本發明專利技術提供了有機電致發光顯示器件及其制備方法和顯示裝置,該有機電致發光顯示器件包括發光區和圍繞所述發光區的外圍電路區,發光區包括陰極,發光層,陽極,像素驅動電路,外圍電路區包括第一電源線、第二電源線和陣列基板行驅動電路,陰極延伸至外圍電路區并與第一電源線電連接,該有機電致發光顯示器件還包括至少覆蓋陰極與第一電源線連接區域的保護層。通過設置保護層,可以有效降低陰極搭接電阻,降低器件功耗,延緩陰極腐蝕和提高封裝效果。
【技術實現步驟摘要】
有機電致發光顯示器件及其制備方法和顯示裝置
本專利技術涉及顯示
,具體的,涉及有機電致發光顯示器件及其制備方法和顯示裝置。
技術介紹
有機電致發光顯示顯示是以有機材料作為發光層的一種新型主動發光的顯示器件,具有重量輕、厚度薄、響應速度快、無需背光源且可實現柔性顯示等優點,是新一代夢幻顯示器件。按照有機電致發光顯示器件的發光位置,可分為底發射有機電致發光顯示和頂發射有機電致發光顯示兩種,其中頂發射相比于底發射具有開口率較高的優勢,成為主流的顯示器件結構。但是,頂發射有機電致發光顯示需要半透明的金屬陰極,因此陰極厚度很薄,通常在十幾納米左右,而陰極與第一電源線(即Vss電路)搭接時存在的坡度差高達到1~2微米,導致容易出現斷層斷路的情況,并且由于陰極所用金屬通常是較為活潑的低功函金屬,很容易被水氧氣腐蝕,導致有機電致發光顯示器件失效。因而,目前頂發射有機電致發光顯示相關技術仍有待改進。
技術實現思路
本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本專利技術的一個目的在于提出一種能夠降低陰極搭接電阻,降低器件功耗,延緩陰極腐蝕或提高封裝效果的有機電致發光顯示器件。在本專利技術的一個方面,本專利技術提供了一種有機電致發光顯示器件。根據本專利技術的實施例,該有機電致發光顯示器件包括發光區和圍繞所述發光區的外圍電路區,發光區包括陰極,發光層,陽極,像素驅動電路,外圍電路區包括第一電源線、第二電源線(即ELVss電路)和陣列基板行驅動電路(即GOA電路)等,所述陰極延伸至所述外圍電路區并與所述第一電源線電連接,該有機電致發光顯示器件還包括至少覆蓋所述陰極與所述第一電源線連接區域的保護層。專利技術人發現,通過在陰極與所述第一電源線連接區域設置保護層,可以有效降低陰極搭接電阻,降低器件功耗,延緩陰極腐蝕和提高封裝效果,有效解決了現有技術中陰極容易出現斷層斷路的情況,很容易被水氧氣腐蝕,導致有機電致發光顯示器件失效的問題。根據本專利技術的實施例,形成所述保護層的材料包括鈣、鎂、銀、鋁和鐿中的至少一種。根據本專利技術的實施例,所述保護層的厚度為100~1000納米。根據本專利技術的實施例,所述保護層的寬度為300~700微米。根據本專利技術的實施例,所述保護層通過物理氣相沉積或熱蒸鍍方法形成。根據本專利技術的實施例,形成所述陰極的材料為Mg/Ag合金。根據本專利技術的實施例,所述陰極的厚度為10~20納米。在本專利技術的另一方面,本專利技術提供了一種顯示裝置。根據本專利技術的實施例,該顯示裝置包括前面所述的有機電致發光顯示器件。本領域技術人員可以理解,前面描述的有機電致發光顯示器件的所有特征和優點均適用于該顯示裝置,在此不再一一贅述。在本專利技術的又一個方面,本專利技術提供了一種制備上述有機電致發光顯示器件的方法。根據本專利技術的實施例,該方法包括:在基板上形成像素驅動電路(即TFT電路)、陣列基板行驅動電路和第一電源線等背板驅動電路;形成平坦化層;形成第二電源線、陽極和像素定義層;形成發光層和陰極;形成至少覆蓋所述陰極與所述第一電源線連接區域的保護層。專利技術人發現,通過該方法可以快速有效的制備獲得前面所述的有機電致發光顯示器件,且步驟簡單,操作方便,工藝成熟,易于規模化生產。另外,制備獲得的有機電致發光顯示器件具有較低的陰極搭接電阻、器件功耗,且陰極不易腐蝕,封裝效果理想。根據本專利技術的實施例,所述保護層通過物理氣相沉積或熱蒸鍍方法形成。附圖說明圖1顯示了根據本專利技術一個實施例的有機電致發光顯示器件的結構示意圖。圖2顯示了圖1中沿A-A線的剖面結構示意圖。圖3顯示了根據本專利技術一個實施例的制備有機電致發光顯示器件的方法的流程示意圖。圖4A-圖4E顯示了根據本專利技術另一個實施例的制備有機電致發光顯示器件的方法的流程示意圖。附圖標記:100:發光區200:外圍電路區1:基板2:第一電源線3:陣列基板行驅動電路4:像素驅動電路5:平坦化層6:陽極7:第二電源線8:像素定義層9:發光層10:陰極11:保護層52:過孔具體實施方式下面詳細描述本專利技術的實施例。下面描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本專利技術,而不能理解為對本專利技術的限制。實施例中未注明具體技術或條件的,按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市購獲得的常規產品。在本專利技術的一個方面,本專利技術提供了一種有機電致發光顯示器件。根據本專利技術的實施例,參照圖1和圖2,該有機電致發光顯示器件包括發光區100和圍繞所述發光區100的外圍電路區200,發光區100包括陰極10,發光層9,陽極6、像素驅動電路4,外圍電路區200包括第一電源線2、第二電源線7、陣列基板行驅動電路等,所述陰極10延伸至所述外圍電路區200并與所述第二電源線7電連接,該有機電致發光顯示器件還包括至少覆蓋所述陰極10與所述第一電源線2連接區域的保護層11。專利技術人發現,通過在陰極與所述第一電源線連接區域設置保護層,可以有效降低陰極搭接電阻,降低器件功耗,延緩陰極腐蝕和提高封裝效果,有效解決了現有技術中陰極容易出現斷層斷路的情況,很容易被水氧氣腐蝕,導致有機電致發光顯示器件失效的問題。根據本專利技術的實施例,形成所述保護層的材料的具體種類不受特別限制,只要具有較低的電阻,易于加工成層結構即可。在本專利技術的一些實施例中,形成所述保護層的材料包括但不限于鈣、鎂、銀、鋁和鐿中的至少一種。由此,具有較低的電阻,可以有效降低陰極搭接電阻,降低器件功耗,延緩陰極腐蝕。而且,陰極與保護層還可構成原電池,當有水氧輕微泄漏時,可以通過犧牲保護層來防止保護層下方陰極不被腐蝕,延長有機電致發光顯示器件的使用壽命。根據本專利技術的實施例,保護層的厚度沒有特別限制,只要能夠滿足使用要求,本領域技術人員可以根據需要靈活選擇。在本專利技術的一些實施例中,所述保護層的厚度可以為100~1000納米。專利技術人發現,保護層的厚度在該范圍內,電阻較小,有利于提高有機電致發光顯示器件的使用性能,且不會因厚度過大而浪費材料,經濟性較好。根據本專利技術的實施例,保護層的寬度也沒有特別限制,只要能夠覆蓋發光區邊界至第一電源線邊界之間的區域即可,本領域技術人員可以根據實際器件的尺寸等進行選擇。在本專利技術的一些實施例中,所述保護層的寬度可以為300~700微米。在該寬度范圍內,保護層可以有效覆蓋發光區邊界至第一電源線電路邊界之間的區域,進而有效降低陰極搭接電阻,同時有效保護陰極不被腐蝕。根據本專利技術的實施例,形成保護層的方法也沒有特別限制,本領域技術人員可以根據實際操作條件進行選擇。在本專利技術的一些實施例中,所述保護層通過物理氣相沉積或熱蒸鍍方法形成,例如包括但不限于蒸鍍、磁控濺射等。由此,操作簡單,工藝成熟,易于控制,適于規模化生產。根據本專利技術的實施例,形成陰極的材料沒有特別限制,可以為本領域任何已知的適于形成有機電致發光顯示器件陰極的材料。在本專利技術的一些實施例中,形成所述陰極的材料為Mg/Ag合金。其中,Mg和Ag的比例沒有特別限制,可以為任何比例的Mg/Ag合金。由此,具有合適的功函數,有利于提高有機電致發光顯示器件的使用效果,且能夠更好的與保護層組成原電池,在發生輕微水汽泄漏時,使得陰極可以得到有效保護。根據本專利技術的實施例,所述陰極的厚度可以為10~20納米。由此,陰極在保本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有機電致發光顯示器件,包括發光區和圍繞所述發光區的外圍電路區,發光區包括陰極,發光層,陽極,像素驅動電路,所述外圍電路區包括第一電源線、第二電源線和陣列基板行驅動電路,所述陰極延伸至所述外圍電路區并與所述第一電源線電連接,其特征在于,還包括至少覆蓋所述陰極與所述第一電源線連接區域的保護層。
【技術特征摘要】
1.一種有機電致發光顯示器件,包括發光區和圍繞所述發光區的外圍電路區,發光區包括陰極,發光層,陽極,像素驅動電路,所述外圍電路區包括第一電源線、第二電源線和陣列基板行驅動電路,所述陰極延伸至所述外圍電路區并與所述第一電源線電連接,其特征在于,還包括至少覆蓋所述陰極與所述第一電源線連接區域的保護層。2.根據權利要求1所述的有機電致發光顯示器件,其特征在于,形成所述保護層的材料包括鈣、鎂、銀、鋁和鐿中的至少一種。3.根據權利要求1所述的有機電致發光顯示器件,其特征在于,所述保護層的厚度為100~1000納米。4.根據權利要求1所述的有機電致發光顯示器件,其特征在于,所述保護層的寬度為300~700微米。5.根據權利要求1所述的有機電致發光顯...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許正印,賴韋霖,
申請(專利權)人:京東方科技集團股份有限公司,
類型:發明
國別省市:北京,11
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