一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉及其制備方法，包括下列質(zhì)量百分比的組分：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏70～80%；輔料：滑石粉5～8%、膨潤土3～7%、木質(zhì)纖維1～3%、聚乙烯醇微粉1～3%、羥丙基甲基纖維素0.1～0.3%、白色硅酸鹽水泥5～15%；外加劑：萘系粉狀減水劑0.05～0.09%、酒石酸0.01～0.03%、三聚磷酸鈉0.02～0.09%。本發(fā)明專利技術(shù)先采用酸洗炒凈法處理磷石膏后，使其脫色增白，磷石膏白度可由28%提升至91%。本發(fā)明專利技術(shù)再以酸洗炒凈后的磷石膏為基礎(chǔ)料，添加輔料、外加劑后，均勻混合，經(jīng)篩分處理后可得磷石膏基內(nèi)墻膩子粉。所得膩子粉物理性均符合《建筑室內(nèi)用膩子》中柔韌型的要求。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉及其制備方法
本專利技術(shù)涉及一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉及其制備方法，屬于建筑材料

技術(shù)介紹
磷石膏是采用濕法生產(chǎn)磷酸時，產(chǎn)生的副產(chǎn)物。目前缺乏有效利用手段，僅能堆存處理。我國目前每年排放磷石膏約2000萬噸，累計排量近億噸，是石膏廢渣中排量最大的一種，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，污染土壤、水體，對生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重、嚴(yán)重污染環(huán)境。工信部《關(guān)于工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用的指導(dǎo)意見》指出：至2015年，磷石膏綜合利用率由2009年的20％提高到40％。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，“十二五”期間迫切需要提高產(chǎn)品附加值、擴大運輸半徑，使堆積如山的磷石膏固體廢棄物變?yōu)榱住⒘虻荣Y源，實現(xiàn)磷石膏資源化利用，從根本上解決磷石膏造成的資源、環(huán)境等社會問題，實現(xiàn)磷肥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。中央和地方各級政府對工業(yè)副產(chǎn)石膏的利用采取了很多鼓勵措施。財政部、國家稅務(wù)總局文件財稅[2008]156號《關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的通知》規(guī)定要求：對銷售自產(chǎn)的生產(chǎn)原料中攙兌廢渣比例不低于30%的特定建材產(chǎn)品免增值稅。但是磷石膏中含有大量雜質(zhì)，致使在利用磷石膏生產(chǎn)石膏制品時，強度極低，且顏色褐黃影響美觀，限制使用范圍。鑒于此情況，有必要提供一種可以有效將磷石膏脫色增白，且提升其強度，內(nèi)墻用膩子粉及其制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉及其制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉，包括下列質(zhì)量百分比的組分：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏70～80%；輔料：滑石粉5～8%、膨潤土3～7%、木質(zhì)纖維1～3%、聚乙烯醇微粉1～3%、羥丙基甲基纖維素0.1～0.3%、白色硅酸鹽水泥5～15%；外加劑：萘系粉狀減水劑0.05～0.09%、酒石酸0.01～0.03%、三聚磷酸鈉0.02～0.09%；上述各組分的總和為100%。所述脫色磷石膏是按下列步驟制得：（1）將磷石膏經(jīng)細(xì)化處理，再按固液比g/ml計為0.15～0.3:1，將磷石膏加入濃度為18～37wt%的硫酸溶液中，得到混合溶液；（2）將步驟（1）的混合溶液加熱溶液至60～80℃，并保持恒溫45～70min，恒溫過程中以280～300rpm的速度進(jìn)行攪拌，待混合溶液冷卻至室溫時進(jìn)行過濾，濾渣即為酸洗后的磷石膏；（3）向步驟（2）酸洗后的磷石膏中添加水形成料漿，再添加氫氧化鈣攪拌調(diào)節(jié)溶液pH值至6.5～7.5，形成磷石膏漿料，置入坩堝中，以350～450℃均勻翻炒10～30min，待冷卻至室溫后，所得干燥粉料即為脫色磷石膏。所述步驟（1）的細(xì)化處理是使磷石膏細(xì)化至過100目篩。所述聚乙烯醇微粉的細(xì)度不粗于120目，其標(biāo)號為1788（即聚合度1700，醇解度88%）。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉的制備方法，經(jīng)過下列各步驟：A、按下列質(zhì)量百分比的組分備料：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏70～80%；輔料：滑石粉5～8%、膨潤土3～7%、木質(zhì)纖維1～3%、聚乙烯醇微粉1～3%、羥丙基甲基纖維素0.1～0.3%、白色硅酸鹽水泥5～15%；外加劑：萘系粉狀減水劑0.05～0.09%、酒石酸0.01～0.03%、三聚磷酸鈉0.02～0.09%；上述各組分的總和為100%；B、將步驟（1）的基礎(chǔ)料、輔料、外加劑均勻混合后，進(jìn)行篩分破碎，即得到磷石膏基內(nèi)墻膩子粉。所述步驟B的篩分破碎是使細(xì)度達(dá)到325目。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)有益效果：常規(guī)的脫色增白是對磷石膏進(jìn)行500～600℃的高溫煅燒30～50min，而后還需要拌合一定量的水，添加外加劑，再進(jìn)行干燥、粉磨。本專利技術(shù)酸洗炒凈法是先進(jìn)行酸洗，去除磷石膏中大量有機雜質(zhì)，可以有效的、大量的減少常規(guī)方法中煅燒時產(chǎn)生的大量刺激性氣味氣體，不會產(chǎn)生空氣污染。其次，進(jìn)行酸洗后炒制，進(jìn)一步使磷石膏脫色增白、脫水，形成高強度、高白度的半水石膏。相較于傳統(tǒng)方法，加熱溫度降低，時間縮短，減少能耗，且整個過程僅需要一次加熱，不需要額外對磷石膏進(jìn)行干燥，即可直接進(jìn)行粉磨。可見，本專利技術(shù)先采用酸洗炒凈法處理磷石膏后，使其脫色增白，磷石膏白度可由28%提升至91%。本專利技術(shù)所得脫色磷石膏可用于制備裝飾用膩子粉、紙面石膏板等對白度要求較高的建筑裝飾性材料。本專利技術(shù)再以酸洗炒凈后的磷石膏為基礎(chǔ)料，添加輔料、外加劑后，均勻混合，經(jīng)篩分處理后可得磷石膏基內(nèi)墻膩子粉。所得膩子粉物理性均符合JC/T298-2010《建筑室內(nèi)用膩子》中柔韌型（R）的要求。具體實施方式以下結(jié)合實施例，對本專利技術(shù)的制作方法進(jìn)一步地詳細(xì)介紹，但本專利技術(shù)的保護范圍并不局限于此。實施例1A、按下列質(zhì)量百分比的組分備料：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏73%；輔料：滑石粉5%、膨潤土3%、木質(zhì)纖維2.2%、標(biāo)號1788的聚乙烯醇微粉1.5%、羥丙基甲基纖維素0.2%、白色硅酸鹽水泥15%；外加劑：萘系粉狀減水劑0.05%、酒石酸0.03%、三聚磷酸鈉0.02%；上述各組分的總和為100%；其中，脫色磷石膏是按下列步驟制得：（1）將磷石膏經(jīng)細(xì)化處理至過100目篩，再按固液比g/ml計為0.15:1，將磷石膏加入濃度為18wt%的硫酸溶液中，得到混合溶液；（2）將步驟（1）的混合溶液加熱溶液至60℃，并保持恒溫60min，恒溫過程中以280rpm的速度進(jìn)行攪拌，待混合溶液冷卻至室溫時進(jìn)行過濾，濾渣即為酸洗后的磷石膏；（3）向步驟（2）酸洗后的磷石膏中添加水形成料漿，再添加氫氧化鈣攪拌調(diào)節(jié)溶液pH值至6.5～7.5，形成磷石膏漿料，置入坩堝中，以380℃均勻翻炒17min，待冷卻至室溫后，所得干燥粉料即為脫色磷石膏，白度可由31.2%提升至90.1%。B、將步驟（1）的基礎(chǔ)料、輔料、外加劑均勻混合后，進(jìn)行篩分破碎至細(xì)度為325目，即得到磷石膏基內(nèi)墻膩子粉。該膩子粉物理性均符合JC/T298—2010《建筑室內(nèi)用膩子》中柔韌型（R）的要求。實施例2A、按下列質(zhì)量百分比的組分備料：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏70%；輔料：滑石粉8%、膨潤土7%、木質(zhì)纖維3%、標(biāo)號1788的聚乙烯醇微粉3%、羥丙基甲基纖維素0.3%、白色硅酸鹽水泥8.6%；外加劑：萘系粉狀減水劑0.06%、酒石酸0.01%、三聚磷酸鈉0.03%；上述各組分的總和為100%；其中，脫色磷石膏是按下列步驟制得：（1）將磷石膏經(jīng)細(xì)化處理至過100目篩，再按固液比g/ml計為0.17:1，將磷石膏加入濃度為22wt%的硫酸溶液中，得到混合溶液；（2）將步驟（1）的混合溶液加熱溶液至70℃，并保持恒溫45min，恒溫過程中以290rpm的速度進(jìn)行攪拌，待混合溶液冷卻至室溫時進(jìn)行過濾，濾渣即為酸洗后的磷石膏；（3）向步驟（2）酸洗后的磷石膏中添加水形成料漿，再添加氫氧化鈣攪拌調(diào)節(jié)溶液pH值至6.5～7.5，形成磷石膏漿料，置入坩堝中，以450℃均勻翻炒10min，待冷卻至室溫后，所得干燥粉料即為脫色磷石膏，白度可由28.9%提升至90.4%B、將步驟（1）的基礎(chǔ)料、輔料、外加劑均勻混合后，進(jìn)行篩分破碎至細(xì)度為325目，即得到磷石膏基內(nèi)墻膩子粉。該膩子粉物理性均符合JC/T298—2010《建筑室內(nèi)用膩子》中柔韌型（R）的要求。實施例3A、按下列質(zhì)量百分比的組分備料：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏80%；輔料：滑石粉6.4%、膨本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉，其特征在于包括下列質(zhì)量百分比的組分：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏70～80%；輔料：滑石粉5～8%、膨潤土3～7%、木質(zhì)纖維1～3%、聚乙烯醇微粉1～3%、羥丙基甲基纖維素0.1～0.3%、白色硅酸鹽水泥5～15%；外加劑：萘系粉狀減水劑0.05～0.09%、酒石酸0.01～0.03%、三聚磷酸鈉0.02～0.09%；上述各組分的總和為100%。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種磷石膏基內(nèi)墻膩子粉，其特征在于包括下列質(zhì)量百分比的組分：基礎(chǔ)料：脫色磷石膏70～80%；輔料：滑石粉5～8%、膨潤土3～7%、木質(zhì)纖維1～3%、聚乙烯醇微粉1～3%、羥丙基甲基纖維素0.1～0.3%、白色硅酸鹽水泥5～15%；外加劑：萘系粉狀減水劑0.05～0.09%、酒石酸0.01～0.03%、三聚磷酸鈉0.02～0.09%；上述各組分的總和為100%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷石膏基內(nèi)墻膩子粉，其特征在于所述脫色磷石膏是按下列步驟制得：（1）將磷石膏經(jīng)細(xì)化處理，再按固液比g/ml計為0.15～0.3:1，將磷石膏加入濃度為18～37wt%的硫酸溶液中，得到混合溶液；（2）將步驟（1）的混合溶液加熱溶液至60～80℃，并保持恒溫45～70min，恒溫過程中以280～300rpm的速度進(jìn)行攪拌，待混合溶液冷卻至室溫時進(jìn)行過濾，濾渣即為酸洗后的磷石膏；（3）向步驟（2）酸洗后的磷石膏中添加水形成料漿，再添加氫氧化鈣攪拌調(diào)節(jié)溶液pH值至6.5～7.5，形成磷石...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：全思臣，趙志曼，田睿，陳應(yīng)波，吳磊，欒揚，李世男，
申請(專利權(quán))人：云南昆鋼建設(shè)集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：云南,53