一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法技術

一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法，涉及油脂加工精煉技術領域，通過分別配置檸檬酸水溶液、熱水和脫皂清油進行處理后，分離油水，即可實現。本發明專利技術的有益效果是：本發明專利技術通過向油、水混合物中添加檸檬酸水溶液，不僅鈍化了油脂中的金屬離子，降低了油脂中的磷脂含量，減緩了油脂發色機率，延長了銷售貨架期，更為重要的是減少了油脂乳化機率，降低了水洗水中含油，提高了收率，降低了環保處理壓力和費用，取得了良好的經濟效益和社會效益。

【技術實現步驟摘要】
一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法
本專利技術涉及油脂加工精煉
，具體涉及一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法。
技術介紹
植物油脂精煉分化學堿煉和物理精煉，其中化學堿煉損耗占整個精煉過程總損耗的90％以上，如何在堿煉過程中提高精煉率、降低損耗尤為重要。堿煉工序工藝分為加堿脫皂、水洗兩個環節。水洗效果不好會出現以下不利生產現狀：造成油脂乳化，水中含油高、油中殘皂高、廢水COD高，影響白土脫色效果，影響精煉率、增加環保處理壓力和費用，為適應這些要求，精煉技術必需與時俱進，不斷更新，特別是對于植物油在進行堿煉時，在進行水洗時，大量的油會混合在廢水中，這樣不僅會造成精煉時，效率的缺失，同時還會造成油脂流失，浪費成本。
技術實現思路
：本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種生產工藝簡單，有效避免了油脂水洗過程中發生乳化、降低了水洗廢水殘油和干燥油殘皂的降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法。本專利技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將制備的脫皂清油輸送至混合器中，待用；2)選用一配酸罐，在罐內采用95℃熱水和固體檸檬酸進行配置18波美度的檸檬酸水溶液，備用；3)選用一熱水罐，在罐內加入熱水，備用；4)將上述步驟1、2和3中的物料中，脫皂清油，油溫控制在85-90℃，流量控制在8.5噸/小時；熱水水溫控制在93-97℃，流量控制為425升/小時，且總量為脫皂清油重的5％；檸檬酸水溶液流量為5升/小時，總量為脫皂清油重的0.6％；5)將上述步驟4中的所有物料同時進入離心混合器內，控制800r/min的轉速攪拌3-5秒；6)將上述步驟5中處理后的物料，在壓力為0.2Mpa的狀態下，投入一帶折流裝置的水洗罐中，進行延時混合3-5分min；7)將上述步驟6處理后的物料，采用自清式離心機將油、水分離，然后將清油進干燥器進行脫水后，收集，水洗廢水進入水封池后，再進行環保處理即可；上述步驟2中的配酸罐及步驟3中的熱水管均設置有酸計量泵、浮子流量計，方便了物料的計量，更加精準；本專利技術的有益效果是：本專利技術通過向油、水混合物中添加檸檬酸水溶液，不僅鈍化了油脂中的金屬離子，降低了油脂中的磷脂含量，減緩了油脂發色機率，延長了銷售貨架期，更為重要的是減少了油脂乳化機率，降低了水洗水中含油，提高了收率，降低了環保處理壓力和費用，取得了良好的經濟效益和社會效益。附圖說明圖1為本專利技術的工藝流程圖。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。實施例1一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法，包括以下步驟：1)將制備的脫皂清油輸送至混合器中，待用；2)選用一配酸罐，在罐內采用95℃熱水和固體檸檬酸進行配置18波美度的檸檬酸水溶液，備用；3)選用一熱水罐，在罐內加入熱水，備用；4)將上述步驟1、2和3中的物料中，脫皂清油，油溫控制在90℃，流量控制在8.5噸/小時；熱水水溫控制在97℃，流量控制為425升/小時，且總量為脫皂清油重的5％；檸檬酸水溶液流量為5升/小時，總量為脫皂清油重的0.6％；5)將上述步驟4中的所有物料同時進入離心混合器內，控制800r/min的轉速攪拌3-5秒；6)將上述步驟5中處理后的物料，在壓力為0.2Mpa的狀態下，投入一帶折流裝置的水洗罐中，進行延時混合5分min；7)將上述步驟6處理后的物料，采用自清式離心機將油、水分離，然后將清油進干燥器進行脫水后，收集，水洗廢水進入水封池后，再進行環保處理即可；為了體現本工藝中，顯著的技術效果，本申請通過以下對比試驗來進行說明：改造前后對比通過實際生產驗證，取改造前2011年5月10日至5月19日和改造后2012年6月1日至6月10日的數據，可以清楚說明，采用本工藝向油中添加檸檬酸水溶液，可以將水洗廢水中含油控制在0.5％以下，比以前工藝水洗廢水中含油降低了0.7％-1.2％，提高了油脂精煉過程中收率，降低了生產成本。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將制備的脫皂清油輸送至混合器中，待用；2)選用一配酸罐，在罐內采用95℃熱水和固體檸檬酸進行配置18波美度的檸檬酸水溶液，備用；3)選用一熱水罐，在罐內加入熱水，備用；4)將上述步驟1、2和3中的物料中，脫皂清油，油溫控制在85?90℃，流量控制在8.5噸/小時；熱水水溫控制在93?97℃，流量控制為425升/小時，且總量為脫皂清油重的5％；檸檬酸水溶液流量為5升/小時，總量為脫皂清油重的0.6％；5)將上述步驟4中的所有物料同時進入離心混合器內，控制800r/min的轉速攪拌3?5秒；6)將上述步驟5中處理后的物料，在壓力為0.2Mpa的狀態下，投入一帶折流裝置的水洗罐中，進行延時混合3?5分min；7)將上述步驟6處理后的物料，采用自清式離心機將油、水分離，然后將清油進干燥器進行脫水后，收集，水洗廢水進入水封池后，再進行環保處理即可。

【技術特征摘要】
1.一種降低植物油堿煉水洗廢水中含油的方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將制備的脫皂清油輸送至混合器中，待用；2)選用一配酸罐，在罐內采用95℃熱水和固體檸檬酸進行配置18波美度的檸檬酸水溶液，備用；3)選用一熱水罐，在罐內加入熱水，備用；4)將上述步驟1、2和3中的物料中，脫皂清油，油溫控制在85-90℃，流量控制在8.5噸/小時；熱水水溫控制在93-97℃，流量控制為425升/小時，且總量為脫皂清油重的5％；檸檬酸水溶液流量為5升/小時，總量為脫皂清油重的0.6％；5)將上述步驟4中的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆永，苗春雨，陳玉軍，周勝利，陳鐵柱，徐斌，桑楊圣，張敬賽，張春梅，
申請(專利權)人：安徽中糧油脂有限公司，中糧福臨門食品營銷有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34