本發明專利技術公開了一種繞組跨鋼線隔離組件、電機定子及電機,該繞組跨鋼線隔離組件包括絕緣板以及夾持件,夾持件與絕緣板固定連接或一體設置,夾持件用于與電機絕緣框架上的軛部夾持;絕緣板通過夾持件夾持在軛部上,以覆蓋軛部上的跨鋼線。本發明專利技術改進了繞組跨鋼線隔離組件的結構,使繞組跨鋼線隔離組件的安裝更加方便,提高了電機的穩定性及裝配效率。
【技術實現步驟摘要】
繞組跨鋼線隔離組件、電機定子及電機
本專利技術涉及電機
,尤其涉及一種繞組跨鋼線隔離組件、電機定子及電機。
技術介紹
現有技術中,塑封電機的定子一般包括定子鐵芯、用于覆蓋在定子鐵芯表面的絕緣框架、以及卷繞在絕緣框架的多個繞線槽內的主副繞組等。在進行塑封電機繞線工序時,電機的主副繞組在絕緣框架的繞線槽內按一定規律繞置和排布。如圖4所示,圖4僅示出了絕緣框架20'的其中一個子框架,應當理解,絕緣框架由兩個呈半圓環形的子框架組成,安裝在定子鐵芯上后整體呈圓環形。具體地,絕緣框架20'的子框架包括呈半圓環形設置的軛部21'以及從軛部21'的內側沿絕緣框架的徑向向內延伸出的多個覆蓋板24'。當絕緣框架20'安裝在定子鐵芯上后,絕緣框架20'的軛部21'覆蓋于定子鐵芯的軛部上(未示出),絕緣框架20'的覆蓋板24'覆蓋于定子鐵芯的齒部10'上。絕緣框架20'的多個覆蓋板24'以及絕緣框架20'的軛部21'圍合形成在絕緣框架20'的周向上排布的多個繞線槽,多個繞線槽中包括供主繞組繞制的第一繞線槽組25'和供副繞組繞制的第二繞線槽組26',第一繞線槽組25'和第二繞線槽組26'沿絕緣框架20'的周向間隔排布,并且第一繞線槽組25'和第二繞線槽組26'至少具有一個繞線槽。當電機的主繞組在兩個第一繞線槽組25'內繞制完成后,主繞組在該兩個第一繞線槽組25'內的線圈之間的連線會跨過位于該兩個第一繞線槽組25'之間的第二繞線槽組26',并鋪設于處于絕緣框架20'的軛部21'上,形成跨鋼線30'。在絕緣框架的軛部21'上還設置有多個擋板27',擋板27'位于電機的主繞組和副繞組之間,以將電機的主繞組與副繞組隔開。之后,副繞組的漆包線會在第二繞線槽組26'內進行繞制,并將跨鋼線30'壓在副繞組的線圈之下。由于在電機上進行繞線的過程中,跨鋼線30'表面的絕緣漆以及繞制在跨鋼線30'上方的副繞組線圈表面的絕緣漆均可能會出現破損。若不對跨鋼線30'的表面進行保護,則跨鋼線30'破損的地方可能會與位于副繞組的線圈接觸導通,導致主繞組與副繞組之間短路。為了避免上述情況,一般會在跨鋼線30'的上方粘貼絕緣膠帶以保護跨鋼線30',將跨鋼線30'與副繞組隔開。但是,絕緣膠帶粘性有限,在繞線的過程中,絕緣膠帶有可能會發生脫落,而致使跨鋼線30'得不到有效的保護而使漆皮磨損,使跨鋼線30'與副繞組線圈短路,導致主副匝間、定子耐壓不良,使電機的穩定性降低;同時,絕緣膠帶在軛部21'與覆蓋板24'鄰接的拐角處,以及在擋板27'與絕緣框架的軛部21'鄰接的拐角處容易出現粘貼不到位的現象,無法起到有效絕緣。
技術實現思路
本專利技術的主要目的在于提出一種繞組跨鋼線隔離組件,旨在替換傳統的通過貼絕緣膠帶以保護跨鋼線的方式,提高電機的穩定性和生產效率。為了實現上述目的,本專利技術提出一種繞組跨鋼線隔離組件,包括:絕緣板;以及,夾持件,所述夾持件與所述絕緣板固定連接或一體設置,所述夾持件用于與電機絕緣框架上的軛部夾持;所述絕緣板通過所述夾持件夾持在所述軛部上,以覆蓋所述軛部上的跨鋼線。優選地,所述夾持件包括設于所述絕緣板一側且相互間距設置的第一夾持部和第二夾持部,所述第一夾持部和所述第二夾持部之間形成與所述軛部夾持適配的夾持空間。優選地,所述第一夾持部和第二夾持部之間的相對位置距離小于或者等于所述軛部徑向上的寬度。優選地,所述絕緣板為扇環形,所述第一夾持部與所述第二夾持部為自所述絕緣板的兩個圓弧邊緣朝其同一側延伸出的弧形板,所述絕緣板和兩所述弧形板之間圍合形成所述夾持空間。優選地,所述第一夾持部具有與所述絕緣板連接的第一連接段,所述第二夾持部具有與所述絕緣板連接的第二連接段,所述第一連接段與所述第二連接段在所述軛部的徑向上的最大距離,大于所述軛部徑向上的寬度。優選地,所述第一夾持部和所述第二夾持部與所述絕緣板的連接處相對朝所述夾持空間外彎折、彎曲,以形成所述第一連接段和第二連接段。優選地,所述第一夾持部遠離所述絕緣板的一端與所述第二夾持部遠離所述絕緣板的一端相對朝所述夾持空間外彎折或彎曲形成擴口。優選地,所述繞組跨鋼線隔離組件由阻燃絕緣材料制成。優選地,所述繞組跨鋼線隔離組件由阻燃尼龍制成。本專利技術還提出一種電機定子,包括絕緣框架及定子繞組,所述定子繞組包括主繞組和副繞組,所述絕緣框架沿其周向設置有多個繞線槽,多個所述繞線槽中包括供所述主繞組繞制的第一繞線槽組和供所述副繞組繞制的第二繞線槽組,所述第一繞線槽組和第二繞線槽組沿所述絕緣框架的周向間隔排布,所述主繞組在兩個第一繞線槽組之間的連線鋪設于處于所述絕緣框架的軛部上,并形成跨鋼線;所述電機定子還包括如上所述的繞組跨鋼線隔離組件,所述跨鋼線置于所述絕緣框架的軛部上,所述繞組跨鋼線隔離組件的夾持件與所述絕緣框架上的軛部夾持;所述絕緣板覆蓋所述軛部上的跨鋼線。本專利技術還提出一種電機,包括如上所述的電機定子,所述電機定子包括絕緣框架及定子繞組,所述定子繞組包括主繞組和副繞組,所述絕緣框架沿其周向設置有多個繞線槽,多個所述繞線槽中包括供所述主繞組繞制的第一繞線槽組和供所述副繞組繞制的第二繞線槽組,所述第一繞線槽組和第二繞線槽組沿所述絕緣框架的周向間隔排布,所述主繞組在兩個第一繞線槽組之間的連線鋪設于處于所述絕緣框架的軛部上,并形成跨鋼線,所述電機定子還包括如上所述的繞組跨鋼線隔離組件,所述跨鋼線置于所述絕緣框架的軛部上,所述繞組跨鋼線隔離組件的夾持件與所述絕緣框架上的軛部夾持;所述絕緣板覆蓋所述軛部上的跨鋼線。本專利技術通過對繞組跨鋼線隔離組件進行改進,使電機在繞線的過程中,通過繞組跨鋼線隔離組件的夾持件能夠直接將繞組跨鋼線隔離組件穩定的安裝在絕緣框架的軛部上以保護跨鋼線,有效的避免電機繞組匝間,并且代替了傳統的貼絕緣膠帶以保護跨鋼線的方式,使電機的安裝過程更加簡單方便,提高了電機的穩定性和生產效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本專利技術繞組跨鋼線隔離組件與絕緣框架的軛部的一組裝分解圖;圖2為本專利技術繞組跨鋼線隔離組件與絕緣框架的另一組裝分解圖,其中沿絕緣框架的徑向進行了剖視;圖3為圖2所示的繞組跨鋼線隔離組件與絕緣框架的軛部組裝后的狀態圖;圖4為現有技術中的絕緣框架和跨鋼線的結構示意圖。附圖1至3標號說明:標號名稱標號名稱10齒部40繞組跨鋼線隔離組件20絕緣框架41絕緣板21軛部42第一連接段22內壁43第二連接段23外壁44第一夾持部24覆蓋板45第二夾持部25第一繞線槽組46第一端部26第二繞線槽組47第二端部27擋板48夾持空間30跨鋼線本專利技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種繞組跨鋼線隔離組件,用于電機中,其特征在于,包括:絕緣板;以及,夾持件,所述夾持件與所述絕緣板固定連接或一體設置,所述夾持件用于與電機絕緣框架上的軛部夾持;所述絕緣板通過所述夾持件夾持在所述軛部上,以覆蓋所述軛部上的跨鋼線。
【技術特征摘要】
1.一種繞組跨鋼線隔離組件,用于電機中,其特征在于,包括:絕緣板;以及,夾持件,所述夾持件與所述絕緣板固定連接或一體設置,所述夾持件用于與電機絕緣框架上的軛部夾持;所述絕緣板通過所述夾持件夾持在所述軛部上,以覆蓋所述軛部上的跨鋼線。2.根據權利要求1所述的繞組跨鋼線隔離組件,其特征在于,所述夾持件包括設于所述絕緣板一側且相互間距設置的第一夾持部和第二夾持部,所述第一夾持部和所述第二夾持部之間形成與所述軛部夾持適配的夾持空間。3.根據權利要求2所述的繞組跨鋼線隔離組件,其特征在于,所述第一夾持部和第二夾持部之間的相對位置距離小于或者等于所述軛部徑向上的寬度。4.根據權利要求2所述的繞組跨鋼線隔離組件,其特征在于,所述絕緣板為扇環形,所述第一夾持部與所述第二夾持部為自所述絕緣板的兩個圓弧邊緣朝其同一側延伸出的弧形板,所述絕緣板和兩所述弧形板之間圍合形成所述夾持空間。5.根據權利要求2所述的繞組跨鋼線隔離組件,其特征在于,所述第一夾持部具有與所述絕緣板連接的第一連接段,所述第二夾持部具有與所述絕緣板連接的第二連接段,所述第一連接段與所述第二連接段在所述軛部的徑向上的最大距離,大于所述軛部徑向上的寬度。6.根據權利要求5所述的繞組跨鋼線隔離組件,其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員:謝兵,盧梓強,
申請(專利權)人:威靈蕪湖電機制造有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽,34
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