一種自動抽氣式管路防燃裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供的自動抽氣式管路防燃裝置結構簡單，體積小，直接作為管件連接在重力流管線中，施工及維護方便，利用風力實現主動管網內燃氣抽吸，改進了排氣工藝，使得積氣被動逸散改進為主動抽氣，有效防止了含污系統內可燃氣體的集聚，提高了可燃氣體排散的效率，保證了污水管網排氣的及時性、連續性及可靠性，利于含污系統的安全。

【技術實現步驟摘要】
一種自動抽氣式管路防燃裝置
本專利技術屬于管道領域，尤其是涉及一種自動抽氣式管路防燃裝置。
技術介紹
地下重力流含污管網中常會集聚易燃易爆氣體(甲烷、氫氣等)，這些氣體由于“煙囪效應”通過含污管線反串積聚，遇火源可能發生爆炸，類似事故已發生多起，造成人員傷亡，存在安全隱患。現有的排氣設施是利用含污管線檢查井設置的排氣管或排氣孔來逸散氣體，并不能保證排氣的有效性。如市政排水系統中已在多數檢查井上設置了排氣孔，然而在井中或井口遇到火源(如兒童玩耍時通過井孔投入爆竹)時依然會發生爆炸，類似事故已發生多起。說明現有設置在含污管線系統檢查井上的排氣口并不能有效地避免可燃氣體的集聚。此類排風口的排氣效果皆為被動排氣，即利用可燃氣體與空氣的密度差使得氣體向上逸散，對密度與空氣相近的可燃氣體排散效果較差。大型工廠的生產生活污水及事故水管道往往很長，有的埋深很深，現有只在管道最高處的檢查井設置排氣管并不能避免可燃氣體在管路的中間段(如中間檢查)集聚，存在安全隱患。目前防止可燃氣體擴散的一種有效手段是設置水封井，而實際運行中水封井常有失效，且水封井的封堵使得可燃氣進一步集聚在地下管網中，堵截而不疏導，一旦泄露存在很大的安全風險，因此及時疏導排放管網可燃積氣很有必要。
技術實現思路
針對以上問題，設計了一種自動抽氣式管路防燃裝置，提高了含污管網系統的安全性，節能環保，方便實用，降低了成本。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種自動抽氣式管路防燃裝置，其特征在于，包括順次連通的文丘里轉動通風裝置、抽氣濾風管、凝結液回流裝置、緩沖氣室及連接直管段；所述連接直管段安裝于重力流管線中；所述文丘里轉動通風裝置產生負壓，進而將所述重力流管線中的易燃氣體吸出；所述凝結液回流裝置包括折流式凝液回流板，所述抽氣濾風管上端部插入所述文丘里轉動通風裝置內，所述抽氣濾風管下端部插入所述凝結液回流裝置內。在一些實施例中，所述文丘里轉動通風裝置外部設有承動支架，所述承動支架與所述文丘里轉動通風裝置的連接處設有轉動機構；所述文丘里轉動通風裝置包括有順次連接的入口圓筒段、圓錐縮徑段、圓筒喉部段和圓錐擴散段，所述圓筒喉部段中部設有通孔，所述通孔上設有可隨所述轉動機構轉動的轉動坡口頭，所述轉動坡口頭上固定有防塵篩網，所述圓錐擴散段上固定有導風板；所述抽氣濾風管上端部插入所述轉動坡口頭內。在一些實施例中，所述承動支架位于所述凝結液回流裝置與所述文丘里轉動通風裝置間，所述轉動機構位于所述承動支架與所述圓筒喉部段下方連接處，所述抽氣濾風管下端部位于所述折流式凝液回流板上方。在一些實施例中，所述凝結液回流裝置還包括支筒、螺紋密封蓋和可調高度的限位支架，所述支筒壁內部設有與所述螺紋密封蓋襯合的螺紋，所述限位支架位于所述螺紋密封蓋下方；所述折流式凝液回流板位于所述支筒內部中下段，所述折流式凝液回流板一端面與所述支筒內壁相連，其另一端面與所述支筒內壁間留有縫隙。在一些實施例中，所述抽氣濾風管下方固定有細柵進氣頭。在一些實施例中，所述折流式凝液回流板下方設有固定在所述支筒內壁的細柵板。在一些實施例中，所述緩沖氣室與所述直管段的連接處設有粗截污格柵。在一些實施例中，所述直管段兩側設有固定裝置，所述固定裝置包含有若干用于與含污管道及相應法蘭連接固定的螺栓孔。在一些實施例中，還設有防爆絲網罩，所述防爆絲網罩固設于所述文丘里轉動通風裝置外圍。相對于現有技術，本專利技術具有以下優勢：(1)本專利技術提供的自動抽氣式管路防燃裝置結構簡單，體積小，直接作為管件連接在重力流管線中，施工及維護方便，利用風力實現主動管網內燃氣抽吸，改進了排氣工藝，使得積氣被動逸散改進為主動抽氣，有效防止了含污系統內可燃氣體的集聚，提高了可燃氣體排散的效率，保證了污水管網排氣的及時性、連續性及可靠性，利于含污系統的安全。(2)本專利技術提供的自動抽氣式管路防燃裝置利用文丘里吸氣原理，產生真空度，可主動抽吸井內及管路的積氣，不僅適用于密度小于空氣的可燃氣，且適用于抽吸密度與空氣接近，甚至密度大于空氣的積氣，適用于所有重力流含污管線，應用范圍更廣。(3)本專利技術提供的自動抽氣式管路防燃裝置利用文丘里吸氣原理，采用自然風力抽吸攜帶可燃積氣，連續少量抽吸，且抽出的可燃氣隨即與大量流動空氣混合，及時擴散稀釋，使得混合氣體遠低于爆炸極限，確保了排放安全性；由于抽排時間長，排放量更小，濃度更小，因此比傳統機械抽吸更安全，同時安全防護距離設置大大縮小，節省了土地，便于布置，既適用于工廠又適用于城市市政污水管網。(4)本專利技術提供的自動抽氣式管路防燃裝置無人工或機械動力輸入，利用自然風能，更加節能環保。(5)本專利技術提供的自動抽氣式管路防燃裝置設置防爆網罩，防止了外界環境對轉動部件的干擾及可能發生的損壞；設置了可轉動進氣管斜頭和防塵罩，減少了塵土雜質隨風進入排氣管；設置了金屬折流式冷凝液回流板，適用于有一定溫度和水汽逸散工況的管路。(6)本專利技術提供的利用風力自動抽氣式管路防燃裝置可根據現場實際形式接裝，利用法蘭連接拓展應用到已有的多種類型、不同管材的管段上。(7)本專利技術替代了傳統排氣工藝，避免了含污系統埋深較深時造成的施工問題，取代了現有高于地面的排氣管，減少了耗材、施工及運行成本，將井蓋或防爆防塵罩涂裝為醒目的紅色，更加美觀，安全。附圖說明圖1為本專利技術實施例結構示意圖；圖2為圖1的局部結構放大示意圖；圖3為圖1的另一局部結構放大示意圖。圖中：1、入口圓筒段，2、圓錐縮徑段，3、圓筒喉部段，4、防塵篩網，5、導風板，6、粗防塵柵網，7、進風口，8、轉動機構，9、抽氣濾風管，10、密封固定，11、螺紋密封蓋，12、圓錐擴散段，13、轉動抽氣坡口頭，14、承動支架，15、膠墊密封，16、混合氣排出口，17、限位支架，18、細柵進氣頭，19、折流式冷凝液回流板，20、支筒，21、細柵板，22、緩沖氣室，23、粗截污格柵，24、直管壁，25、螺紋，26、螺栓孔，27、防爆絲網罩。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。以下將結合附圖對本專利技術做進一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動抽氣式管路防燃裝置，其特征在于，包括順次連通的文丘里轉動通風裝置、抽氣濾風管、凝結液回流裝置、緩沖氣室及連接直管段；所述連接直管段安裝于重力流管線中；所述文丘里轉動通風裝置產生負壓，進而將所述重力流管線中的易燃氣體吸出；所述凝結液回流裝置包括折流式凝液回流板，所述抽氣濾風管上端部插入所述文丘里轉動通風裝置內，所述抽氣濾風管下端部插入所述凝結液回流裝置內。

【技術特征摘要】
1.一種自動抽氣式管路防燃裝置，其特征在于，包括順次連通的文丘里轉動通風裝置、抽氣濾風管、凝結液回流裝置、緩沖氣室及連接直管段；所述連接直管段安裝于重力流管線中；所述文丘里轉動通風裝置產生負壓，進而將所述重力流管線中的易燃氣體吸出；所述凝結液回流裝置包括折流式凝液回流板，所述抽氣濾風管上端部插入所述文丘里轉動通風裝置內，所述抽氣濾風管下端部插入所述凝結液回流裝置內。2.根據權利要求1所述的一種自動抽氣式管路防燃裝置，其特征在于，所述文丘里轉動通風裝置外部設有承動支架，所述承動支架與所述文丘里轉動通風裝置的連接處設有轉動機構；所述文丘里轉動通風裝置包括有順次連接的入口圓筒段、圓錐縮徑段、圓筒喉部段和圓錐擴散段，所述圓筒喉部段中部設有通孔，所述通孔上設有可隨所述轉動機構轉動的轉動坡口頭，所述轉動坡口頭上固定有防塵篩網，所述圓錐擴散段上固定有導風板；所述抽氣濾風管上端部插入所述轉動坡口頭內。3.根據權利要求2所述的一種自動抽氣式管路防燃裝置，其特征在于，所述承動支架位于所述凝結液回流裝置與所述文丘里轉動通風裝置間，所述轉動機構位于所述承動支架與所述圓筒喉部段下方連接處，所述抽氣濾風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王龍，溫鵬震，宋海龍，譚中俠，
申請(專利權)人：中國天辰工程有限公司，天津天辰綠色能源工程技術研發有限公司，
類型：發明
國別省市：天津,12