石墨烯?丁腈膠乳磨砂手套的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種石墨烯?丁腈膠乳磨砂手套的制備方法；配置石墨烯?丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料，該復(fù)合漿料包括丁腈膠100份，水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠4～10份，乳化劑2～3份，球磨料6～7份，石墨烯0.025～5份，10wt％KOH?1～2份，水7～8份；所述丁腈膠固含量為40～50％，水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠的固含量為40～60％；將針織手套浸凝固劑后，浸復(fù)合漿料，然后在手套表面噴灑氯化鈉或硫酸鈉層，再進(jìn)行預(yù)硫化烘干，泡水清洗，高溫烘干，即可。本發(fā)明專利技術(shù)制備得到的石墨烯?丁腈膠乳磨砂手套透氣性好，彈性好，抓握力佳，耐磨極強(qiáng)；還充分發(fā)揮了石墨烯的高導(dǎo)電、高強(qiáng)度、強(qiáng)抑菌、遠(yuǎn)紅外等優(yōu)勢(shì)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法
本專利技術(shù)涉及一種石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法。
技術(shù)介紹
紡織手套、布縫制手套，或者皮制手套表面浸漬各種天然膠、合成膠或者合成樹脂后，如天然乳膠、丁腈膠、PU樹脂、PVC樹脂等，在手套的表面形成一層保護(hù)層，使手套具有防滑作用。為了加強(qiáng)手套的防滑效果，通常將手套浸泡在溶劑里，腐蝕而產(chǎn)生了皺紋，進(jìn)而起到了防滑效果。然而上述方法中使用的溶劑為二甲苯、醋酸等化學(xué)產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了較多的刺激性毒氣，不但對(duì)環(huán)境造成了一定的破壞，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)人員的健康也造成了很大的危害。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝成本較高，危險(xiǎn)系數(shù)大，不環(huán)保，容易開裂。石墨烯是一種二維納米材料，它的晶格是由六個(gè)碳原子組成的六邊形，厚度為一個(gè)原子層，碳原子之間由s鍵連接，結(jié)合方式為sp2雜化，這些s鍵賦予了石墨烯極其優(yōu)異的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)剛性，石墨烯的強(qiáng)度比最好的鋼鐵還要強(qiáng)100倍。石墨烯具有很高的導(dǎo)電性，常溫下其電子遷移率超過15000cm2/V·s；導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/m·K，高于碳納米管和金剛石，石墨烯還具有抗菌、阻燃、抗輻射等功能性。然而，未見有將石墨烯應(yīng)用于丁腈磨砂手套的相關(guān)報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本專利技術(shù)的目的是提供一種石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：本專利技術(shù)涉及一種石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：S1、配制石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料：將10wt％KOH1～2重量份和水7～8重量份混合好，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入丁腈膠100重量份中；在攪拌狀態(tài)下依次加入水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠4～10重量份、乳化劑2～3重量份、球磨料6～7重量份和石墨烯0.025～5重量份；繼續(xù)攪拌1～4h后停放10h以上；即得石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料；所述丁腈膠固含量為40～50％，水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠的固含量為40～60％；S2、將針織手套套在模具上浸入凝固劑，且進(jìn)行淋凝固劑處理后，浸入所述石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料中，并進(jìn)行淋漿勻漿處理；S3、然后在手套表面噴灑氯化鈉或硫酸鈉層，再進(jìn)行預(yù)硫化烘干；S4、對(duì)預(yù)硫化烘干后的手套進(jìn)行泡水清洗；S5、對(duì)泡水清洗后的手套進(jìn)行高溫烘干，制得所述石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套。優(yōu)選的，步驟S1中，所述球磨料包括如下重量份數(shù)的各組分：優(yōu)選的，所述促進(jìn)劑為二正丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化二苯并噻唑、二苯羥乙酸-3-奎寧環(huán)酯、二乙基二硫代氨基甲酸鋅中的一種或幾種。更優(yōu)選的，所述促進(jìn)劑為重量比為1∶0.5～0.8的二正丁基二硫代氨基甲酸鋅和二乙基二硫代氨基甲酸鋅。本專利技術(shù)意外發(fā)現(xiàn)，本專利技術(shù)的復(fù)合漿料的硫化體系采用該比例混合的促進(jìn)劑時(shí)，膠膜交聯(lián)密度增大，促進(jìn)了分子鏈的定向排列和生長(zhǎng)結(jié)晶，進(jìn)而使得制得的手套力學(xué)性能達(dá)到最佳。優(yōu)選的，所述防老劑為2-6-二叔丁基對(duì)甲酚、2-硫醇基苯駢咪唑或2，2′-亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。優(yōu)選的，所述分散劑為亞甲基雙萘磺酸鈉或二丁基萘磺酸鈉。優(yōu)選的，所述增稠劑為聚丙烯酸鈉、干酪素或羧甲基纖維素鈉。優(yōu)選的，步驟S1中，所述乳化劑為辛苯昔醇、十二烷基苯磺酸鈉或油酸鉀。優(yōu)選的，步驟S1中，停放后還包括增粘的步驟，所述增粘為加入增稠漿料；所述增稠漿料包括如下重量份數(shù)的各組分：增稠劑4～5份，水10份，10wt％KOH0.3～0.5份；配制時(shí)，將所述增稠劑加入水中，攪拌均勻，再加入所述KOH，攪拌放置后使用。所述增稠劑為聚丙烯酸鈉、干酪素或羧甲基纖維素鈉。優(yōu)選的，步驟S1中，所述增粘前還包括100～140目過濾的步驟。優(yōu)選的，步驟S1中，所述增粘前還包括加入色漿進(jìn)行配色的步驟。優(yōu)選的，所述石墨烯的類型選自化學(xué)氣相沉積法制備石墨烯、二氧化碳超臨界膨脹剝離石墨烯、化學(xué)氧化剝離的氧化石墨烯、偶聯(lián)劑改性氧化石墨烯、氨基高分子改性氧化石墨烯、陽離子表面活性劑改性氧化石墨烯、溴代十二烷改性氧化石墨烯、溴代十六烷改性氧化石墨烯、溴代十八烷改性氧化石墨烯、高溫?zé)崤蛎浰眠€原氧化石墨烯、低溫?zé)崤蛎浰眠€原氧化石墨烯、電化學(xué)剝離所得石墨烯、改性的電化學(xué)剝離石墨烯、機(jī)械球磨剝離石墨烯、三輥研磨機(jī)械剝離石墨烯中的一種或幾種。優(yōu)選的，步驟S1中，加入石墨烯的同時(shí)還加入?yún)f(xié)同劑，所述協(xié)同劑與丁腈膠的重量比為(0.01-0.2)∶100；所述協(xié)同劑為聚氧乙烯、Span、Tween、乙醇胺中的一種或幾種的混合。優(yōu)選的，步驟S2中，所述凝固劑選用質(zhì)量比為2～5∶95～98的硝酸鈣、氯化鈣、氯化鋅中的一種與甲醇或乙醇的混合物。優(yōu)選的，步驟S2中，浸入所述石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料前，對(duì)石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料進(jìn)行機(jī)械發(fā)泡，使得發(fā)泡量達(dá)10～30％。優(yōu)選的，浸入所述石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料具體是在模溫60～80℃下進(jìn)行浸膠。優(yōu)選的，步驟S3中，所述預(yù)硫化烘干具體為：預(yù)硫化溫度70～90℃，預(yù)硫化時(shí)間15～30分鐘。優(yōu)選的，步驟S4中，所述泡水清洗具體為：水溫：25～35℃，泡水時(shí)間：25～35分鐘。優(yōu)選的，步驟S5中，所述高溫烘干具體為：溫度95～115℃，時(shí)間50～70分鐘。優(yōu)選的，所述丁腈膠為低含量丙烯腈的丁腈膠，丙烯腈在100份丁腈膠內(nèi)含量為8～12份?；蛘?，優(yōu)選以100份丁腈膠質(zhì)量份為基礎(chǔ)，還包括先在丁腈膠中加入丁二烯溶液，添加量為15～20份，丁二烯溶液固含量為50～60％。在本專利技術(shù)的體系中，丙烯腈的含量越低，做出來的手套越柔軟，耐寒效果越好，零下30度的時(shí)候丁腈膠面不會(huì)變硬，還是柔軟的，也保留了丁腈耐油的功能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下的有益效果：本專利技術(shù)的手套制備過程中，通過采用特定的石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料，并在浸膠后進(jìn)行噴氯化鈉或硫酸鈉處理，制備得到的石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套手感柔軟，透氣性好，彈性好，抓握力佳，耐磨極強(qiáng)；還充分發(fā)揮了石墨烯的高導(dǎo)電、高強(qiáng)度、耐摩擦、強(qiáng)抑菌、遠(yuǎn)紅外等優(yōu)勢(shì)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本專利技術(shù)，但不以任何形式限制本專利技術(shù)。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例涉及一種石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：步驟一，配制球磨料、增稠漿料和石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料。球磨料的配制：所述球磨料包括如下重量份數(shù)的各組分：增稠漿料的配制：所述增稠漿料包括如下重量份數(shù)的各組分：羧甲基纖維素鈉4.5份，水10份，10wt％KOH0.4份；配制時(shí)，將所述羧甲基纖維素鈉加入水中，攪拌均勻，再加入所述KOH，攪拌放置后使用。石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料的配制：將10wt％KOH1.5重量份和水7.5重量份混合好，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入丁腈膠(固含量45％)100重量份中；在攪拌狀態(tài)下依次加入水性聚氨酯(固含量45％)5重量份、十二烷基苯磺酸鈉2.5重量份、球磨料6.5重量份、協(xié)同劑乙醇胺0.1重量份和溴代十八烷改性氧化石墨烯3重量份；繼續(xù)攪拌3h后停放10h以上；120目過濾；加入上述制備好的增稠漿料增粘，即得石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料(固含量控制在40％左右，粘度控制為25本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種石墨烯?丁腈膠乳磨砂手套的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：S1、配制石墨烯?丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料：將10wt％KOH?1～2重量份和水7～8重量份混合好，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入丁腈膠100重量份中；在攪拌狀態(tài)下依次加入水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠4～10重量份、乳化劑2～3重量份、球磨料6～7重量份和石墨烯0.025～5重量份；繼續(xù)攪拌1～4h后停放10h以上；即得石墨烯?丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料；所述丁腈膠固含量為40～50％，水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠的固含量為40～60％；S2、將針織手套套在模具上浸入凝固劑，且進(jìn)行淋凝固劑處理后，浸入所述石墨烯?丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料中，并進(jìn)行淋漿勻漿處理；S3、然后在手套表面噴灑氯化鈉或硫酸鈉層，再進(jìn)行預(yù)硫化烘干；S4、對(duì)預(yù)硫化烘干后的手套進(jìn)行泡水清洗；S5、對(duì)泡水清洗后的手套進(jìn)行高溫烘干，制得所述石墨烯?丁腈膠乳磨砂手套。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：S1、配制石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料：將10wt％KOH1～2重量份和水7～8重量份混合好，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入丁腈膠100重量份中；在攪拌狀態(tài)下依次加入水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠4～10重量份、乳化劑2～3重量份、球磨料6～7重量份和石墨烯0.025～5重量份；繼續(xù)攪拌1～4h后停放10h以上；即得石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料；所述丁腈膠固含量為40～50％，水性聚氨酯、氯丁膠或天然乳膠的固含量為40～60％；S2、將針織手套套在模具上浸入凝固劑，且進(jìn)行淋凝固劑處理后，浸入所述石墨烯-丁腈膠乳磨砂復(fù)合漿料中，并進(jìn)行淋漿勻漿處理；S3、然后在手套表面噴灑氯化鈉或硫酸鈉層，再進(jìn)行預(yù)硫化烘干；S4、對(duì)預(yù)硫化烘干后的手套進(jìn)行泡水清洗；S5、對(duì)泡水清洗后的手套進(jìn)行高溫烘干，制得所述石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述球磨料包括如下重量份數(shù)的各組分：3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法，其特征在于，所述促進(jìn)劑為二正丁基二硫代氨基甲酸鋅、二硫化二苯并噻唑、二苯羥乙酸-3-奎寧環(huán)酯、二乙基二硫代氨基甲酸鋅中的一種或幾種；所述防老劑為2-6-二叔丁基對(duì)甲酚、2-硫醇基苯駢咪唑或2，2′-亞甲基雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)；所述分散劑為亞甲基雙萘磺酸鈉或二丁基萘磺酸鈉；所述增稠劑為聚丙烯酸鈉、干酪素或羧甲基纖維素鈉；所述乳化劑為辛苯昔醇、十二烷基苯磺酸鈉或油酸鉀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯-丁腈膠乳磨砂手套的制備方法，其特征在于，步驟S1中，停放后還包括增粘的步驟；所述增粘為加入增稠漿料；所述增稠漿料包括如下重量份數(shù)的各組分：增稠劑4～5份，水10份，10wt％KOH0.3～0.5份；配制...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沙嫣，沙曉林，拜永孝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南通強(qiáng)生安全防護(hù)科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇,32