一種全自動絹紡生產工藝制造技術

本發明專利技術提供一種全自動絹紡生產工藝，具體步驟如下：首先對原料進行預處理，再通過羅拉進入到生產設備中，再通過底面梳理滾筒和頂面梳理滾筒對綿條進行底部或者頂部梳理，待梳理滾筒達到飽和對梳綿滾筒進行更換，梳理完成的綿再進行一次加工處理即可得到成品，與傳統工藝相比工藝過程短，簡化了圓梳，這樣設備數量少，自動化程度高，部分設備已經設計完成改進即可，大幅提高了生產率，減少了人力成本。

【技術實現步驟摘要】
一種全自動絹紡生產工藝
本專利技術涉及絹紡用生產工藝領域，特別是涉及一種全自動絹紡生產工藝。
技術介紹
傳統的絹紡工程的工藝流程，是以繅絲為主要原料，通過去雜、脫水、烘干、人工去雜，開綿，中切，圓梳，排綿，成條，最后并條，采用以上工藝，自動化程度低，工藝時間長，勞動強度大,并且工藝過程，經濟效率低下。因此申請人于20160601申請了一種梳綿部分全自動的流水線生產絹紡用生產工藝，申請號201610378320X，但是該工藝由于與傳統工藝主要流程變化不大，因此需要設備較多，整個流程由于需要使用副夾板來夾取綿進行流通，因此一旦發生問題整個流水線就需要停產，而本專利技術采用了新的全自動絹紡生產工藝，大幅簡化了生產過程。
技術實現思路
為了解決上述存在的問題，本專利技術提供一種全自動絹紡生產工藝，與傳統工藝相比工藝過程短，簡化了圓梳，這樣設備數量少，自動化程度高，部分設備已經設計完成改進即可，大幅提高了生產率，減少了人力成本，為達此目的，本專利技術提供一種全自動絹紡生產工藝，所述絹紡用生產工藝中梳綿部分設備包括輸入羅拉、傳送臺、光滑擋板、輸出羅拉、壓板、壓板升降機構、梳理滾筒和自動取落綿裝置，所述傳送臺有3個分別為傳送臺一、傳送臺二和中部傳送臺，所述中部傳送臺在傳送臺一和傳送臺二之間，所述傳送臺一前側上方有一對上下放置的輸入羅拉，所述傳送臺二后側上方有一對上下放置的輸出羅拉，所述傳送臺一上有壓板升降機構一，所述壓板升降機構一下端有壓板一，所述中部傳送臺上有壓板升降機構二，所述壓板升降機構二下端有壓板二，所述傳送臺二上有壓板升降機構三，所述壓板升降機構三下端有壓板三，所述傳送臺一內有前置擋板工作槽，所述傳送臺二內有后置擋板工作槽，所述中部傳送臺內有擋板放置槽，所述前置擋板工作槽和后置擋板工作槽內有傳動機構，所述前置擋板工作槽內插裝有前置光滑擋板，所述后置擋板工作槽內插裝有后置光滑擋板，所述傳送臺一與中部傳送臺之間為工作位一，所述傳送臺二與中部傳送臺之間為工作位二，所述工作位一兩側分別有前置自動取落綿裝置一和前置自動取落綿裝置二，所述工作位二兩側分別有后置自動取落綿裝置一和后置自動取落綿裝置二，所述梳理滾筒有4個分別為底面梳理滾筒一、底面梳理滾筒二、頂面梳理滾筒一和頂面梳理滾筒二，所述前置自動取落綿裝置一和前置自動取落綿裝置二以及后置自動取落綿裝置一和后置自動取落綿裝置二之間有梳理滾筒移動機構，工作狀態工作位一中底面梳理滾筒一或底面梳理滾筒二通過梳理滾筒移動機構保證其中一個梳理滾筒在綿條下方另一個梳理滾筒在前置自動取落綿裝置一或前置自動取落綿裝置二中，工作狀態工作位二中頂面梳理滾筒一或頂面梳理滾筒二通過梳理滾筒移動機構保證其中一個梳理滾筒在綿條上方另一個梳理滾筒在后置自動取落綿裝置一或后置自動取落綿裝置二中；具體步驟如下：1）從原料儲藏室將絹紡生產中的原料繅絲取出經過化學浸泡去除疵繭和廢絲中的部分絲膠和雜質進行預處理，再進行精煉處理后；2）將精煉處理繅絲進行水洗然后放入電阻爐中加熱進行脫水脫油脫脂處理以去除其中絲膠，油脂和污物；3）將處理之后的繅絲拉入烘干設備中，利用熱風將其烘干；4）工人在紫燈照射下挑去大顆粒的雜質，之后進行稱重，將其分成質量均勻的待梳綿繅絲；5）經過控制室控制將待梳綿繅絲按份投入輸入羅拉，輸入羅拉將綿條拉入傳送臺，各傳送臺運轉將綿條傳送，傳送過程中傳送臺一內前置光滑擋板伸出傳送臺一至中部傳送臺的擋板放置槽內，此時壓板一和壓板二通過對應壓板升降機構處于抬升狀態；6）待綿條通過壓板二在傳送臺上的投影后，各傳送臺停止傳送，壓板一和壓板二通過對應壓板升降機構同時壓住傳送臺上的綿條，此時前置光滑擋板縮回至傳送臺一內部，綿條騎跨于壓板一和壓板二間處于工作位一，此時底面梳理滾筒在工作位一的綿條的下方從下方梳理綿條；7）待綿條的底面梳理完成之后，壓板一和壓板二重新回抬升狀態，擋板從對應傳送臺內部伸出，傳送臺繼續傳送綿，輸入羅拉將更多需要梳理的綿條拉入，此時傳送臺一內前置光滑擋板伸出傳送臺一至中部傳送臺的擋板放置槽內，傳送臺二內后置光滑擋板伸出傳送臺二至中部傳送臺的擋板放置槽內，此時壓板一、壓板二和壓板三通過對應壓板升降機構處于抬升狀態，底面梳理好的綿條經過中部傳送臺和傳送臺二至壓板三在傳送臺二上的投影，底面梳理好的綿條騎跨于壓板二和壓板三間處于工作位二，新進入的綿條騎跨于壓板一和壓板二間處于工作位一；8）此時各傳送臺停止傳送，壓板一、壓板二和壓板三通過對應壓板升降機構同時壓住傳送臺上的綿條，此時前置光滑擋板縮回至傳送臺一內部，后置光滑擋板縮回至傳送臺二內部，底面梳理滾筒從下方梳理其上部工作位一的綿條，頂面梳理滾筒從上方梳理其下部工作位二的綿條；9）輸入羅拉將更多需要梳理的綿拉入，輸出羅拉將梳理好的綿條拉出，其余綿條往復進行上述運動，依次梳理綿條的底面和頂面，至各梳理滾筒附著的綿達到飽和；10）待各梳理滾筒附著的綿達到飽和，各梳理滾筒停止轉動，通過工作位一內梳理滾筒移動機構將原本處于對應前置自動取落綿裝置中并且與工作位一的底面梳理滾筒位于同一軸上的另一底面梳理滾筒進入工作位一，原本處于工作位的底面梳理滾筒進入到另一前置自動取落綿裝置中，通過工作位二內梳理滾筒移動機構將原本處于對應后置自動取落綿裝置中并且與工作位二的頂面梳理滾筒位于同一軸上的另一頂面梳理滾筒進入工作位二，原本處于工作位的頂面梳理滾筒進入到另一后置自動取落綿裝置中；11）各梳理滾筒重新開始轉動，輸入羅拉將更多需要梳理的綿拉入，輸出羅拉將梳理好的綿條拉出循環重復步驟7-10；12）梳理好的綿條達到所需長度后剪斷，進行相應的排綿配綿處理，之后進行延展處理，之后進行制條處理，再進行并條處理，最后根據需要制成相應的成品。本專利技術的進一步改進，所述綿條移動距離為3-10cm，考慮實際梳綿面積僅僅為梳理滾筒上部或者下部一個很窄的面因此移動距離不能過多。本專利技術的進一步改進，步驟9中各梳理滾筒附著的綿達到飽和中飽和的綿的厚度為3-5cm，梳理滾筒更換次數不需要過于頻繁，因此飽和的綿的厚度到3-5cm，才需要進行更換。本專利技術一種全自動絹紡生產工藝，步驟如下，首先，輸入羅拉將綿拉入傳送臺，傳送臺運轉將綿傳送，前置光滑擋板伸出傳送臺，之后待綿通過壓板在傳送臺上的投影后，傳送臺停止傳送，壓板一、壓板二同時壓住傳送臺上的綿，前置光滑擋板縮回至傳送臺內部，綿騎跨于兩壓板間，底面梳理滾筒一梳理綿的底面。待綿的底面梳理完成之后，壓板一、壓板二重新回抬升狀態，擋板從傳送臺內部伸出，傳送臺繼續傳送綿，待處于梳綿區的底面梳理滾筒一上的落綿收集充分后，底面梳理滾筒一進入前置自動取落綿裝置一中，完成自動取落綿。原本處于前置自動取落綿裝置二中并且與底面梳理滾筒一位于同一軸上的底面梳理滾筒二進入梳綿區。當這整套機構繼續運行一段時間后，梳綿區的底面梳理滾筒二上收集的落綿充分時，底面梳理滾筒一的自動取落綿已經完成，底面梳理滾筒一再次退入到梳綿區，同時位于同一軸上的底面梳理滾筒二退入至前置自動取落綿裝置二中進行自動取落綿。同理，當綿通過壓板三在傳送臺上的投影后，壓板一、壓板二、壓板三同時壓住傳送臺上的綿，前、后置擋板縮回至傳送臺中，綿騎跨于三塊壓板之間，底面梳理滾筒和頂面梳理滾筒同時梳理綿不同部分的底面和頂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動絹紡生產工藝，其特征在于：所述絹紡用生產工藝中梳綿部分設備包括輸入羅拉（1）、傳送臺、光滑擋板、輸出羅拉（5）、壓板、壓板升降機構、梳理滾筒和自動取落綿裝置，所述傳送臺有3個分別為傳送臺一（2）、傳送臺二（4）和中部傳送臺（7），所述中部傳送臺（7）在傳送臺一（2）和傳送臺二（4）之間，所述傳送臺一（2）前側上方有一對上下放置的輸入羅拉（1），所述傳送臺二（4）后側上方有一對上下放置的輸出羅拉（5），所述傳送臺一（2）上有壓板升降機構一（11），所述壓板升降機構一（11）下端有壓板一（8），所述中部傳送臺（7）上有壓板升降機構二（12），所述壓板升降機構二（12）下端有壓板二（9），所述傳送臺二（4）上有壓板升降機構三（13），所述壓板升降機構三（13）下端有壓板三（10），所述傳送臺一（2）內有前置擋板工作槽（2?1），所述傳送臺二（4）內有后置擋板工作槽（4?1），所述中部傳送臺（7）內有擋板放置槽（7?1），所述前置擋板工作槽（2?1）和后置擋板工作槽（4?1）內有傳動機構，所述前置擋板工作槽（2?1）內插裝有前置光滑擋板（3），所述后置擋板工作槽（4?1）內插裝有后置光滑擋板（6），所述傳送臺一（2）與中部傳送臺（7）之間為工作位一，所述傳送臺二（4）與中部傳送臺（7）之間為工作位二，所述工作位一兩側分別有前置自動取落綿裝置一（18）和前置自動取落綿裝置二（19），所述工作位二兩側分別有后置自動取落綿裝置一（20）和后置自動取落綿裝置二（21），所述梳理滾筒有4個分別為底面梳理滾筒一（14）、底面梳理滾筒二（15）、頂面梳理滾筒一（16）和頂面梳理滾筒二（17），所述前置自動取落綿裝置一（18）和前置自動取落綿裝置二（19）以及后置自動取落綿裝置一（20）和后置自動取落綿裝置二（21）之間有梳理滾筒移動機構，工作狀態工作位一中底面梳理滾筒一（14）或底面梳理滾筒二（15）通過梳理滾筒移動機構保證其中一個梳理滾筒在綿條（22）下方另一個梳理滾筒在前置自動取落綿裝置一（18）或前置自動取落綿裝置二（19）中，工作狀態工作位二中頂面梳理滾筒一（16）或頂面梳理滾筒二（17）通過梳理滾筒移動機構保證其中一個梳理滾筒在綿條（22）上方另一個梳理滾筒在后置自動取落綿裝置一（20）或后置自動取落綿裝置二（21）中；具體步驟如下：1）從原料儲藏室將絹紡生產中的原料繅絲取出經過化學浸泡去除疵繭和廢絲中的部分絲膠和雜質進行預處理，再進行精煉處理后；2）將精煉處理繅絲進行水洗然后放入電阻爐中加熱進行脫水脫油脫脂處理以去除其中絲膠，油脂和污物；3）將處理之后的繅絲拉入烘干設備中，利用熱風將其烘干；4）工人在紫燈照射下挑去大顆粒的雜質，之后進行稱重，將其分成質量均勻的待梳綿繅絲；5）經過控制室控制將待梳綿繅絲按份投入輸入羅拉（1），輸入羅拉（1）將綿條（22）拉入傳送臺，各傳送臺運轉將綿條（22）傳送，傳送過程中傳送臺一（2）內前置光滑擋板（3）伸出傳送臺一（2）至中部傳送臺（7）的擋板放置槽（7?1）內，此時壓板一（8）和壓板二（9）通過對應壓板升降機構處于抬升狀態；6）待綿條（22）通過壓板二（8）在傳送臺上的投影后，各傳送臺停止傳送，壓板一（8）和壓板二（9）通過對應壓板升降機構同時壓住傳送臺上的綿條（22），此時前置光滑擋板（3）縮回至傳送臺一（2）內部，綿條（22）騎跨于壓板一（8）和壓板二（9）間處于工作位一，此時底面梳理滾筒在工作位一的綿條（22）的下方從下方梳理綿條（22）；7）待綿條（22）的底面梳理完成之后，壓板一（8）和壓板二（9）重新回抬升狀態，擋板從對應傳送臺內部伸出，傳送臺繼續傳送綿，輸入羅拉將更多需要梳理的綿條（22）拉入，此時傳送臺一（2）內前置光滑擋板（3）伸出傳送臺一（2）至中部傳送臺（7）的擋板放置槽（7?1）內，傳送臺二（4）內后置光滑擋板（6）伸出傳送臺二（4）至中部傳送臺（7）的擋板放置槽（7?1）內，此時壓板一（8）、壓板二（9）和壓板三（10）通過對應壓板升降機構處于抬升狀態，底面梳理好的綿條（22）經過中部傳送臺（7）和傳送臺二（4）至壓板三（10）在傳送臺二（4）上的投影，底面梳理好的綿條（22）騎跨于壓板二（9）和壓板三（10）間處于工作位二，新進入的綿條（22）騎跨于壓板一（8）和壓板二（9）間處于工作位一；8）此時各傳送臺停止傳送，壓板一（8）、壓板二（9）和壓板三（10）通過對應壓板升降機構同時壓住傳送臺上的綿條（22），此時前置光滑擋板（3）縮回至傳送臺一（2）內部，后置光滑擋板（6）縮回至傳送臺二（4）內部，底面梳理滾筒從下方梳理其上部工作位一的綿條（22），頂面梳理滾筒從上方梳理其下部工作位二的綿條（22）；9）輸入羅拉（1）將更多需要梳理的綿拉入，輸出羅拉（5）將梳理...

【技術特征摘要】
1.一種全自動絹紡生產工藝，其特征在于：所述絹紡用生產工藝中梳綿部分設備包括輸入羅拉（1）、傳送臺、光滑擋板、輸出羅拉（5）、壓板、壓板升降機構、梳理滾筒和自動取落綿裝置，所述傳送臺有3個分別為傳送臺一（2）、傳送臺二（4）和中部傳送臺（7），所述中部傳送臺（7）在傳送臺一（2）和傳送臺二（4）之間，所述傳送臺一（2）前側上方有一對上下放置的輸入羅拉（1），所述傳送臺二（4）后側上方有一對上下放置的輸出羅拉（5），所述傳送臺一（2）上有壓板升降機構一（11），所述壓板升降機構一（11）下端有壓板一（8），所述中部傳送臺（7）上有壓板升降機構二（12），所述壓板升降機構二（12）下端有壓板二（9），所述傳送臺二（4）上有壓板升降機構三（13），所述壓板升降機構三（13）下端有壓板三（10），所述傳送臺一（2）內有前置擋板工作槽（2-1），所述傳送臺二（4）內有后置擋板工作槽（4-1），所述中部傳送臺（7）內有擋板放置槽（7-1），所述前置擋板工作槽（2-1）和后置擋板工作槽（4-1）內有傳動機構，所述前置擋板工作槽（2-1）內插裝有前置光滑擋板（3），所述后置擋板工作槽（4-1）內插裝有后置光滑擋板（6），所述傳送臺一（2）與中部傳送臺（7）之間為工作位一，所述傳送臺二（4）與中部傳送臺（7）之間為工作位二，所述工作位一兩側分別有前置自動取落綿裝置一（18）和前置自動取落綿裝置二（19），所述工作位二兩側分別有后置自動取落綿裝置一（20）和后置自動取落綿裝置二（21），所述梳理滾筒有4個分別為底面梳理滾筒一（14）、底面梳理滾筒二（15）、頂面梳理滾筒一（16）和頂面梳理滾筒二（17），所述前置自動取落綿裝置一（18）和前置自動取落綿裝置二（19）以及后置自動取落綿裝置一（20）和后置自動取落綿裝置二（21）之間有梳理滾筒移動機構，工作狀態工作位一中底面梳理滾筒一（14）或底面梳理滾筒二（15）通過梳理滾筒移動機構保證其中一個梳理滾筒在綿條（22）下方另一個梳理滾筒在前置自動取落綿裝置一（18）或前置自動取落綿裝置二（19）中，工作狀態工作位二中頂面梳理滾筒一（16）或頂面梳理滾筒二（17）通過梳理滾筒移動機構保證其中一個梳理滾筒在綿條（22）上方另一個梳理滾筒在后置自動取落綿裝置一（20）或后置自動取落綿裝置二（21）中；具體步驟如下：1）從原料儲藏室將絹紡生產中的原料繅絲取出經過化學浸泡去除疵繭和廢絲中的部分絲膠和雜質進行預處理，再進行精煉處理后；2）將精煉處理繅絲進行水洗然后放入電阻爐中加熱進行脫水脫油脫脂處理以去除其中絲膠，油脂和污物；3）將處理之后的繅絲拉入烘干設備中，利用熱風將其烘干；4）工人在紫燈照射下挑去大顆粒的雜質，之后進行稱重，將其分成質量均勻的待梳綿繅絲；5）經過控制室控制將待梳綿繅絲按份投入輸入羅拉（1），輸入羅拉（1）將綿條（22）拉入傳送臺，各傳送臺運轉將綿條（22）傳送，傳送過程中傳送臺一（2）內前置光滑擋板（3）伸出傳送臺一（2）至中部傳送臺（7）的擋板放置槽（7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃帆，萬宏，陳琦，徐哲豪，趙文毅，毛志偉，
申請(專利權)人：金陵科技學院，
類型：發明
國別省市：江蘇,32