一種用于塔式立罐的安裝方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于塔式立罐的安裝方法，其特征是：將塔式立罐的罐體分成上部管段、中部管段、下部管段，首先將下部管段焊接在底板上，在塔式立罐下體部分內(nèi)設(shè)置支撐吊裝平臺(tái)，支撐吊裝平臺(tái)由下立柱、平臺(tái)臺(tái)板、上立柱、上支撐梁構(gòu)成，在每根上立柱頂部外側(cè)安裝一個(gè)倒鏈；在地面制作上部管段，用吊車將上部管段豎直吊起，坐在塔式立罐下體部分上；將中部管段分成三至四塊圓弧面圍板；工人站在平臺(tái)臺(tái)板上工作，用倒鏈將上部管段抬起，用吊車將中部管段的圍板逐一吊起與下部管段焊接連接，將上部管段與中部管段焊接連接。其優(yōu)點(diǎn)是：采用支撐吊裝平臺(tái)進(jìn)行操作穩(wěn)定性好，不受時(shí)間限制；可有效解決高空作業(yè)帶來(lái)的危險(xiǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于塔式立罐的安裝方法
本專利技術(shù)涉及一種用于塔式立罐的安裝方法，屬于冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
在冶金機(jī)械安裝工程項(xiàng)目中，有些高大的塔式立罐無(wú)法吊車進(jìn)行安裝，給工程安裝中帶來(lái)了諸多不便和困擾。例如：塔式立罐，罐體鋼板厚度30mm直徑5m，高度80m的大型罐體，在安裝中會(huì)因?yàn)楣摅w逐漸加高會(huì)給安裝帶來(lái)困難。存在以下問(wèn)題：安裝條件制約：(1)罐體在逐漸增高后，汽車吊主臂和回轉(zhuǎn)半徑限制了再度增高。如果用大型汽車吊吊裝，用車時(shí)間長(zhǎng)，費(fèi)用高。(2)在塔式立罐逐漸增高的同時(shí)，對(duì)制的接口也在逐漸增高，也意味著高空作業(yè)的高度在增高，增加了高空作業(yè)人員等危險(xiǎn)因素，也增加了額外工作量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決高空作業(yè)、普通汽車吊主臂不夠高等問(wèn)題，提供一種用于塔式立罐的安裝方法。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：將塔式立罐的罐體分成上部管段、中部管段、和下部管段三個(gè)部分，下部管段高度為2.5米，由圓弧面圍板構(gòu)成，首先安裝塔式立罐下體部分，將下部管段焊接在底板上，在塔式立罐下體部分內(nèi)設(shè)置支撐吊裝平臺(tái)，支撐吊裝平臺(tái)由下立柱、平臺(tái)臺(tái)板、上立柱、上支撐梁構(gòu)成，下立柱按圓周等間隔的布置在底板上，與底板焊接固定，平臺(tái)臺(tái)板固定在下立柱上，平臺(tái)臺(tái)板距底板2米，在平臺(tái)臺(tái)板上按圓周等間隔的設(shè)置不少于九根上立柱，上立柱長(zhǎng)度為3-3.5米，上支撐梁固定在上立柱頂部，在每根上立柱頂部外側(cè)安裝一個(gè)倒鏈；在地面制作上部管段，上部管段的長(zhǎng)度為3-3.5米，用小型吊車將上部管段豎直吊起，越過(guò)上立柱頂部，將上立柱套在上部管段中，最后將上部管段坐在塔式立罐下體部分上；中部管段的長(zhǎng)度為塔式立罐的設(shè)計(jì)高度減去上部管段加下部管段的長(zhǎng)度，將中部管段分成三至四塊圓弧面圍板，圍板在地面制作完成；工人站在平臺(tái)臺(tái)板上工作，用不少于九個(gè)的倒鏈同時(shí)從上部管段的下部將上部管段抬起，然后用小型吊車將中部管段的圍板逐一吊起與下部管段焊接連接，并將中部管段的各圍板焊接在一起；將抬起的上部管段落在焊接好的中部管段上，將上部管段與中部管段焊接連接，最后拆除制作好的塔式立罐罐體內(nèi)的支撐吊裝平臺(tái)。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：采用制作一個(gè)2m高度的固定在塔式立罐罐體內(nèi)的支撐吊裝平臺(tái)進(jìn)行操作穩(wěn)定性好，不受時(shí)間限制；此方法可有效解決高空作業(yè)帶來(lái)的危險(xiǎn)。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的塔式立罐安裝示意圖。具體實(shí)施方式參照附圖，將塔式立罐的罐體分成上部管段11、中部管段6、和下部管段4三個(gè)部分，下部管段高度為2.5米，由圓弧面圍板構(gòu)成，首先安裝塔式立罐下體部分，將下部管段焊接在底板1上，在塔式立罐下體部分內(nèi)設(shè)置支撐吊裝平臺(tái)，支撐吊裝平臺(tái)由下立柱2、平臺(tái)臺(tái)板3、上立柱7、上支撐梁10構(gòu)成，下立柱按圓周等間隔的布置在底板上，與底板焊接固定，平臺(tái)臺(tái)板固定在下立柱上，平臺(tái)臺(tái)板距底板2米，在平臺(tái)臺(tái)板上按圓周等間隔的設(shè)置不少于九根上立柱，上立柱長(zhǎng)度為3-3.5米，多根上支撐梁在各上立柱頂部連成的一個(gè)圓周內(nèi)過(guò)圓心相互交叉，每根上支撐梁一個(gè)端部均與一根上立柱固定，在每根上立柱頂部外側(cè)固定一個(gè)吊耳8，每個(gè)吊耳上連接一個(gè)十噸的倒鏈9；在地面制作上部管段，上部管段的長(zhǎng)度為3-3.5米，用小型吊車將上部管段豎直吊起，越過(guò)上立柱頂部，將上立柱套在上部管段中，最后將上部管段坐在塔式立罐下體部分上；中部管段的長(zhǎng)度為塔式立罐的設(shè)計(jì)高度減去上部管段加下部管段的長(zhǎng)度，將中部管段分成三至四塊圓弧面圍板，圍板在地面制作完成；工人站在平臺(tái)臺(tái)板上工作，在上部管段的下部?jī)?nèi)壁的同一圓周上等間隔的固定臨時(shí)吊耳5，用不少于九個(gè)的倒鏈同時(shí)鉤住相應(yīng)的臨時(shí)吊耳，從上部管段的下部將上部管段抬起，然后用小型吊車將中部管段的圍板逐一吊起與下部管段焊接連接，并將中部管段的各圍板焊接在一起；將抬起的上部管段落在焊接好的中部管段上，將上部管段與中部管段焊接連接，在焊接中部管段各圍板問(wèn)的連接縫及將上部管段與中部管段焊接連接，工人均借助支在平臺(tái)臺(tái)板上的梯子進(jìn)行焊接；最后拆除制作好的塔式立罐罐體內(nèi)的支撐吊裝平臺(tái)及臨時(shí)吊耳。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于塔式立罐的安裝方法，其特征是：將塔式立罐的罐體分成上部管段、中部管段、和下部管段三個(gè)部分，下部管段高度為2.5米，由圓弧面圍板構(gòu)成，首先安裝塔式立罐下體部分，將下部管段焊接在底板上，在塔式立罐下體部分內(nèi)設(shè)置支撐吊裝平臺(tái)，支撐吊裝平臺(tái)由下立柱、平臺(tái)臺(tái)板、上立柱、上支撐梁構(gòu)成，下立柱按圓周等間隔的布置在底板上，與底板焊接固定，平臺(tái)臺(tái)板固定在下立柱上，平臺(tái)臺(tái)板距底板2米，在平臺(tái)臺(tái)板上按圓周等間隔的設(shè)置不少于九根上立柱，上立柱長(zhǎng)度為3?3.5米，上支撐梁固定在上立柱頂部，在每根上立柱頂部外側(cè)安裝一個(gè)倒鏈；在地面制作上部管段，上部管段的長(zhǎng)度為3?3.5米，用小型吊車將上部管段豎直吊起，越過(guò)上立柱頂部，將上立柱套在上部管段中，最后將上部管段坐在塔式立罐下體部分上；中部管段的長(zhǎng)度為塔式立罐的設(shè)計(jì)高度減去上部管段加下部管段的長(zhǎng)度，將中部管段分成三至四塊圓弧面圍板，圍板在地面制作完成；工人站在平臺(tái)臺(tái)板上工作，用不少于九個(gè)的倒鏈同時(shí)從上部管段的下部將上部管段抬起，然后用小型吊車將中部管段的圍板逐一吊起與下部管段焊接連接，并將中部管段的各圍板焊接在一起；將抬起的上部管段落在焊接好的中部管段上，將上部管段與中部管段焊接連接，最后拆除制作好的塔式立罐罐體內(nèi)的支撐吊裝平臺(tái)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于塔式立罐的安裝方法，其特征是：將塔式立罐的罐體分成上部管段、中部管段、和下部管段三個(gè)部分，下部管段高度為2.5米，由圓弧面圍板構(gòu)成，首先安裝塔式立罐下體部分，將下部管段焊接在底板上，在塔式立罐下體部分內(nèi)設(shè)置支撐吊裝平臺(tái)，支撐吊裝平臺(tái)由下立柱、平臺(tái)臺(tái)板、上立柱、上支撐梁構(gòu)成，下立柱按圓周等間隔的布置在底板上，與底板焊接固定，平臺(tái)臺(tái)板固定在下立柱上，平臺(tái)臺(tái)板距底板2米，在平臺(tái)臺(tái)板上按圓周等間隔的設(shè)置不少于九根上立柱，上立柱長(zhǎng)度為3-3.5米，上支撐梁固定在上立柱頂部，在每根上立柱頂部外側(cè)安裝一個(gè)倒鏈；在地面制作上部管段，上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張軍嶺，楊建峰，范清厚，譚亨達(dá)，宋麗君，劉潤(rùn)清，石建平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)二冶集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：內(nèi)蒙古,15