聚丙烯塑料專用水漆及其制備方法技術

本發明專利技術提供了一種聚丙烯塑料專用水漆及其制備方法，所述聚丙烯塑料專用水漆的成膜物質為60?75重量％的第一樹脂和25?40重量％的第二樹脂組成的組合物。本發明專利技術所述的聚丙烯塑料專用水漆根據需要還包括有附著力促進劑、pH調節劑、去離子水、助溶劑、分散劑、消泡劑、顏料、防沉劑、潤濕劑、流平劑、增稠劑。所述聚丙烯塑料專用水漆不但附著力強，干燥時間短，而且具有很高的硬度以及較低的VOC含量，使用方便且對人體基本無毒害。

【技術實現步驟摘要】
聚丙烯塑料專用水漆及其制備方法
本專利技術涉及水性涂料領域，具體涉及一種聚丙烯塑料專用水漆及其制備方法。
技術介紹
隨著人們生活水平的提升及塑料工業的不斷發展，塑料已成為人們日常生活中必不可少的一部分。聚丙烯是繼聚氯乙烯、聚乙烯之后發展速度最快的通用塑料，作為三大通用塑料，產量越來越大，特別近年來，人們對聚丙烯的結晶改性研究，使聚丙烯由通用性塑料向功能性塑料和工程塑料迅速發展，實現了通用塑料的功能化和高性能化，被廣泛的應用于汽車、管道等行業。由于聚丙烯極性小或無極性，且具有結晶性、表面光滑等特點，故難以在漆膜和塑料底材之間形成良好地附著力?，F有的解決漆膜和聚丙烯塑料附著力問題的辦法和措施有以下幾種：可以對其表面采取特殊的表面化處理，如電暈(火花處理)鉻酸氧化、等離子體放電等，但這些處理存在很大弊病，一是對環境造成污染，不利于環保要求，另外處理費用也較高，因此在實際使用上受到很大限制。而積極的解決辦法是在于發展一種對塑料部件表面具有良好的附著力的涂料。目前PP底材涂料基本都是油性PP漆，氣味大，毒性大，對工人身體及環境影響極大，氣味小，低低有機揮發物(VOC)，因此環保的水性PP漆應運而生。專利申請201510646470.X公開了一種汽車外飾PP材料專用涂料及其制備方法，但其底漆中使用了甲苯等有害物質，導致VOC含量較高，而且成膜溫度等較高，水漆的耐水性和附著力也需要進一步提高。因此針對塑料管材的涂裝和性能要求，需要開發一種低VOC排放、快干、附著力強并且性能優良的水性塑膠涂料意義重大。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的一方面提供了一種聚丙烯塑料專用水漆，所述聚丙烯塑料專用水漆的成膜物質為60-75重量％的第一樹脂和25-40重量％的第二樹脂組成的組合物，其中所述第一樹脂為玻璃化溫度≥90℃，黏度≤60cp的氯化聚丙烯改性的丙烯酸樹脂，所述第二樹脂為玻璃化溫度≤35℃，黏度≥120cp的氯化聚丙烯改性的丙烯酸樹脂。所述第一樹脂和第二樹脂在所述的比例含量進行組合得到的改性丙烯酸樹脂組合物作為成膜物質，能夠結合兩者的優點，制備的水漆不但具有合適的成膜溫度，干燥時間更短，而且硬度高，VOC含量也低。在本專利技術的某些實施例中，所述的第一樹脂為SP1300，所述的第二樹脂為RAC059。在本專利技術的某些實施例中，所述聚丙烯塑料專用水漆還含有70-80重量％的第一分散劑和20-30重量％的第二分散劑組成的組合物作為分散劑，其中，所述第一分散劑為胺值為8-12mgKOH/g的含顏料親和基團的高分子量嵌段共聚物溶液，第二分散劑為胺值為22-28mgKOH/g的改性聚氨酯。所述第一分散劑和第二分散劑不但能起到促使物料顆粒均勻分散于介質中,形成穩定懸浮體的作用，由于第一分散劑具有特殊基團，還能夠很好地和顏料進行結合，而第二分散劑由于含有氨基團能夠與聚丙烯塑料和成膜物質中的極性基團結合，從而增加制備的水漆的附著力。兩者保持在本專利技術所述的特定比例含量時，能夠兼顧各方面的性能，具有最佳的提高水漆附著力的效果。在本專利技術的某些實施例中，所述的第一分散劑為BYK190，所述的第二分散劑為EFKA4560。在本專利技術的某些實施例中，所述聚丙烯塑料專用水漆還含有70-90重量％的二丙二醇丁醚(DPNB)和10-30重量％的二丙二醇甲醚(DPM)組成的組合物作為助溶劑。由上述特定含量的和組成的助溶劑制備的聚丙烯塑料專用水漆的干燥性能要優于其他含量制成的水漆的干燥性能，且其VOC含量更低。在本專利技術的某些實施例中，所述的聚丙烯塑料專用水漆，含有以下重量份的組分：成膜物質38-48份、附著力促進劑3-5份，pH調節劑0.3-1份、去離子水15-25份，助溶劑7-14份，分散劑0.3-1.5份，消泡劑0.1-0.5份，顏料10-18份，防沉劑0.05-0.15份，潤濕劑0.1-0.8份，流平劑0.1-0.5份，增稠劑0.5-3份。在本專利技術的某些實施例中，所述的pH調節劑為AMP-95、氨水、二甲基乙醇胺中的一種或幾種。在本專利技術的某些實施例中，所述的消泡劑為有機硅類消泡劑。在本專利技術的某些實施例中，所述的顏料為鈦白粉。在本專利技術的某些實施例中，所述的防沉劑為有機氣相二氧化硅，所述的潤濕劑為聚醚改性有機硅類化合物。在本專利技術的某些實施例中，所述的增稠劑為無機類增稠劑、堿溶脹型增稠劑、PU締合型增稠劑中的一種或多種。本專利技術的另一方面提供一種如上所述的聚丙烯塑料專用水漆的制備方法，包括如下步驟：混合步驟，按照原料配比將去離子水、潤濕劑、pH調節劑、分散劑、消泡劑、附著力促進劑加入備料鍋中，攪拌得到混合液A；制漿步驟，按照原料配比在混合液A中加入顏料、防沉劑、助溶劑、流平劑，分散均勻得到混合液B，然后將混合液B研磨至細度小于等于20微米，得到漆漿；調漆步驟，將所述漆漿及成膜物質加入到調漆罐中，用增稠劑將漆液的黏度攪拌調至所需特定黏度，得到半成品，將所述半成品經紗網過濾，得到聚丙烯塑料專用水漆。有益效果：目前聚丙烯底材涂裝的基本都是油性PP漆，氣味大，毒性大，對工人身體及環境影響極大，而水漆的附著力和其他性能達不到要求。本專利技術所述的提供的聚丙烯塑料專用水漆，采用了獨特的組分構成，其不但具有良好的耐酸堿、耐油、耐老化等綜合功能，還在硬度、附著力、干燥時間等方面具有非常好的表現，并且可低溫烘干，儲存穩定性好，應用范圍廣泛。而且VOC較低，環保健康對人體幾乎沒有危害。具體實施方式通過解釋以下本申請的優選實施方案，本專利技術的其他目的和優點將變得清楚。除非另有說明，否則本文使用的所有技術和科學術語具有本專利技術所屬
的常規技術人員通常理解的相同含義。應理解本專利技術中所述的術語僅僅是為描述特別的實施方式，并非用于限制本專利技術。另外，對于本專利技術中的數值范圍，應理解為還具體公開了該范圍的上限和下限之間的每個中間值。在任何陳述值或陳述范圍內的中間值以及任何其他陳述值或在所述范圍內的中間值之間的每個較小的范圍也包括在本專利技術內。這些較小范圍的上限和下限可獨立地包括或排除在范圍內。本專利技術中，所述“份”均為按重量計。本專利技術所述的玻璃化溫度是通過GB/T19466.2塑料差示掃描熱量法來進行測定的。所述的黏度是按GB/T9269—2009用斯托默黏度計(KU－2型)測試。所述的VOC含量按GB18582—2008中方法測試。所述的硬度按GB/T6739-2006進行測試。所述的附著力是參照《GBT9286-1998色漆和清漆漆膜的劃痕實驗》來進行測定的。另外，為了更好地說明本專利技術的內容，在下文的具體實施例中給出了眾多的具體細節。本領域技術人員應當理解，沒有某些具體細節，本專利技術同樣可以實施。在另外一些實施例中，對于本領域技術人員熟知的方法、手段未作詳細描述，以便于凸顯本專利技術的主旨。本專利技術所述的pH值調節劑是一種可調節和控制水漆涂料pH值的物質，對于水性涂料生產過程中顏填料分散、系統穩定和貯存穩定有極其重要意義。本專利技術所述的pH調節劑可以為本領域常用的任何物質。本專利技術所述的潤濕劑能夠降低水和顏填料表面的界面張力，使顏填料表面易于被水潤濕。分散劑能夠潤濕顏填料表面，同時能促進顏填料粒子在水中的懸浮分散。本專利技術所述的潤濕劑可以為本領域常用的任何潤濕劑。水性內墻涂料在生產和施工過程中由于攪拌、高速分散本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚丙烯塑料專用水漆，其特征在于：所述聚丙烯塑料專用水漆的成膜物質為60?75重量％的第一樹脂和25?40重量％的第二樹脂組成的組合物，其中所述第一樹脂為玻璃化溫度≥90℃，黏度≤60cp的氯化聚丙烯改性的丙烯酸樹脂，所述第二樹脂為玻璃化溫度≤35℃，黏度≥120cp的氯化聚丙烯改性的丙烯酸樹脂。

【技術特征摘要】
1.一種聚丙烯塑料專用水漆，其特征在于：所述聚丙烯塑料專用水漆的成膜物質為60-75重量％的第一樹脂和25-40重量％的第二樹脂組成的組合物，其中所述第一樹脂為玻璃化溫度≥90℃，黏度≤60cp的氯化聚丙烯改性的丙烯酸樹脂，所述第二樹脂為玻璃化溫度≤35℃，黏度≥120cp的氯化聚丙烯改性的丙烯酸樹脂。2.根據權利要求1所述的聚丙烯塑料專用水漆，其特征在于：所述聚丙烯塑料專用水漆含有70-80重量％的第一分散劑和20-30重量％的第二分散劑組成的組合物作為分散劑，其中，所述第一分散劑為胺值為8-12mgKOH/g的含顏料親和基團的高分子量嵌段共聚物溶液，所述第二分散劑為胺值為22-28mgKOH/g的改性聚氨酯。3.根據權利要求1所述的聚丙烯塑料專用水漆，其特征在于：所述聚丙烯塑料專用水漆含有70-90重量％的二丙二醇丁醚和10-30重量％的二丙二醇甲醚組成的組合物作為助溶劑。4.根據權利要求1-3任一項所述的聚丙烯塑料專用水漆，其特征在于，含有以下重量份的組分：成膜物質38-48份、附著力促進劑3-5份，pH調節劑0.3-1份、去離子水15-25份、助溶劑7-14份、分散劑0.3-1.5份、消泡劑0.1-0.5份、顏料10-18份、防沉劑0.05-0.15份、潤濕劑0....

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁建明，杜亞博，孔令保，
申請(專利權)人：河北晨陽工貿集團有限公司，
類型：發明
國別省市：河北,13