一種多向開關裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種多向開關裝置;包括殼體和四向擺動機構，四向擺動機構包括四向壓盤、軸芯、分向座、分向滑套及導向組件組成，軸芯兩端分別插設于四向壓盤和分向座，軸芯內設置有復位芯軸，分向座套設于分向滑套外，分向座設置有導向槽，導向槽均設置有定位卡槽，定位卡槽于導向槽相互連通并形成弧形卡槽，分向滑套設置有與定位卡槽相互配合的導向柱，導向柱可滑動地卡設于定位卡槽，導向組件安裝于殼體內;本實用新型專利技術的有益效果體現為：結合按壓和擺動的控制方式，實現開關裝置的多向控制，且其軸芯設置有復位機構，能實現按壓或擺動控制后的自動復位動作，使開關裝置的操作更為靈活簡便，便于使用，且其結構簡單，便于組裝，成本低，實用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種多向開關裝置
本技術涉及一種開關裝置，特指一種結合壓動和擺動方式實現多個方向調節的多向開關裝置。
技術介紹
輕觸開關為電子開關的其中一種，主要通過按壓或擺動地方式使開關接通，由于體積小重量輕，在汽車行業中得到了廣泛的應用，目前市面上汽車用的輕觸開關的種類有多種，其一般都為多向的，即多個電路集中由一個開關來控制產生多級信號，該多向輸入裝置的原理和普通的輕觸開關一樣，也是通過輕輕的按壓或者擺動實現電路的導通，盡管目前的多向開關裝置能提供使用者通過一個開關控制多個電路的功效，但是缺乏自動復位的功能，在使用起來非常不方便，控制不穩定，且現有的多向開關裝置普遍存在著內部結構較為復雜、組裝不便、成本高等缺陷，這些都使得現有的多向輸入裝置未能達到最佳的使用效果和工作效能，實用性較差。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術旨在提供一種開關裝置，特指一種結合壓動和擺動方式實現多個方向調節的多向開關裝置。實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種多向開關裝置，包括殼體和設置于所述殼體內的四向擺動機構，所述殼體包括上蓋和底座，所述四向擺動機構包括四向壓盤、軸芯、分向座、分向滑套及導向組件組成，所述軸芯其中一端插設于所述四向壓盤，另一端插設于所述分向座，所述軸芯內設置有復位芯軸，所述分向座套設于所述分向滑套外，所述分向座設置有若干個導向槽，若干個所述導向槽均設置有定位卡槽，所述定位卡槽于所述導向槽相互連通并形成弧形卡槽，所述分向滑套設置有若干個與所述定位卡槽相互配合的導向柱，所述導向柱可沿所述弧形卡槽滑動地卡設于所述定位卡槽，所述導向組件安裝于所述殼體內。其中，所述軸芯側壁設置有定位臺階，所述四向壓盤與所述分向座間還設置有套設于所述軸芯上的壓柱蓋，所述壓柱蓋設置有壓盤，所述壓盤、所述四向壓盤及所述分向滑套均設置有與所述軸芯外形相配合的安裝孔，并通過所述安裝孔可拆卸地套設于所述軸芯上，所述軸芯設置有芯孔，所述復位芯軸插設于所述芯孔內，所述復位芯軸設置有錐型凸臺。其中，所述底座設置有與所述錐型凸臺相配合的錐型孔，所述復位芯軸通過其所述錐型凸臺可擺動地卡入所述錐型孔上，所述軸芯端部設置有卡槽，所述卡槽設置有軸芯卡簧，所述軸芯套設有復位彈簧，所述復位彈簧其中一端抵于所述分向滑套內，另一端抵于所述復位芯軸，從而使所述四向擺動機構可復位地設置于所述底座內。其中，所述四向壓盤與所述壓柱蓋均一體成型地設置有若干個壓腳，所述導向組件包括PCB板和導向盤，所述PCB板安裝于所述底座內，所述導向盤位于所述PCB板上方并安裝于所述底座內，所述四向壓盤和所述壓柱蓋分別通過其所述壓腳與所述導向盤可擺動或壓動地相連接。其中，所述PCB板設置有若干個壓動輕觸開關和若干個擺動輕觸開關，所述導向盤設置有若干個導柱，若干個所述導柱對應于每一個所述壓動輕觸開關和每一個所述擺動輕觸開關的位置分布于所述導向盤上，若干個所述導柱均可于所述導向盤內滑動，從而實現觸動或分離動作與所述壓動輕觸開關、所述擺動輕觸開關相連接，所述壓腳與所述導柱相接觸，所述四向壓盤通過其所述壓腳配合所述導柱與所述擺動輕觸開關相連接，所述壓柱蓋通過其所述壓腳配合所述導柱與所述壓動輕觸開關相連接。本技術的有益效果體現為：本技術旨在提供一種多向開關裝置，結合按壓和擺動的控制方式，實現開關裝置的多向控制，且其軸芯設置有復位機構，能實現按壓或擺動控制后的自動復位動作，使開關裝置的操作更為靈活簡便，便于使用，且其結構簡單，便于組裝，成本低，實用性強。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖。圖2為本技術整體結構爆炸圖。圖3為本技術四向擺動機構安裝于底座時的結構示意圖。圖4為本技術四向擺動機構部分的結構示意圖。圖5為本技術導向組件安裝于底座時的結構示意圖。圖6為本技術分向座與分向滑套正常狀態時的組裝結構示意圖。圖7為本技術分向座與分向滑套擺動狀態時的組裝結構示意圖。圖8為本技術軸芯與復位芯軸的結構分解圖。圖9為本技術實現擺動機構正常狀態時的剖視圖。圖10為本技術四向擺動機構觸動狀態時的剖視圖。附圖標注說明：1-殼體；2-四向擺動機構；3-上蓋；4-底座；5-四向壓盤；6-軸芯；7-分向座；8-分向滑套；9-導向組件；10-復位芯軸；11-導向槽；12-定位卡槽；13-弧形卡槽；14-導向柱；15-定位臺階；16-壓柱蓋；17-壓盤；18-安裝孔；19-芯孔；20-錐型凸臺；21-錐型孔；22-卡槽；23-軸芯卡簧；24-復位彈簧；25-壓腳；26-PCB板；27-導向盤；28-壓動輕觸開關；29-擺動輕觸開關；30-導柱。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術的具體實施方式：如圖1-10所示，一種多向開關裝置，包括殼體1和設置于所述殼體1內的四向擺動機構2，所述殼體1包括上蓋3和底座4，所述四向擺動機構2包括四向壓盤5、軸芯6、分向座7、分向滑套8及導向組件9組成，所述軸芯6其中一端插設于所述四向壓盤5，另一端插設于所述分向座7，所述軸芯6內設置有復位芯軸10，所述分向座7套設于所述分向滑套8外，所述分向座7設置有若干個導向槽11，若干個所述導向槽11均設置有定位卡槽12，所述定位卡槽12于所述導向槽11相互連通并形成弧形卡槽13，所述分向滑套8設置有若干個與所述定位卡槽12相互配合的導向柱14，所述導向柱14可沿所述弧形卡槽13滑動地卡設于所述定位卡槽12，所述導向組件9安裝于所述殼體1內。其中，所述軸芯6側壁設置有定位臺階15，所述四向壓盤5與所述分向座7間還設置有套設于所述軸芯6上的壓柱蓋16，所述壓柱蓋16設置有壓盤17，所述壓盤17、所述四向壓盤5及所述分向滑套8均設置有與所述軸芯6外形相配合的安裝孔18，并通過所述安裝孔18可拆卸地套設于所述軸芯6上，所述軸芯6設置有芯孔19，所述復位芯軸10插設于所述芯孔19內，所述復位芯軸10設置有錐型凸臺20。其中，所述底座4設置有與所述錐型凸臺20相配合的錐型孔21，所述復位芯軸10通過其所述錐型凸臺20可擺動地卡入所述錐型孔21上，所述軸芯6端部設置有卡槽22，所述卡槽22設置有軸芯卡簧23，所述軸芯6套設有復位彈簧24，所述復位彈簧24其中一端抵于所述分向滑套8內，另一端抵于所述復位芯軸10，從而使所述四向擺動機構2可復位地設置于所述底座4內。其中，所述四向壓盤5與所述壓柱蓋16均一體成型地設置有若干個壓腳25，所述導向組件9包括PCB板26和導向盤27，所述PCB板26安裝于所述底座4內，所述導向盤27位于所述PCB板26上方并安裝于所述底座4內，所述四向壓盤5和所述壓柱蓋16分別通過其所述壓腳25與所述導向盤27可擺動或壓動地相連接。其中，所述PCB板26設置有若干個壓動輕觸開關28和若干個擺動輕觸開關29，所述導向盤27設置有若干個導柱30，若干個所述導柱30對應于每一個所述壓動輕觸開關28和每一個所述擺動輕觸開關29的位置分布于所述導向盤27上，若干個所述導柱30均可于所述導向盤27內滑動，從而實現觸動或分離動作與所述壓動輕觸開關28、所述擺動輕觸開關29相連接，所述壓腳25與所述導柱30相接觸，所述四向壓盤5通過其所述壓腳25配合所述導柱30與所述擺動輕觸開關29相連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多向開關裝置，其特征在于：包括殼體和設置于所述殼體內的四向擺動機構，所述殼體包括上蓋和底座，所述四向擺動機構包括四向壓盤、軸芯、分向座、分向滑套及導向組件組成，所述軸芯其中一端插設于所述四向壓盤，另一端插設于所述分向座，所述軸芯內設置有復位芯軸，所述分向座套設于所述分向滑套外，所述分向座設置有若干個導向槽，若干個所述導向槽均設置有定位卡槽，所述定位卡槽于所述導向槽相互連通并形成弧形卡槽，所述分向滑套設置有若干個與所述定位卡槽相互配合的導向柱，所述導向柱可沿所述弧形卡槽滑動地卡設于所述定位卡槽，所述導向組件安裝于所述殼體內。

【技術特征摘要】
1.一種多向開關裝置，其特征在于：包括殼體和設置于所述殼體內的四向擺動機構，所述殼體包括上蓋和底座，所述四向擺動機構包括四向壓盤、軸芯、分向座、分向滑套及導向組件組成，所述軸芯其中一端插設于所述四向壓盤，另一端插設于所述分向座，所述軸芯內設置有復位芯軸，所述分向座套設于所述分向滑套外，所述分向座設置有若干個導向槽，若干個所述導向槽均設置有定位卡槽，所述定位卡槽于所述導向槽相互連通并形成弧形卡槽，所述分向滑套設置有若干個與所述定位卡槽相互配合的導向柱，所述導向柱可沿所述弧形卡槽滑動地卡設于所述定位卡槽，所述導向組件安裝于所述殼體內。2.根據權利要求1所述一種多向開關裝置，其特征在于：所述軸芯側壁設置有定位臺階，所述四向壓盤與所述分向座間還設置有套設于所述軸芯上的壓柱蓋，所述壓柱蓋設置有壓盤，所述壓盤、所述四向壓盤及所述分向滑套均設置有與所述軸芯外形相配合的安裝孔，并通過所述安裝孔可拆卸地套設于所述軸芯上，所述軸芯設置有芯孔，所述復位芯軸插設于所述芯孔內，所述復位芯軸設置有錐型凸臺。3.根據權利要求2所述一種多向開關裝置，其特征在于：所述底座設置有與所述錐型凸臺相配合的錐型孔，所述復位芯軸通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李道昌，郭志新，張聰蓉，
申請(專利權)人：東莞市林積為實業投資有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44