一種定日鏡結構制造技術

本發明專利技術提供了一種定日鏡結構。其定日鏡結構包括：主梁；鏡框模塊，鏡框模塊包括鏡框支架和設置在鏡框支架上的滑槽，鏡框支架的橫截面為C型，鏡框支架的兩側部均開設有開孔，鏡框支架的一側部的未開孔部分在另一側部上的投影與另一側的未開孔部分至少有一處不重疊，鏡框模塊設置于主梁上；反射鏡，反射鏡卡設在滑槽內，滑槽開設有注入口；支座，支座設置在主梁的底部；和支柱，支柱開設有空腔，支座的下半部插設在空腔中，空腔的外周面至少開設有一個開口。本發明專利技術定日鏡結構結構簡單、模塊化，易組裝，提高定日鏡的生產效率，方便運輸，相鄰鏡框模塊焊接方便，反射鏡穩固性好，減少定日鏡的反射光斑面積，提高聚光效果。

【技術實現步驟摘要】
一種定日鏡結構
本專利技術涉及光學裝置領域，尤其涉及一種定日鏡結構。
技術介紹
定日鏡(Heliostat)是一種將太陽或其他星體的光反射到固定方向的光學儀器，其原理是利用一片平面鏡，裝設在赤道儀中，此平面鏡在赤緯方向也能移動。當平面鏡對準東方出現的星體(太陽)時，可經赤道儀追蹤，使星光(太陽光)能穩定的經平面鏡反射到極軸方向，然后在極軸方向處，設置一個輔助平面鏡，再把光線反射(導入)到固定式的望遠中，如此光線可經望遠鏡成像，即可做為觀測星體(太陽)的儀器。如果把望遠鏡裝設在室內，就可在室內直接做星光(太陽光)的研究分析。與定天鏡相比，定日鏡的主要優點是不用導軌，結構簡單緊湊。光線入射角在跟蹤過程中變化很小，一天以內儀器偏振近于常數，有利于太陽表面磁場橫向分量的測量。但現有的定日鏡結構復雜，不便于批量生產。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種定日鏡結構，其定日鏡結構簡單、模塊化，易組裝，提高定日鏡的生產，方便運輸。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：一種定日鏡結構，包括：主梁；鏡框模塊，鏡框模塊包括鏡框支架和設置在鏡框支架上的滑槽，鏡框支架的橫截面為C型，鏡框支架的兩側部均開設有開孔，鏡框支架的一側部的未開孔部分在另一側部上的投影與另一側的未開孔部分至少有一處不重疊，鏡框模塊設置于主梁上；反射鏡，反射鏡卡設在滑槽內，滑槽開設有注入口；支座，支座設置在主梁的底部；和支柱，支柱開設有空腔，支座的下半部插設在空腔中，空腔的外周面至少開設有一個開口。其中，反射鏡和滑槽之間的縫隙填充有填充物。其中，反射鏡的背面設置有保護層。其中，保護層為鋁箔層、鋁蜂窩層、玻璃纖維層或樹脂層中的一種或至少兩種的組合。其中，鋁箔層為至少一層鋁箔膜采用正交鋪層的方法制備而成。其中，保護層采取包邊處理。其中，主梁設置有多個副梁，多個副梁平行設置在主梁上，鏡框模塊設置于相鄰副梁間。其中，同時連接有兩個鏡框模塊的副梁的截面為C型，只連接有一個鏡框模塊的副梁的截面為L型。其中，鏡框支架向內凹陷形成凹陷部，凹陷部為瓦楞型、蜂窩型或X型。本專利技術的有益效果如下：鏡框模塊設置主梁上，反射鏡卡設在卡設在鏡框支架的滑槽內，安裝方便，便于鏡框模塊和反射鏡的批量生產，提高定日鏡的生產效率，方便運輸；由于鏡框支架的一側部的未開孔部分在另一側部上的投影與另一側的未開孔部分至少有一處不重疊，在相鄰鏡框支架的開孔處進行焊接，即可完成相鄰鏡框模塊的連接，焊接方便快捷；從滑槽注入口處注入粘結劑，進一步將反射鏡固定在滑槽中，能夠減少定日鏡的反射光斑面積，提高聚光效果。本專利技術定日鏡結構結構簡單、模塊化，易組裝，提高定日鏡的生產效率，方便運輸，相鄰鏡框模塊焊接方便，反射鏡穩固性好，減少定日鏡的反射光斑面積，提高聚光效果。附圖說明圖1為本專利技術一個實施例的定日鏡結構的結構示意圖；圖2為本專利技術鏡框模塊的結構示意圖；圖3為本專利技術另外一個實施例的定日鏡結構的結構示意圖；圖4為本專利技術蜂窩型凹陷鏡框支架的結構示意圖；圖5為本專利技術支座與支柱的結構示意圖。附圖標示如下：1-主梁、2-鏡框模塊、21-鏡框支架、22-滑槽、3-反射鏡、4-支座、5-支柱。具體實施方式下面結合附圖及實施例來進一步說明本專利技術的技術方案。參考圖1-2，本實施例中的定日鏡結構，主梁1；鏡框模塊2，鏡框模塊2包括鏡框支架21和設置在鏡框支架21上的滑槽22，鏡框支架21的橫截面為C型，鏡框支架21的兩側部均開設有開孔，鏡框支架21的一側部的未開孔部分在另一側部上的投影與另一側的未開孔部分至少有一處不重疊，鏡框模塊2設置于主梁1上；反射鏡3，反射鏡3卡設在滑槽22內，滑槽22開設有注入口；支座4，支座4設置在主梁1的底部；和支柱5，支柱5開設有空腔，支座4的下半部插設在空腔中，空腔的外周面至少開設有一個開口。具體地，本實施例中鏡框模塊2數量可以為8個，反射鏡3的數量也為8個，主梁1為焊接方管，滑槽22為L型鋼結構件，鏡框支架21為C型鋼結構件，鏡框支架21上焊接有滑槽22，反射鏡3滑入滑槽22中，從滑槽22的注入口處注入粘結劑，進一步將反射鏡3固定在滑槽22中，鏡框支架21的兩側部均開設有3個齒形，一側部的3個齒形在另一側部上的投影與外一側部上的3個齒形不完全重合，在3個齒形處進行焊接即可完成相鄰鏡框模塊2的連接，再將接鏡框支架21焊接在主梁1上，主梁1安裝在支座4上，支柱5為圓管，支座4下半部分插入支柱5的空腔中，空腔的外周面開有4個十字型窄口，焊接支柱5窄口與支座4的插入部分可固定支座4與支柱5。本實施例中的鏡框模塊2設置主梁1上，反射鏡3卡設在卡設在鏡框支架21的滑槽22內，安裝方便，便于鏡框模塊2和反射鏡3的批量生產，提高定日鏡的生產效率，方便運輸；鏡框支架21的一側部的未開孔部分在另一側部上的投影與另一側的未開孔部分至少有一處不重疊，在相鄰鏡框支架21的開孔處進行焊接，即可完成相鄰鏡框模塊2的連接，焊接方便快捷；從滑槽22注入口處注入粘結劑，進一步將反射鏡3固定在滑槽22中。本專利技術定日鏡結構結構簡單、模塊化，易組裝，提高定日鏡的生產效率，方便運輸，相鄰鏡框模塊2焊接方便，反射鏡3穩定好，減少定日鏡的反射光斑面積，提高聚光效果。本實施例中反射鏡3和滑槽22之間填充有填充物。填充物可以對反射鏡3有緩沖和保護作用，防止反射鏡3與鏡框模塊2硬接觸造成損壞。鏡框支架21向內凹陷形成凹陷部，凹陷部為X型，當然也可以為瓦楞型或蜂窩型。參考圖3，作為另外一個實施例，一種定日鏡結構，包括主梁1、12個副梁、8個反射鏡3、8個鏡框模塊2、支座4、驅動機構、支柱5。主梁1為焊接圓管，副梁為C型和L型鋼結構件，位于主梁1兩側的副梁為C型鋼結構件，位于主梁1中間的副梁為L型鋼結構件，鏡框模塊2包括滑槽22和鏡框支架21，滑槽22為L型鋼結構件，鏡框支架21為C型鋼結構件，鏡框支架21兩側部均開有4個圓孔，一側的4個圓孔在另一側的投影與另一側部的4個圓孔不重疊，在相鄰的兩個鏡框支架21的4個圓孔處進行焊接，即可完成相鄰鏡框支架21的連接。鏡框支架21與反射鏡3接觸面有蜂窩型凹陷。主梁1上焊接有副梁，兩個副梁之間焊接有鏡框支架21，鏡框支架21上焊接有滑槽22，反射鏡3滑入滑槽22中，滑槽22開有注膠口，注入玻璃膠固定反射鏡3。并開有6條豎直窄口。參考圖5，支柱5的開設有用于卡接支座4的腔體，支座4的下半部分插入支柱5的腔體中，焊接支柱5的窄口與支座4插入部分，用以固定支座4與支柱5，使用緊固件例如螺絲對支柱5進行鎖緊。反射鏡3的背面設置有保護層，優選保護層為鋁箔層、鋁蜂窩層、玻璃纖維或樹脂層中的一種或至少兩種的組合，保護層可以保護反射鏡3，極大的減少了反射鏡3的損壞，其中鋁箔層為至少一層鋁箔膜采用正交鋪層的方法制備而成。保護層采取包邊處理。即包邊與鏡面保持同一平面，避免清洗鏡面時被凸起的包邊所阻礙。申請人聲明，本專利技術通過上述實施例來說明本專利技術的詳細結構特征以及施工方法，但本專利技術并不局限于上述詳細結構特征以及施工方法，即不意味著本專利技術必須依賴上述詳細結構特征以及施工方法才能實施。所屬
的技術人員應該明了，對本專利技術的任何改進，對本專利技術所選用部件的等效替換以及輔助部件的增加、具體方式的選擇等，均落在本專利技術的保護范圍和公開本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定日鏡結構，其特征在于，包括：主梁(1)；鏡框模塊(2)，所述鏡框模塊(2)包括鏡框支架(21)和設置在所述鏡框支架(21)上的滑槽(22)，所述鏡框支架(21)的橫截面為C型，所述鏡框支架(21)的兩側部均開設有開孔，所述鏡框支架(21)的一側部的未開孔部分在另一側部上的投影與另一側的未開孔部分至少有一處不重疊，所述鏡框模塊(2)設置于主梁(1)上；反射鏡(3)，所述反射鏡(3)卡設在所述滑槽(22)內，所述滑槽(22)開設有注入口；支座(4)，所述支座(4)設置在所述主梁(1)的底部；和支柱(5)，所述支柱(5)開設有空腔，所述支座(4)的下半部插設在所述空腔中，所述空腔的外周面至少開設有一個開口。

【技術特征摘要】
1.一種定日鏡結構，其特征在于，包括：主梁(1)；鏡框模塊(2)，所述鏡框模塊(2)包括鏡框支架(21)和設置在所述鏡框支架(21)上的滑槽(22)，所述鏡框支架(21)的橫截面為C型，所述鏡框支架(21)的兩側部均開設有開孔，所述鏡框支架(21)的一側部的未開孔部分在另一側部上的投影與另一側的未開孔部分至少有一處不重疊，所述鏡框模塊(2)設置于主梁(1)上；反射鏡(3)，所述反射鏡(3)卡設在所述滑槽(22)內，所述滑槽(22)開設有注入口；支座(4)，所述支座(4)設置在所述主梁(1)的底部；和支柱(5)，所述支柱(5)開設有空腔，所述支座(4)的下半部插設在所述空腔中，所述空腔的外周面至少開設有一個開口。2.根據權利要求1所述的定日鏡結構，其特征在于，所述反射鏡(3)和所述滑槽(22)之間的縫隙填充有填充物。3.根據權利要求1所述的定日鏡結構，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫海翔，趙曉東，滕廣平，夏越，羅玉俊，曾國平，莫小宇，段謙君，
申請(專利權)人：深圳東康前海新能源有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44