阻隔膜及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種阻隔膜，包括從上至下依次設置的上層保護膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護膜層。上述的阻隔膜通過設有阻隔膠層為具備高阻隔水氧性能的PVDC改性樹脂，具有優良的阻氧性和阻濕性；硬化層含有高玻璃化溫度的聚酯樹脂和PVDC樹脂的混合涂液，提供阻隔的防刮花功能；在隔膜膠層的兩面設有PET層，進一步提高阻隔膜的阻隔性能，減少進入阻隔膠層的水汽，再通過設有保護膜層，可直接貼合在電子元件上，便于對電子元件進行封裝。本發明專利技術還提供阻隔膜的制備方法，生產工藝簡單，易操作，降低生產時間及原材料的消耗，從而降低了企業的生產成本。

【技術實現步驟摘要】
阻隔膜及其制備方法
本專利技術涉及薄膜領域，具體涉及一種具有高阻隔效率的阻隔膜及其制備方法。
技術介紹
電子元件的后段工藝過程中，需要對電子元件進行密封，以使電子元件的各功能層與大氣中的水汽、氧氣等成分隔開，防止由各功能層與水汽、氧氣等發生反應導致電子元件失效，進而提高電子元件的壽命。例如，對于有機發光二極管(OLED)而言，空氣中的水汽和氧氣等成分很容易與OLED中的陰極金屬(如鋁、鎂、鈣等)發生反應，造成陰極金屬的功函數增加，同時水汽和氧氣等成分還會與OLED中的空穴傳輸層以及電子傳輸層發生化學反應，這些都將引起器件失效。因此，需要對OLED進行有效封裝，使OLED的各功能層與大氣中的水汽、氧氣等成分隔開。再例如，在太陽能電池領域，也需要對太陽能電池片進行封裝。如果封裝效果不好，空氣中的水汽會直接接觸太陽能電池片，使得太陽能電池片被氧化，從而影響太陽能電池的壽命。一般地，對電子元件進行密封的方法包括：在電子元件上形成阻隔膜，并采用環氧樹脂對阻隔膜和電子元件進行粘接，以使電子元件的各功能層與大氣中的水汽、氧氣等成分隔開。然而，空氣中的水汽會透過阻隔膜進入電子元件，或者水汽會影響環氧樹脂的粘結性能，使得阻隔膜與環氧樹脂之間產生縫隙，進而使水汽直接接觸電子元件，從而影響電子元件的壽命。例如，采用上述方法對OLED進行密封時，其水汽透過率(WVTR)遠遠達不到使用壽命為10000h的OLED的要求，而使用壽命超過50000h的OLED，往往需要水汽透過率(WVTR)低于5×10-6g/m2·day。雖然技術人員對阻隔膜進行了大量的研究，但是目前的阻隔膜技術還存在很多問題：第一、阻隔膜的阻隔性能仍然較低，使得電子元件的使用壽命達不到設計要求，因此還需要繼續提高阻隔膜的阻隔性能；第二、上述阻隔膜是通過多層復合、加顆粒或者干燥劑得到的，從而增加了生產時間和原材料消耗，并增加了其生產成本；第三、水汽阻隔膜在運輸和使用過程中往往會受到損傷，不宜于使用和安裝。因此，如何開發出一種具有高阻隔效率的阻隔膜，成為目前亟需解決的重大課題。
技術實現思路
基于此，本專利技術提供一種具有高阻隔效率的阻隔膜，降低生產時間及原材料的消耗，從而降低企業生產成本。本專利技術還提供上述阻隔膜的制備方法。為了實現本專利技術的目的，本專利技術采用以下技術方案：一種阻隔膜，包括從上至下依次設置的上層保護膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護膜層。本專利技術的阻隔膜，包括從上至下依次設置的上層保護膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護膜層。阻隔膠層為具備高阻隔水氧性能的PVDC改性樹脂，由于PVDC其分子間凝集力強，結晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不會形成氫鍵，氧分子和水分子很難在PVDC分子中移動，從而使其具有優良的阻氧性和阻濕性，且其阻氧性不受周圍環境濕度的影響；本專利技術的阻隔膜通過對PVDC進行改性及復合，在不改變原有的加工設備和工藝過程的條件下，膜的阻隔性能和力學性能得到不同程度的提高，使其符合現代電子元件的發展要求，提高電子元件的壽命。硬化層含有高玻璃化溫度的聚酯樹脂和PVDC樹脂的混合涂液，其中高玻璃化溫度的聚酯樹脂提供防刮花的功能，PVDC樹脂提供阻隔的功能，進一步提高阻隔膜的防刮花性能，避免了阻隔膜在運輸及使用過程中受到的損傷。本專利技術的阻隔膜，通過設有量子點膠活化層，通過在丙烯酸光固膠液內添加半導體納米粒子，使其內部電子在各方向上的運動受到局限，以增強阻隔膜的阻隔性能。本專利技術的阻隔膜，通過在隔膜膠層的兩面設有PET層，其具有良好的氣密性、保香性、優良的耐熱、耐寒性、良好的耐化學藥品性、以及耐油性，進一步提高阻隔膜的阻隔性能，減少進入阻隔膠層的水汽，再通過設有保護膜層，可直接貼合在電子元件上，便于對電子元件進行封裝。在其中一些實施例中，所述阻隔膠層為PVDC改性樹脂層，所述PVDC改性樹脂層包括如下重量份的組分：PVDC10～20份。在其中一些實施例中，所述硬化層為由多種樹脂混合而成的混合涂液層，所述混合涂液層包括如下重量份的組分：聚酯樹脂7～14份；PVDC樹脂3～6份。在其中一些實施例中，所述硬化層由涂布工藝制備而成。在其中一些實施例中，所述量子點膠活化層為丙烯酸光固膠液層，所述丙烯酸光固膠液層包括如下重量份的組分：丙烯酸樹脂20～40份；丙烯酸單體50～80份；光引發劑1～5份；分散劑0.1～1份；偶聯劑0.1～1份。在其中一些實施例中，所述量子點膠活化層由涂布和UV固化工藝制備而成。在其中一些實施例中，所述第一PET層、第二PET層均為熱塑性聚氨酯膜層。在其中一些實施例中，所述阻隔膠層的厚度為5～20μm；所述硬化層的厚度為2～5μm；所述第一PET層的厚度為10～125μm；所述第二PET層的厚度為2～25μm；所述量子點膠活化層的厚度為2～5μm。一種阻隔膜的制備方法，所述阻隔膜包括從上至下依次設置的上層保護膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護膜層；該阻隔膜按照如下步驟制備：步驟一，提供第一PET層，在所述第一PET層上涂布硬化涂液，形成硬化層，再貼合上層保護膜；步驟二，提供第二PET層，將所述第二PET層進行電暈并涂布量子點膠活化層，UV固化后貼合下層保護膜；步驟三，提供阻隔膠層，并在所述第一PET層的反面涂布所述阻隔膠層，并排泡貼合在所述第二PET層的反面，形成阻隔膜。在其中一些實施例中，所述阻隔膜按照如下步驟制備：步驟一：提供厚度為10～125μm的PET膜片，并裁切成型形成第一PET層；提供混合涂液，該混合涂液包括如下重量份的組分：聚酯樹脂7～14份；PVDC樹脂3～6份；在第一PET層膜片上方涂布混合涂液，涂布后形成硬化層，將涂布后的膜片放入100℃的烘箱烘烤90S，得到厚度為2～5μm的硬化層；在硬化層上貼合上層保護膜；步驟二：提供厚度為2～25μm的PET膜片，并裁切成型得到第二PET層；通過電暈機對第二PET層高壓電暈；提供含有半導體納米粒子的丙烯酸光固膠液，該丙烯酸光固膠液包括如下重量份的組分：丙烯酸樹脂20～40份、丙烯酸單體50～80份、光引發劑1～5份、分散劑0.1～1份、以及偶聯劑0.1～1份；在第二PET層電暈面涂布丙烯酸光固膠液，涂布后進行UV固化，形成厚度為2～5μm的量子點膠活化層；在量子點膠活化層上貼合下層保護膜；步驟三：提供阻隔膠，該阻隔膠包括如下重量份的組分：PVDC10～20份；在第一PET層的反面涂布阻隔膠，并放入100℃的烘箱中烘烤90S，形成5～20μm的阻隔膠層；將阻隔膠層背面排泡貼合在第二PET層的反面，形成阻隔膜。本專利技術的阻隔膜的制備方法，硬化層通過涂布工藝制備而成，量子點膠活化層由涂布和UV固化工藝制備而成，阻隔膠層設置于第一PET層和第二PET層之間，生產工藝簡單，易操作，降低生產時間及原材料的消耗，從而降低了企業的生產成本，提高行業的競爭力。附圖說明圖1為本專利技術一較佳實施例的阻隔膜的結構示意圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將對本專利技術進行更全面的描述。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻隔膜，其特征在于，包括從上至下依次設置的上層保護膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護膜層。

【技術特征摘要】
1.一種阻隔膜，其特征在于，包括從上至下依次設置的上層保護膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護膜層。2.根據權利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述阻隔膠層為PVDC改性樹脂層，所述PVDC改性樹脂層包括如下重量份的組分：PVDC10～20份。3.根據權利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述硬化層為由多種樹脂混合而成的混合涂液層，所述混合涂液層包括如下重量份的組分：聚酯樹脂7～14份；PVDC樹脂3～6份。4.根據權利要求3所述的阻隔膜，其特征在于，所述硬化層由涂布工藝制備而成。5.根據權利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述量子點膠活化層為含有半導體納米粒子的丙烯酸光固膠液層，所述丙烯酸光固膠液層包括如下重量份的組分：丙烯酸樹脂20～40份；丙烯酸單體50～80份；光引發劑1～5份；分散劑0.1～1份；偶聯劑0.1～1份。6.根據權利要求5所述的阻隔膜，其特征在于，所述量子點膠活化層由涂布和UV固化工藝制備而成。7.根據權利要求1所述的阻隔膜，其特征在于，所述第一PET層、第二PET層均為熱塑性聚氨酯膜層。8.根據權利要求1至7中任一項所述的阻隔膜，其特征在于，所述阻隔膠層的厚度為5～20μm；所述硬化層的厚度為2～5μm；所述第一PET層的厚度為10～125μm；所述第二PET層的厚度為2～25μm；所述量子點膠活化層的厚度為2～5μm。9.一種阻隔膜的制備方法，其特征在于，所述阻隔膜包括從上至下依次設置的上層保護膜層、硬化層、第一PET層、阻隔膠層、第二PET層、量子點膠活化層、以及下層保護膜層；該阻隔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：華路，彭輝，朱偉健，
申請(專利權)人：廣東軒朗實業有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44