裝，使刮刀對網紋區墨穴內的防偽油墨進行有效刮擦，降低刮刀對網紋輥上防偽油墨的刮擦面積，減少防偽油墨的損傷；通過在網紋輥上設拋光面，減小網紋輥與刮刀之間的摩擦力，降低兩者使用過程中的磨損。本專利技術的網紋輥采用鋼材制作的輥筒，有利于減小網紋輥與刮刀之間的摩擦，進而降低設備在使用過程的磨損，延長其使用壽命。通過在輥體上設置拋光區，網紋區的位置和大小根據產品圖案的要求，可制作出與圖案相對應的網紋區，減小防偽油墨的受刮面積，有效避免了光變防偽墨因刮擦而失去變色功能；以及降低刮刀對網紋輥的損傷程度，延長設備的使用壽命。輥筒采用由內至外的輥本體、隔離層和鎳鉻合金層組成的結構，減小了使用過程中油墨等外界介質滲透至輥本體并將其氧化的可能性，有效降低了輥本體鋼制材料被氧化而損壞的幾率，提高了其使用壽命。本專利技術一種光變防偽墨膠印用網紋輥的有益效果：結構簡單，使用方便，采用鋼材料制作的輥筒，其摩擦系數小，減小了網紋輥與刮刀之間的磨損；網紋輥分為網紋區和拋光區，減小了網紋輥與刮刀對處于網紋輥、刮刀之間的光變防偽墨的刮擦與損壞，進而避免光變防偽墨在使用過程中出現發黑、變暗的現象；輥筒采用輥本體、隔離層和鎳鉻合金層的復合機構，減小了外界介質對輥筒的損傷，設備使用壽命長，制作成本低。附圖說明圖1—為本專利技術一種光變防偽墨膠印用網紋輥的立體結構示意圖；圖2—為圖1中輥筒的A-A橫截面剖視圖。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明。參照圖1和圖2：一種光變防偽墨膠印用網紋輥，包括輥筒2和位于輥筒2兩端的轉軸1，所述輥筒2采用鋼材制作；所述輥筒2外表面設有網紋區4，所述網紋區4相對輥筒的位置與承印物上所需印刷圖文的位置相對應；除網紋區4以外的輥筒2外表面為光滑的拋光區3。所述網紋區4由若干個激光雕刻的內凹式的六棱柱臺形的墨穴組成，其面積為輥筒2外表面面積的1/20，例如，網紋輥滾筒2總長為90cm的圓筒，而網紋區包括3個間隔分布、寬度為1.5cm的網紋分區。所述墨穴的深度與開口度的比值為1:9。所述拋光區3相對輥筒2的位置與承印物上除需印刷光變防偽墨的其他部分相對應。所述輥筒2由鋼制的輥本體21、熱噴涂在輥本體21外的鎳鉻合金層23以及位于兩者之間的隔離層22；所述隔離層22為填充或涂覆在輥本體21外的石墨高溫防氧化涂料。所述隔離層22的厚度為5cm。所述網紋輥的線數為65線。本專利技術的一種光變防偽墨膠印用網紋輥，所述網紋區4由若干個激光雕刻的內凹式的棱錐形的墨穴組成，其面積為輥筒2外表面面積的1/10、1/8、1/6、1/4或1/3；根據光變防偽墨膠印用的防偽油墨的材料性能的滲透性以及氧化性能，所述隔離層22的厚度還可以為3cm、4.5cm、5cm、6cm、7cm、8cm或10cm；以上技術特征的改變，本領域的技術人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光變防偽墨膠印用網紋輥，其特征在于，包括輥筒和位于輥筒兩端的轉軸，所述輥筒采用鋼材制作；所述輥筒外表面設有網紋區，所述網紋區相對輥筒的位置與承印物上所需印刷圖文的位置相對應；除網紋區以外的輥筒外表面為光滑的拋光區。

【技術特征摘要】
1.一種光變防偽墨膠印用網紋輥，其特征在于，包括輥筒和位于輥筒兩端的轉軸，所述輥筒采用鋼材制作；所述輥筒外表面設有網紋區，所述網紋區相對輥筒的位置與承印物上所需印刷圖文的位置相對應；除網紋區以外的輥筒外表面為光滑的拋光區。2.如權利要求1所述光變防偽墨膠印用網紋輥，其特征在于，所述網紋區由若干個激光雕刻的內凹式的棱柱形或棱錐形的墨穴組成，其面積≤輥筒外表面面積的1/3。3.如權利要求2所述光變防偽墨膠印用網紋輥，其特征在于，所述墨穴的深度與開口度的比值為1:8~1:12。4.如權利要求1所述光變防偽墨膠印用網紋輥，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李敏，單健杰，
申請(專利權)人：湖南福瑞印刷有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43