一種玻璃壓延成型機制造技術

本發明專利技術公開了一種玻璃壓延成型機，支架安裝在地面上，在支架的安裝有送料裝置，送料裝置的加料口與料斗固定相連，送料裝置的軸從送料筒的寬邊處伸出，通過一只減速器與電機的輸出軸聯動，由電機進行驅動；在地面上還安裝有一只傳輸帶，送料裝置傾斜，且出料口部分對準傳輸帶，在傳輸帶的上帶的上下兩側分布成對的壓輥組，壓輥組的下壓輥緊貼傳輸帶上帶的下側，上壓輥與傳輸帶上帶的距離與待生產玻璃的厚度相同。本發明專利技術的優點是：玻璃液在送料裝置中攪拌之后，能夠將氣泡排除，同時壓輥組能夠均勻的將玻璃液擠壓均勻，增加了保溫箱進行退火，生產的玻璃中的殘留應力將大大降低。

【技術實現步驟摘要】
一種玻璃壓延成型機
本專利技術屬于玻璃制造設備的
，具體涉及一種玻璃壓延成型機。
技術介紹
以往，作為制造板狀或者片狀的玻璃的方法，已知溢流下拉熔制法。在溢流下拉熔制法中，使熔化玻璃從成形體向鉛直下方流下成形為玻璃帶并緩冷，通過將該玻璃帶切斷、卷繞，從而得到板狀或片狀的玻璃。此時，在成形工序以及緩冷工序中通過輥支承玻璃帶。對于上述的輥而言，出于冷卻玻璃端部的目的、輥自身的長壽化等目的而向輥的內部供給制冷劑。然而，當制冷劑的供給裝置、配管發生故障導致制冷劑的供給停止、不穩定時，存在玻璃的質量惡化、輥急劇損耗的可能性。即，對于以往的玻璃制造裝置存在改進的余地。專利技術《一種玻璃制造拉伸成型設備》（授權公告號：CN205420150U）中介紹的玻璃拉伸成型設備，其內部采用了許多的電子元件，而液態的玻璃液溫度較高，較高的溫度對電子元件會有較大的影響，從而可能會導致設備的運行偏差。使生產出來的玻璃制品厚度、表面質量不一致。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種玻璃壓延成型機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種玻璃壓延成型機，其特征在于：包括支架、料斗、送料裝置、傳輸帶、壓輥組，所述的支架安裝在地面上，在支架的左端安裝有送料裝置；所述的送料裝置包括送料筒、攪輥、軸、螺旋葉片，所述的送料筒一端較寬，并逐漸變窄，所述的攪輥和螺旋葉片安裝在軸位于送料筒內部的部分，且攪輥安裝在寬部，螺旋葉片隨著送料筒變窄而變窄，在送料筒的寬部設置有一只加料口，所述的加料口與料斗固定相連；所述的軸從送料筒的寬邊處伸出，通過一只減速器與電機的輸出軸聯動，由電機進行驅動；在地面上還安裝有一只傳輸帶，所述的送料裝置傾斜，且出料口部分對準傳輸帶，在所述的傳輸帶的上帶的上下兩側分布成對的壓輥組，所述的壓輥組的下壓輥緊貼傳輸帶上帶的下側，所述的壓輥組的上壓輥與傳輸帶上帶的距離與待生產玻璃的厚度相同。優選的，所述的壓輥組共有5組，從送料裝置的出料口處開始，每組壓輥組的上壓棍與傳輸帶上帶的距離逐漸減小，最后一組壓輥組的上壓輥與傳輸帶上帶的距離與待生產玻璃的厚度相同。優選的，在所述的傳輸帶的兩側設置有護欄。優選的，所述的玻璃壓延成型機中還包含一只保溫室，所述的傳輸帶穿過保溫室，所述的保溫室內設置有電加熱器。優選的，在所述的保溫室內設置有一只支撐臺，所述的支撐臺支撐住傳輸帶的上帶，在保溫室的上部設置有一只磨光機，所述的磨光機與傳輸帶的上帶之間的距離為待生產玻璃的厚度。優選的，在所述的保溫室內安裝有一只計數器，該計數器能夠計量所生產的玻璃的長度，同時在保溫室的出口處安裝有一只切割機。優選的，在靠近所述的傳輸帶的末端設置有一只收集箱，所述的收集箱內有一邊高一邊低的斜面，且在靠近傳輸帶的一側高。優選的，所述的斜面上設置有多只滾珠。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：玻璃液在送料裝置中攪拌之后，能夠將氣泡排除，同時壓輥組能夠均勻的將玻璃液擠壓均勻，增加了保溫箱進行退火，生產的玻璃中的殘留應力將大大降低。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的傳輸帶的俯視圖。圖中：1-支架；2-料斗；3-送料裝置；31-送料筒；32-攪輥；33-軸；34-螺旋葉片；35-加料口；4-傳輸帶；41-護欄；5-壓輥組；6-保溫室；61-支撐臺；62-磨光機；63-切割機；7-收集箱；71-滾珠；8-減速器；9-電機。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術的實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1-圖2所示，本專利技術的一種玻璃壓延成型機，其結構如下：支架1安裝在地面上，在支架1的左端安裝有送料裝置3；送料裝置3中的送料筒31一端較寬，并逐漸變窄，攪輥32和螺旋葉片34安裝在軸33位于送料筒31內部的部分，且攪輥32安裝在寬部，螺旋葉片34隨著送料筒31變窄而變窄，在送料筒31的寬部設置有一只加料口35，該加料口35與料斗2固定相連，軸33從送料筒31的寬邊處伸出，通過一只減速器8與電機9的輸出軸聯動，由電機9進行驅動。采用此種螺旋送料機的作用是為了在送料的同時，通過攪輥32的攪動，將混雜在玻璃液中的氣體排除。在地面上還安裝有一只傳輸帶4，送料裝置3傾斜，且出料口部分對準傳輸帶4，在傳輸帶4的上帶的上下兩側分布成對的壓輥組5，壓輥組5的下壓輥緊貼傳輸帶4上帶的下側，考慮到從送料裝置3中送下的料是堆積在一起的，如果一開始就將其壓平延展開來，可能會在中間部位出現凹坑，所以本實施例中的壓輥組5共有5組，從送料裝置3的出料口處開始，每組壓輥組5的上壓棍與傳輸帶4上帶的距離逐漸減小，最后一組壓輥組5的上壓輥與傳輸帶4上帶的距離與待生產玻璃的厚度相同，這樣一步一步地將玻璃液的堆積厚度降低，保證了成品玻璃中沒有凹坑。為了防止玻璃液體溢出，在傳輸帶4的兩側設置有護欄41。在玻璃制作過程中會產生預應力，所以在生產的時候就要考慮如何消除應力，針對此，在玻璃壓延成型機中還安裝一只保溫室6，傳輸帶4穿過保溫室6，所述的保溫室內設置有電加熱器。在保溫室6內設置有一只支撐臺61，該支撐臺61支撐住傳輸帶4的上帶，在保溫室6的上部設置有一只磨光機62，磨光機62與傳輸帶4的上帶之間的距離為待生產玻璃的厚度。這樣就能使生產出來的玻璃表面光滑，而且厚度均一。考慮到玻璃成品是按一定長度來進行運輸儲存的，所以在保溫室6內安裝有一只計數器，該計數器能夠計量所生產的玻璃的長度，同時在保溫室6的出口處安裝有一只切割機63，在靠近傳輸帶4的末端設置有一只收集箱7，收集箱7內有一邊高一邊低的斜面，且在靠近傳輸帶4的一側高，在斜面上設置有多只滾珠71。工作原理：打開電機9，驅動軸33旋轉，同時帶動攪輥32和螺旋葉片34旋轉，從料斗2中倒入液態玻璃，在攪輥32的攪動下，其中溶解的氣體被排除，待液態玻璃從送料裝置3流到傳輸帶4上之后，經過壓輥組5的碾壓，形成玻璃，經過保溫室6后在保溫室6內進行退火及拋光、切割，最后收進收集箱7中。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃壓延成型機，其特征在于：包括支架（1）、料斗（2）、送料裝置（3）、傳輸帶（4）、壓輥組（5），所述的支架（1）安裝在地面上，在支架（1）的左端安裝有送料裝置（3）；所述的送料裝置（3）包括送料筒（31）、攪輥（32）、軸（33）、螺旋葉片（34），所述的送料筒（31）一端較寬，并逐漸變窄，所述的攪輥（32）和螺旋葉片（34）安裝在軸（33）位于送料筒（31）內部的部分，且攪輥（32）安裝在寬部，螺旋葉片（34）隨著送料筒（31）變窄而變窄，在送料筒（31）的寬部設置有一只加料口（35），所述的加料口（35）與料斗（2）固定相連；所述的軸（33）從送料筒（31）的寬邊處伸出，通過一只減速器（8）與電機（9）的輸出軸聯動，由電機（9）進行驅動；在地面上還安裝有一只傳輸帶（4），所述的送料裝置（3）傾斜，且出料口部分對準傳輸帶（4），在所述的傳輸帶（4）的上帶的上下兩側分布成對的壓輥組（5），所述的壓輥組（5）的下壓輥緊貼傳輸帶（4）上帶的下側，所述的壓輥組（5）的上壓輥與傳輸帶（4）上帶的距離與待生產玻璃的厚度相同。

【技術特征摘要】
1.一種玻璃壓延成型機，其特征在于：包括支架（1）、料斗（2）、送料裝置（3）、傳輸帶（4）、壓輥組（5），所述的支架（1）安裝在地面上，在支架（1）的左端安裝有送料裝置（3）；所述的送料裝置（3）包括送料筒（31）、攪輥（32）、軸（33）、螺旋葉片（34），所述的送料筒（31）一端較寬，并逐漸變窄，所述的攪輥（32）和螺旋葉片（34）安裝在軸（33）位于送料筒（31）內部的部分，且攪輥（32）安裝在寬部，螺旋葉片（34）隨著送料筒（31）變窄而變窄，在送料筒（31）的寬部設置有一只加料口（35），所述的加料口（35）與料斗（2）固定相連；所述的軸（33）從送料筒（31）的寬邊處伸出，通過一只減速器（8）與電機（9）的輸出軸聯動，由電機（9）進行驅動；在地面上還安裝有一只傳輸帶（4），所述的送料裝置（3）傾斜，且出料口部分對準傳輸帶（4），在所述的傳輸帶（4）的上帶的上下兩側分布成對的壓輥組（5），所述的壓輥組（5）的下壓輥緊貼傳輸帶（4）上帶的下側，所述的壓輥組（5）的上壓輥與傳輸帶（4）上帶的距離與待生產玻璃的厚度相同。2.根據權利要求1所述的一種玻璃壓延成型機，其特征在于：所述的壓輥組（5）共有5組，從送料裝置（3）的出料口處開始，每組壓輥組（5）的上壓棍與傳輸帶（4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉華，
申請(專利權)人：響水縣澤州開發有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32