本發(fā)明專利技術(shù)提供一種應(yīng)用新能源電池包上的氣密性檢測系統(tǒng),包括依次連接的氣源三聯(lián)件、調(diào)壓閥、壓力開關(guān)、比例閥、電磁閥、真空發(fā)生器、單向閥、壓力傳感器和控制裝置。本系統(tǒng)是一個精密的電池包氣密性檢測系統(tǒng),精度達到0.01Mpa。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,從氣源上即進行精密的控制,所選用的元器件也是進口精密元器件,保證氣源的精密控制。精密比例閥不但可以在控制系統(tǒng)上直接設(shè)定壓力值,還具有自動調(diào)節(jié)氣源壓力的優(yōu)點。小型壓力傳感器實時采集氣壓數(shù)據(jù)發(fā)送到軟件系統(tǒng),在保存的同時,形成直觀的“T(時間)?F(壓力)”分析圖表,方便分析每個電池包的氣密狀況,同時具有可追溯性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種應(yīng)用新能源電池包上的氣密性檢測系統(tǒng)及其檢測方法
本專利技術(shù)屬于新能源領(lǐng)域,涉及一種應(yīng)用新能源電池包上的氣密性檢測系統(tǒng)及其檢測方法。
技術(shù)介紹
在新能源電池包有防水防護等級要求,在整包組裝完成后,需要對電池包的氣密性進行檢測。電池包的氣密性直接影響到汽車的安全性,對整個氣密檢測系統(tǒng)有非常高的要求。目前電池包的氣密檢測,普遍采用正壓的方式,通過三聯(lián)件和電磁閥進行氣源氣壓控制,接入電池包和數(shù)顯壓力開關(guān),通過人工讀取數(shù)顯壓力開關(guān)上的氣壓值判斷是否有漏氣。這種簡單的氣路主要存在以下幾個缺陷:1.氣源不穩(wěn)定。氣源沒有經(jīng)過精密調(diào)壓閥,比例閥調(diào)整,氣源波動容易導(dǎo)致測試的氣壓不穩(wěn)定;2.氣源調(diào)節(jié)麻煩。氣源壓力需要人工調(diào)試,如果氣源不穩(wěn)定,需要經(jīng)常進行調(diào)試,并且不容易監(jiān)控;3.需要人工監(jiān)視壓力開關(guān)的壓力值,判斷產(chǎn)品是否合格。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決以上技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供一種應(yīng)用新能源電池包上的氣密性檢測系統(tǒng),其特征在于,包括依次連接的氣源三聯(lián)件、調(diào)壓閥、壓力開關(guān)、比例閥、電磁閥、真空發(fā)生器、單向閥、壓力傳感器和控制裝置。優(yōu)選的,所述控制裝置包括:啟動單元、設(shè)置單元、存儲單元、計算單元和報警單元。本專利技術(shù)采用以上技術(shù)方案,其優(yōu)點在于,本系統(tǒng)采用電磁閥、調(diào)壓閥、比例閥、真空發(fā)生器、精密傳感器及單向閥對電池包進行氣密檢測。首先氣源從三聯(lián)件進入調(diào)壓閥,進入比例閥,精確控制進氣氣源的穩(wěn)定,然后進入電磁閥換向,進入真空發(fā)生器,產(chǎn)生負壓-0.1Mpa,進入單向閥。從單向閥出來的負壓分兩路,一路接入電池包吸取真空,一路接入精密壓力傳感器,實時檢測電池包的真空度。系統(tǒng)通過控制裝置進行控制,比如需要用-0.1Mpa的壓力,可先在控制裝置的觸屏上設(shè)置-0.1Mpa,然后通過比例閥調(diào)整進氣壓力,使壓力傳感器上的氣壓為-0.1Mpa,這時系統(tǒng)的壓力就是-0.1Mpa,可進行電池包氣密測試。本專利技術(shù)還提供了該檢測系統(tǒng)的檢測方法,包括以下幾個步驟:步驟A:氣源經(jīng)過三聯(lián)件,接入調(diào)壓閥和壓力開關(guān),通過精密壓力開關(guān),調(diào)節(jié)調(diào)壓閥得到氣源壓力;步驟B:氣源經(jīng)過壓力開關(guān)后,接入比例閥,經(jīng)過比例閥的氣源接入電磁閥,所述比例閥的數(shù)據(jù)采集線接入所述控制裝置,用于控制采集通過比例閥后的氣壓壓力值;步驟C:氣源經(jīng)過比例閥后進入真空發(fā)生器,再接入單向閥,然后接入壓力傳感器,最后接入電池包,真空發(fā)生器抽取電池包真空,壓力傳感器讀取電池包里的實時氣壓,并發(fā)送到控制裝置,當電池包里的氣壓達到設(shè)定值時,電磁閥換向不再抽真空,單向閥關(guān)閉;步驟D:在控制裝置上設(shè)定需要的氣壓值后,把電池包與檢測系統(tǒng)連接好,進行氣密性檢測。本專利技術(shù)進一步采用以上技術(shù)方案,其優(yōu)點在于,數(shù)顯壓力開關(guān)的另外一個作用是,如果氣源壓力達不到或者超出設(shè)定值,可以通過控制裝置直接報警;比例閥的作用主要有兩個:一是可以通過控制系統(tǒng)直接設(shè)定需要的氣壓值,二是可以自動調(diào)整氣源壓力值,當壓力值小于設(shè)定的壓力值時,比例閥自動補償壓力值,當壓力值大于設(shè)定值時,比例閥適當排氣時氣源穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi);當電池包里的氣壓達到設(shè)定值時,電磁閥換向不再抽真空,單向閥關(guān)閉,使壓力傳感器采集的系統(tǒng)氣壓只限定在電池包和單向閥之間的氣壓,避免了單向閥之前氣路系統(tǒng)可能出現(xiàn)泄氣導(dǎo)致的電池包氣密檢測不準的風(fēng)險。優(yōu)選的,所述步驟C中的氣密性檢測包括以下步驟:步驟D1:啟動單元啟動,抽真空,所述壓力傳感器實時采集電池包里的氣壓值,并保存在軟件控制裝置中;步驟D2:設(shè)置單元設(shè)定抽氣時間和保壓時間,當抽氣時間完成后,電磁閥自動換向,停止抽氣,系統(tǒng)進入保壓時間;步驟D3:壓力傳感器讀取電池包里的實時壓力值,保持在存儲單元中,并通過計算單元上形成“T(時間)-F(壓力)”分析圖表;步驟D4:如果測試得出的電池包有泄露,報警單元發(fā)生報警提示。如果泄露,有兩種可能,一種是電池包內(nèi)的氣壓達不到-0.1MPa,系統(tǒng)自動報警提示漏氣;另外一種是在保壓階段,就是氣壓到了-0.1MPa后,不再抽真空階段,氣壓不能保持在-0.1MPa,比如掉回-0.09PMa、-0.05MPa等,比如我們設(shè)置保壓區(qū)間為-0.1MPa到-0.095MPa之間,一旦氣壓掉到超過-0.095,就提示漏氣。泄露范圍可設(shè)置。壓強范圍-0.1MPa到-0.095,如果電池包的檢測保壓過程中,氣壓大于-0.095為泄露。客戶可根據(jù)自己要求設(shè)定,系統(tǒng)的檢測精度為-0.001MPa。最高可設(shè)置-0.097為泄露。本專利技術(shù)的有益效果是:本系統(tǒng)是一個精密的電池包氣密性檢測系統(tǒng),精度達到0.001Mpa。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,從氣源上即進行精密的控制,所選用的元器件也是進口精密元器件,保證氣源的精密控制。精密比例閥不但可以在控制系統(tǒng)上直接設(shè)定壓力值,還具有自動調(diào)節(jié)氣源壓力的優(yōu)點。小型壓力傳感器實時采集氣壓數(shù)據(jù)發(fā)送到軟件系統(tǒng),在保存的同時,形成直觀的“T(時間)-F(壓力)”分析圖表,方便分析每個電池包的氣密狀況,同時具有可追溯性。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種實施例的原理圖。圖2是本專利技術(shù)一種實施例的機構(gòu)圖。圖3是T(時間)-F(壓力)”分析圖表。具體實施方式下面結(jié)合附圖,對本專利技術(shù)的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明:實施例1系統(tǒng)的基本控制原理是通過下面步驟實現(xiàn)的:步驟(1):氣源經(jīng)過三聯(lián)件1,接入SMC精密調(diào)壓閥2和SMC數(shù)顯精密壓力開關(guān)3。通過SMC數(shù)顯精密壓力開關(guān)3,可以調(diào)節(jié)SMC精密調(diào)壓閥2得到一個精度達到0.001Mpa的氣源壓力。步驟(2):氣源經(jīng)過SMC數(shù)顯精密壓力開關(guān)3后,接入SMC精密比例閥4,經(jīng)過SMC精密比例閥4的氣源接入電磁閥6。SMC精密比例閥4的數(shù)據(jù)采集線接入軟件控制裝置5,以便軟件控制裝置5采集通過比例閥4后的氣壓壓力值。步驟(3):氣源經(jīng)過比例閥4后進入SMC真空發(fā)生器7,再接入單向閥8,然后接入SMC小型壓力傳感器,最后接入電池包10。真空發(fā)生器7抽取電池包10真空,SMC小型壓力傳感器讀取電池包10里的實時氣壓,并發(fā)送到軟件控制裝置5。當電池包10里的氣壓達到設(shè)定值時,電磁閥6換向不再抽真空,單向閥8關(guān)閉,使SMC小型壓力傳感器采集的系統(tǒng)氣壓只限定在電池包10和單向閥8之間的氣壓,避免了單向閥8之前氣路系統(tǒng)可能出現(xiàn)泄氣導(dǎo)致的電池包10氣密檢測不準的風(fēng)險。步驟(4):在軟件控制裝置5上設(shè)定需要的氣壓值(后述簡稱設(shè)定值)后,把電池包10與檢測系統(tǒng)連接好,按下軟件控制裝置5上的‘啟動’按鈕,即可進行氣密性檢測。在抽真空的過程中,SMC小型壓力傳感器實時采集電池包里的氣壓值,并保存在控制系統(tǒng)里。步驟(5):軟件控制裝置5界面上可以設(shè)定抽氣時間和保壓時間。當抽氣時間完成后,電磁閥6自動換向,停止抽氣,系統(tǒng)進入保壓時間。步驟(6):SMC小型壓力傳感器將一直讀取電池包里的實時壓力值,保持在系統(tǒng)里,并通過軟件算法在系統(tǒng)界面上形成“T(時間)-F(壓力)”分析圖表(如圖3)。如果測試得出的電池包10有泄露,軟件控制裝置5會報警提示,同時顯示’NG’;如果沒有泄露,顯示“PASS”。實施例2氣密檢測系統(tǒng)操作步驟如下:步驟A:設(shè)備通氣,通電,打開設(shè)備電源開關(guān)。打開測試系統(tǒng)的工控機,打開軟件,登錄賬號,進入軟件操作界面;步驟B:打開參數(shù)設(shè)置界面,輸入氣壓值設(shè)定值-0.1Mpa,抽氣時間5S,保壓時間60S(可根據(jù)電本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種應(yīng)用新能源電池包上的氣密性檢測系統(tǒng),其特征在于,?包括依次連接的氣源三聯(lián)件、調(diào)壓閥、壓力開關(guān)、比例閥、電磁閥、真空發(fā)生器、單向閥、壓力傳感器和控制裝置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用新能源電池包上的氣密性檢測系統(tǒng),其特征在于,包括依次連接的氣源三聯(lián)件、調(diào)壓閥、壓力開關(guān)、比例閥、電磁閥、真空發(fā)生器、單向閥、壓力傳感器和控制裝置。2.如權(quán)利要求1所述的氣密性檢測系統(tǒng),其特征在于,所述控制裝置包括:啟動單元、設(shè)置單元、存儲單元、計算單元和報警單元。3.一種如權(quán)利要求1或2所述的氣密性檢測系統(tǒng)的檢測方法,其特征在于,包括以下幾個步驟:包括:步驟A:氣源經(jīng)過三聯(lián)件,接入調(diào)壓閥和壓力開關(guān),通過精密壓力開關(guān),調(diào)節(jié)調(diào)壓閥得到氣源壓力;步驟B:氣源經(jīng)過壓力開關(guān)后,接入比例閥,經(jīng)過比例閥的氣源接入電磁閥,所述比例閥的數(shù)據(jù)采集線接入所述控制裝置,用于控制采集通過比例閥后的氣壓壓力值;步驟C:氣源經(jīng)過比例閥后進入真空發(fā)生器,再接入單向閥,然后接入壓力傳感器,最后接入電池包,真空發(fā)生器抽取電池包真空,壓力傳感器讀...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李枝成,方萬里,王冠程,
申請(專利權(quán))人:深圳市朗能動力技術(shù)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:廣東,44
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