本發明專利技術公開了一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料，由下列重量份的原料制成：綿羊絨29?31、發熱纖維18?20、牛奶蛋白纖維14?17、木芙蓉莖皮果膠9?10、40%（owf）天然絲膠蛋白溶液31?33、丁香油0.4?0.7、壬基酚聚氧乙烯醚1.2?1.4、納米遠紅外陶瓷粉3?5、二苯基二氯硅烷1.1?1.5、紅酒多酚0.8?1.2、紙漿6?8、硝酸鉀0.3?0.5、1?丁基?3?甲基咪唑乙酸鹽195?205、適量水，本發明專利技術優化配方改進生產工藝，經濕法紡絲工藝制得羊絨復合纖維，再經混合整理液浸漬處理改善羊絨抗菌、防紫外線和抗氈縮性，制得的羊絨復合面料具有更好的耐磨性能和染色性能。
【技術實現步驟摘要】
一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料及其制作方法
本專利技術涉及紡織材料
，尤其涉及一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料及其制作方法。
技術介紹
木芙蓉又名芙蓉花、木蓮，為錦葵科落葉灌木或小喬木，其花、葉均可入藥，具有涼血止血、清熱解毒、止痛消腫等功效，且無毒無副作用。近年來的研究表明，木芙蓉中含有黃酮類化合物，對傷寒桿菌、金黃色葡萄球菌等均有抑制作用。目前，針對木芙蓉的應用主要集中在其花、葉中，對于其莖皮及伴生物的研究較少。研究表明，某些植物莖皮經脫膠產生的果膠具有較為顯著的抗菌和防輻射等功效。針對針織羊絨織物防紫外性能及抗菌性能較差的特性，為進一步提升針織羊絨產品附加值，《木芙蓉莖皮果膠的提取及其對針織羊絨面料的應用》一文采用酸提取工藝，以酸稀釋液為提取液，研究pH值、提取時間、料液比等工藝對木芙蓉莖皮果膠提取工藝進行優化，并將制備良好的果膠用于針織羊絨織物的功能整理，結果表明:木芙蓉莖皮以酒石酸稀釋液作為提取液，在pH值2，提取時間90min，料液比1∶30工藝條件下，果膠得率可達13.24%，針織羊絨織物經木芙蓉果膠整理后，抗菌性能及防紫外性能得到顯著提升。由于羊絨與普通細羊毛相比，其表面存在著規整的細薄鱗片層，羊絨纖維機洗時更容易氈縮，制成品易縮水變形影響服用性。而文中僅僅對羊絨的抗菌防輻射性能做了改進，為了進一步提高羊絨纖維的服用性能，克服其缺點，羊絨纖維需要進行防氈縮整理。將木芙蓉莖皮果膠與天然絲膠蛋白聯合處理對羊絨纖維的防氈縮研究的報道甚少。除此之外，羊絨相比較于羊毛一是產量少而是價格高不易量產，因而需要開發出替代羊絨的具有保暖性高、成本低、防氈縮、抗菌防輻射等功能的新型復合羊絨纖維。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料及其制作方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的：一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料，由下列重量份的原料制成：綿羊絨29-31、發熱纖維18-20、牛奶蛋白纖維14-17、木芙蓉莖皮果膠9-10、40%（owf）天然絲膠蛋白溶液31-33、丁香油0.4-0.7、壬基酚聚氧乙烯醚1.2-1.4、納米遠紅外陶瓷粉3-5、二苯基二氯硅烷1.1-1.5、紅酒多酚0.8-1.2、紙漿6-8、硝酸鉀0.3-0.5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽195-205、適量水。所述的一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料的制作方法，包括以下步驟：（1）將納米遠紅外陶瓷粉在干燥箱中100-120℃預熱干燥1-2小時，保持溫度加入二苯基二氯硅烷攪拌10-15分鐘，真空干燥得改性納米遠紅外陶瓷粉；（2）將紙漿烘干研磨過100目篩網，噴灑質量濃度為4-8%的硝酸鉀溶液攪拌混勻，于60-80℃恒溫水浴中磁力攪拌2-3小時，洗滌至中性真空干燥，加入壬基酚聚氧乙烯醚、丁香油超聲研磨1-3小時，烘干得改性紙漿超細粉末；（3）將提取的木芙蓉莖皮果膠常溫干燥后擠壓成粉末狀，加入適量水配成7.5%的果膠溶液，于85-95℃恒溫水浴中不斷攪拌至全部溶解，加入40%（owf）天然絲膠蛋白溶液、步驟（1）物料、紅酒多酚超聲分散30-40分鐘得混合整理液；（4）將1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽投入反應釜中加入綿羊絨、發熱纖維、牛奶蛋白纖維研磨20-40分鐘，加熱到100-120℃，加入步驟（2）物料攪拌反應50-70分鐘，紡絲得羊絨復合纖維；（5）將步驟（4）制得的羊絨復合纖維投入步驟（3）混合整理液中，浴比1∶50，浸漬30-40分鐘，取出，用蒸餾水沖洗干凈，室溫晾干，出料。本專利技術的優點是：本專利技術優化配方改進生產工藝，經濕法紡絲工藝制得羊絨復合纖維，再經混合整理液浸漬處理改善羊絨抗菌、防紫外線和抗氈縮性；本專利技術將紙漿改性后添加到原料中，起到纖維之間的粘結作用，添加發熱纖維、牛奶蛋白纖維，減少羊絨的使用量降低成本，紡絲制得的羊絨復合纖維具有保溫、吸附能力強的優點，有利于增強絲膠蛋白吸附量，提高羊絨纖維的親水性，進一步降低纖維表面的定向摩擦效應，因而防氈縮性能得到更大改善；利用本專利技術制得的羊絨復合面料具有更好的耐磨性能和染色性能，還可以在一定程度上緩解由于環境惡化帶來的羊絨纖維逐年減少的問題。具體實施方式一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料，由下列重量份的原料制成：綿羊絨29、發熱纖維18、牛奶蛋白纖維14、木芙蓉莖皮果膠9、40%（owf）天然絲膠蛋白溶液31、丁香油0.4、壬基酚聚氧乙烯醚1.2、納米遠紅外陶瓷粉3、二苯基二氯硅烷1.1、紅酒多酚0.8、紙漿6、硝酸鉀0.3、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽195、適量水。所述的一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料的制作方法，包括以下步驟：（1）將納米遠紅外陶瓷粉在干燥箱中100-120℃預熱干燥1-2小時，保持溫度加入二苯基二氯硅烷攪拌10-15分鐘，真空干燥得改性納米遠紅外陶瓷粉；（2）將紙漿烘干研磨過100目篩網，噴灑質量濃度為4-8%的硝酸鉀溶液攪拌混勻，于60-80℃恒溫水浴中磁力攪拌2-3小時，洗滌至中性真空干燥，加入壬基酚聚氧乙烯醚、丁香油超聲研磨1-3小時，烘干得改性紙漿超細粉末；（3）將提取的木芙蓉莖皮果膠常溫干燥后擠壓成粉末狀，加入適量水配成7.5%的果膠溶液，于85-95℃恒溫水浴中不斷攪拌至全部溶解，加入40%（owf）天然絲膠蛋白溶液、步驟（1）物料、紅酒多酚超聲分散30-40分鐘得混合整理液；（4）將1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽投入反應釜中加入綿羊絨、發熱纖維、牛奶蛋白纖維研磨20-40分鐘，加熱到100-120℃，加入步驟（2）物料攪拌反應50-70分鐘，紡絲得羊絨復合纖維；（5）將步驟（4）制得的羊絨復合纖維投入步驟（3）混合整理液中，浴比1∶50，浸漬30-40分鐘，取出，用蒸餾水沖洗干凈，室溫晾干，出料。利用本專利技術制得的羊絨復合面料對于波長小于290nm的紫外光透過率趨于零，UPF值達到45，對金黃色葡萄球菌的抑菌率可達到94.582%。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：綿羊絨29?31、發熱纖維18?20、牛奶蛋白纖維14?17、木芙蓉莖皮果膠9?10、40%（owf）天然絲膠蛋白溶液31?33、丁香油0.4?0.7、壬基酚聚氧乙烯醚1.2?1.4、納米遠紅外陶瓷粉3?5、二苯基二氯硅烷1.1?1.5、紅酒多酚0.8?1.2、紙漿6?8、硝酸鉀0.3?0.5、1?丁基?3?甲基咪唑乙酸鹽195?205、適量水。
【技術特征摘要】
1.一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：綿羊絨29-31、發熱纖維18-20、牛奶蛋白纖維14-17、木芙蓉莖皮果膠9-10、40%（owf）天然絲膠蛋白溶液31-33、丁香油0.4-0.7、壬基酚聚氧乙烯醚1.2-1.4、納米遠紅外陶瓷粉3-5、二苯基二氯硅烷1.1-1.5、紅酒多酚0.8-1.2、紙漿6-8、硝酸鉀0.3-0.5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽195-205、適量水。2.根據權利要求1所述的一種易染色的天然植物抗菌羊絨復合面料的制作方法，其特征在于包括以下步驟：（1）將納米遠紅外陶瓷粉在干燥箱中100-120℃預熱干燥1-2小時，保持溫度加入二苯基二氯硅烷攪拌10-15分鐘，真空干燥得改性納米遠紅外陶瓷粉；（2）將紙漿烘干研磨過100目篩網，噴灑質量濃度為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：倪進培，
申請(專利權)人：倪進培，
類型：發明
國別省市：安徽,34
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