本發明專利技術公開了一種承插鎖扣式排氣道,其特征在于,包括排氣道標準段及排氣道層間接頭段,排氣道標準段包括排氣道標準段主體、上企口、接口鎖和下企口,排氣道層間接頭段包括排氣道層間接頭主體、上企口、下企口和金屬翼環,排氣道標準段與排氣道層間接頭段通過接口鎖固定連接;所述排氣道層間接頭通過金屬翼環與樓板接觸受力支撐。有益效果:確保排氣道成品件層間荷載傳遞到本層樓板上;杜絕了因操作的不確定性造成的排氣道成品件層間荷載不能傳遞到本層樓板,而引發的一系列后期使用功能問題,如成排氣道開裂,飾面層脫落,特別是導致漏氣等;安裝順序的靈活性。實現了從任意曾安裝的效果,能靈活的適應其它工序的變化。
【技術實現步驟摘要】
一種承插鎖扣式排氣道及施工工法
本專利技術涉及建筑施工領域,具體涉及一種承插鎖扣式排氣道及施工工法。
技術介紹
一般建筑工程中,都設有排放油煙和廁所通風用的排氣道,排氣道由一層一直通到屋面,經過屋面將污濁氣體排出建筑物。通常排氣道是由纖維水泥制成的成品件,然后現場組裝。一般以建筑層高為排氣道成品件的長度。其安裝方法,從一層開始向高樓層,逐層安裝,每層的排氣道成品件的自重需要靠樓板預留洞口放置的兩根鋼筋承載。其缺點是:1、鋼筋與排氣道成品件受力方式為點式受力,容易造成排氣道成品件局部破壞;2、鋼筋是排放在預留洞口上的,是不穩定的,容易在安裝過程中造成排氣道成品件偏移;3、排氣道成品件的長度大于樓層凈高,安裝時需要人工傾斜排氣道成品件,并使得排氣道成品件的上端先插入上面樓板的預留洞口內,然后再向下調整到位,很容易造成排氣道成品件的損傷,甚至折斷;4、上下排氣道成品件的接口處不能完全無縫對接,中間隔著兩根鋼筋,需要通過后期的抹灰達到接口密封的效果,但通常抹灰是會開裂的;5、當鋼筋陷入排氣道成品件時,鋼筋的承載作用失去,則本層排氣道成品件的荷載直接傳遞到下面一層的排氣道成品件上,容易造成排氣道道局部失穩,而造成開裂,飾面層脫落,特別是導致漏氣;為了克服上述缺點,本專利技術公開一種承插鎖扣式排氣道及施工工法。
技術實現思路
針對上述問題,本專利技術的目的公開了一種承插鎖扣式排氣道及施工工法,杜絕了因操作的不確定性造成的排氣道成品件層間荷載不能傳遞到本層樓板的問題,同時也解決了安裝順序的靈活性。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種承插鎖扣式排氣道,其特征在于,包括排氣道標準段及排氣道層間接頭段,所述排氣道標準段包括排氣道標準段主體、上企口、接口鎖和下企口,所述上企口設置在排氣道標準段主體的上端,并與其固定連接,所述下企口與排氣道標準段主體的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖套設在排氣道標準段主體上,并且與其活動連接,其末端被下企口阻擋;所述排氣道層間接頭段包括排氣道層間接頭主體、上企口、下企口和金屬翼環,所述上企口設置在排氣道層間接頭段主體的上端,并與其固定連接,所述下企口與排氣道層間接頭段主體的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖套設在排氣道層間接頭段主體上,并且與其活動連接,其末端被下企口阻擋,所述金屬翼環套設在排氣道層間接頭段主體上,并與其固定連接;所述排氣道標準段與排氣道層間接頭段通過接口鎖固定連接;所述排氣道層間接頭通過金屬翼環與樓板接觸受力支撐。進一步,所述上企口的上沿壁厚與下企口的下沿壁厚一致。進一步,所述上企口的上沿壁厚大于排氣道標準段主體或排氣道層間接頭段主體的壁厚。一種承插鎖扣式排氣道的施工工法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:在樓板的預留孔中安裝排氣道層間接頭段,將排氣道層間接頭段由樓板的上部安裝,并通過金屬翼環承載的自重以及上部荷載;步驟二:將排氣道標準段,以豎直的姿態就位于上下兩個相鄰排氣道層間接頭段之間;步驟三:鎖緊接口鎖,完成安裝;步驟四:依次安裝任意層的排氣道層間接頭段、排氣道標準段,直至完成。本專利技術的優點在于:1、確保排氣道成品件層間荷載傳遞到本層樓板上;2、杜絕了因操作的不確定性造成的排氣道成品件層間荷載不能傳遞到本層樓板,而引發的一系列后期使用功能問題,如成排氣道開裂,飾面層脫落,特別是導致漏氣等;3、安裝順序的靈活性。實現了從任意曾安裝的效果,能靈活的適應其它工序的變化。4、安裝更快捷,操作簡便。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的剖面圖。圖2為本專利技術排氣道層間接頭段的剖面圖。圖3為本專利技術排氣道標準段的剖面圖。其中:1—排氣道層間接頭段2—排氣道標準段3—樓板4—上企口5—金屬翼環6—排氣道層間接頭段主體7—接口鎖8—下企口9—排氣道標準段主體具體實施方式下面將結合附圖對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。如圖所示的一種承插鎖扣式排氣道,其特征在于,包括排氣道標準段2及排氣道層間接頭段1,所述排氣道標準段2包括排氣道標準段主體9、上企口4、接口鎖7和下企口8,所述上企口4設置在排氣道標準段主體9的上端,并與其固定連接,所述下企口8與排氣道標準段主體9的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖7套設在排氣道標準段主體9上,并且與其活動連接,其末端被下企口8阻擋;所述排氣道層間接頭段1包括排氣道層間接頭主體、上企口4、下企口8和金屬翼環5,所述上企口4設置在排氣道層間接頭段主體6的上端,并與其固定連接,所述下企口8與排氣道層間接頭段主體6的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖7套設在排氣道層間接頭段主體6上,并且與其活動連接,其末端被下企口8阻擋,所述金屬翼環5套設在排氣道層間接頭段主體6上,并與其固定連接;所述排氣道標準段2與排氣道層間接頭段1通過接口鎖7固定連接;所述排氣道層間接頭通過金屬翼環5與樓板3接觸受力支撐。進一步,所述上企口4的上沿壁厚與下企口8的下沿壁厚一致。進一步,所述上企口4的上沿壁厚大于排氣道標準段主體9或排氣道層間接頭段主體6的壁厚。一種承插鎖扣式排氣道的施工工法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:在樓板3的預留孔中安裝排氣道層間接頭段1,將排氣道層間接頭段1由樓板3的上部安裝,并通過金屬翼環5承載的自重以及上部荷載;步驟二:將排氣道標準段2,以豎直的姿態就位于上下兩個相鄰排氣道層間接頭段1之間;步驟三:鎖緊接口鎖7,完成安裝;步驟四:依次安裝任意層的排氣道層間接頭段1、排氣道標準段2,直至完成。最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本專利技術的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本專利技術進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本專利技術各實施例技術方案的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種承插鎖扣式排氣道,其特征在于,包括排氣道標準段及排氣道層間接頭段,所述排氣道標準段包括排氣道標準段主體、上企口、接口鎖和下企口,所述上企口設置在排氣道標準段主體的上端,并與其固定連接,所述下企口與排氣道標準段主體的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖套設在排氣道標準段主體上,并且與其活動連接,其末端被下企口阻擋;所述排氣道層間接頭段包括排氣道層間接頭主體、上企口、下企口和金屬翼環,所述上企口設置在排氣道層間接頭段主體的上端,并與其固定連接,所述下企口與排氣道層間接頭段主體的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖套設在排氣道層間接頭段主體上,并且與其活動連接,其末端被下企口阻擋,所述金屬翼環套設在排氣道層間接頭段主體上,并與其固定連接;所述排氣道標準段與排氣道層間接頭段通過接口鎖固定連接;所述排氣道層間接頭通過金屬翼環與樓板接觸受力支撐。
【技術特征摘要】
1.一種承插鎖扣式排氣道,其特征在于,包括排氣道標準段及排氣道層間接頭段,所述排氣道標準段包括排氣道標準段主體、上企口、接口鎖和下企口,所述上企口設置在排氣道標準段主體的上端,并與其固定連接,所述下企口與排氣道標準段主體的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖套設在排氣道標準段主體上,并且與其活動連接,其末端被下企口阻擋;所述排氣道層間接頭段包括排氣道層間接頭主體、上企口、下企口和金屬翼環,所述上企口設置在排氣道層間接頭段主體的上端,并與其固定連接,所述下企口與排氣道層間接頭段主體的下端面齊平,并與其固定連接,所述接口鎖套設在排氣道層間接頭段主體上,并且與其活動連接,其末端被下企口阻擋,所述金屬翼環套設在排氣道層間接頭段主體上,并與其固定連接;所述排氣道標準段與排氣道層間...
【專利技術屬性】
技術研發人員:畢江寰,張濤,張振輝,熊延軍,徐偉,張莉,程洋,郭蔚飛,沈勤,許麗華,
申請(專利權)人:天津住總建筑集團有限公司,天津天一建設集團有限公司,
類型:發明
國別省市:天津,12
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