一種用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置，其特征在于：安裝在軋機(jī)的支承輥換輥裝置上；包括底座和用于放置主油缸的油缸托架；所述底座可拆裝地設(shè)置在支承輥換輥裝置的換輥架上；所述油缸托架通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，以實(shí)現(xiàn)油缸托架升降移動。該裝置利用軋機(jī)自有的支承輥換輥裝置進(jìn)出牌坊，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本、傳輸可靠、便于操控、可降低工人勞動強(qiáng)度、提高操作安全性等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置
本技術(shù)涉及主油缸裝卸設(shè)備
，更具體地說，涉及一種用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置。
技術(shù)介紹
在軋機(jī)中，主油缸用于驅(qū)動軋制機(jī)構(gòu)對金屬材料進(jìn)行軋制操作。在軋機(jī)運(yùn)行一段時間后需要將主油缸拆卸下來進(jìn)行維護(hù)或維修，之后再安裝回原位。由于主油缸體積大，重量重，不便于人工搬舉，因此主油缸的安裝與拆卸過程比較麻煩；尤其是部分軋機(jī)采用閉式牌坊且主油缸上置，對于該類軋機(jī)，一般采用天車及鋼絲繩直接吊裝主油缸；在吊裝過程中，主油缸容易晃動，不便于操控；為避免進(jìn)出牌坊過程中與牌坊發(fā)生碰撞以及確保安裝過程中定位準(zhǔn)確，通常需要工人小心操作，時刻留意主油缸的晃動情況，甚至需要人工觸扶主油缸減少其晃動幅度，工人勞動強(qiáng)度大，并且存在一定的安全隱患。因此，需要設(shè)計出一種可實(shí)現(xiàn)主油缸可靠傳輸、避免主油缸晃動、便于操控、可降低工人勞動強(qiáng)度的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種用于軋機(jī)主油缸裝卸、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省成本、傳輸可靠、便于操控、可降低工人勞動強(qiáng)度、提高操作安全性的裝置。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置，其特征在于：安裝在軋機(jī)的支承輥換輥裝置上；包括底座和用于放置主油缸的油缸托架；所述底座可拆裝地設(shè)置在支承輥換輥裝置的換輥架上；所述油缸托架通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，以實(shí)現(xiàn)油缸托架升降移動。本技術(shù)裝置的工作原理是：主油缸安裝時，利用軋機(jī)自有的支承輥換輥裝置將裝置及放置在裝置上的主油缸一起移動進(jìn)入牌坊；然后通過升降機(jī)構(gòu)將主油缸升高至需要安裝的高度，之后進(jìn)行主油缸安裝；主油缸拆卸過程與主油缸安裝過程相反。本技術(shù)裝置利用軋機(jī)自有的支承輥換輥裝置進(jìn)出牌坊，實(shí)現(xiàn)主油缸水平方向移動，可簡化裝置結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本；結(jié)合升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行主油缸升降，可實(shí)現(xiàn)主油缸安裝或拆卸時的可靠傳輸，便于操控，降低工人勞動強(qiáng)度；主油缸傳輸過程中不發(fā)生晃動，消除了安全隱患，提高安裝和拆卸操作的安全性。優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪絲桿升降機(jī)和若干導(dǎo)向柱；所述的油缸托架通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上是指，油缸托架通過蝸輪絲桿升降機(jī)設(shè)置在底座上；所述底座開設(shè)有若干導(dǎo)向孔；各個導(dǎo)向柱的上端與油缸托架連接，下端可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向孔中。該設(shè)計的好處是，蝸輪絲桿升降機(jī)具有良好的承重升降能力，可承受油缸托架和主油缸的重力并實(shí)現(xiàn)安全升降；導(dǎo)向柱可提高升降移動的精確程度。優(yōu)選地，所述蝸輪絲桿升降機(jī)包括蝸桿、蝸輪、絲桿和手動柄；所述蝸桿與蝸輪嚙合，且蝸桿和蝸輪分別位于底座上；所述絲桿縱向設(shè)置，且與蝸輪嚙合；絲桿與底座連接；所述蝸桿與手動柄連接。優(yōu)選地，所述油缸托架上設(shè)有與主油缸底部結(jié)構(gòu)相匹配的主油缸定位腔，以實(shí)現(xiàn)主油缸定位；可實(shí)現(xiàn)主油缸定位，避免主油缸在水平移動和升降移動過程中由于震動或沖擊而滑動導(dǎo)致的位置偏移；主油缸與油缸托架之間不需要額外的連接結(jié)構(gòu)固定，進(jìn)一步簡化主油缸安裝和拆卸的工序。優(yōu)選地，所述的底座可拆裝地設(shè)置在支承輥換輥裝置的換輥架上是指，底座通過連接件設(shè)置在支承輥換輥裝置的換輥架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果：1、本技術(shù)裝置利用軋機(jī)自有的支承輥換輥裝置進(jìn)出牌坊，實(shí)現(xiàn)主油缸水平方向移動，可簡化裝置結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本；結(jié)合升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行主油缸升降，可實(shí)現(xiàn)主油缸安裝或拆卸時的可靠傳輸，便于操控，降低工人勞動強(qiáng)度；主油缸傳輸過程中不發(fā)生晃動，消除了安全隱患，提高安裝和拆卸操作的安全性；2、本技術(shù)裝置采用蝸輪絲桿升降機(jī)實(shí)現(xiàn)主油缸升降，具有良好的承重升降能力，可安全、可靠、準(zhǔn)確地進(jìn)行升降；3、本技術(shù)裝置便于實(shí)現(xiàn)主油缸定位，進(jìn)一步簡化主油缸安裝和拆卸的工序。附圖說明圖1是本技術(shù)裝置與支承輥換輥裝置的安裝示意圖；圖2是本技術(shù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1為蝸輪絲桿升降機(jī)、11為蝸桿、12為蝸輪、13為絲桿、14為手動柄、2為油缸托架、3為底座、4為導(dǎo)向柱、5為主油缸、6為支承輥換輥裝置、61為換輥架。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖1和圖2所示，本實(shí)施例用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置，安裝在軋機(jī)的支承輥換輥裝置6上；包括底座3和用于放置主油缸5的油缸托架。底座3可拆裝地設(shè)置在支承輥換輥裝置6的換輥架61上；油缸托架2通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座3上，以實(shí)現(xiàn)油缸托架2升降移動。具體地說，升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪絲桿升降機(jī)1和若干導(dǎo)向柱4。蝸輪絲桿升降機(jī)1包括蝸桿11、蝸輪12、絲桿13和手動柄14；其中，蝸桿11與蝸輪12嚙合，且蝸桿11和蝸輪12分別位于底座3上；絲桿13縱向設(shè)置，且與蝸輪12嚙合；絲桿13與底座3連接；蝸桿11與手動柄14連接。底座3開設(shè)有若干導(dǎo)向孔；各個導(dǎo)向柱4的上端與油缸托架2連接，下端可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向孔中。本實(shí)施例裝置的工作原理是：主油缸5安裝時，利用軋機(jī)自有的支承輥換輥裝置6將裝置及放置在裝置上的主油缸5一起移動進(jìn)入牌坊；然后通過升降機(jī)構(gòu)將主油缸5升高至需要安裝的高度，之后進(jìn)行主油缸5安裝；主油缸5拆卸過程與主油缸5安裝過程相反。本實(shí)施例裝置利用軋機(jī)自有的支承輥換輥裝置6進(jìn)出牌坊，實(shí)現(xiàn)主油缸5水平方向移動，可簡化裝置結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本；結(jié)合升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行主油缸5升降，可實(shí)現(xiàn)主油缸5安裝或拆卸時的可靠傳輸，便于操控，降低工人勞動強(qiáng)度；主油缸5傳輸過程中不發(fā)生晃動，消除了安全隱患，提高安裝和拆卸操作的安全性。蝸輪絲桿升降機(jī)1具有良好的承重升降能力，可承受油缸托架2和主油缸5的重力并實(shí)現(xiàn)安全升降；導(dǎo)向柱4可提高升降移動的精確程度。油缸托架2上設(shè)有與主油缸5底部結(jié)構(gòu)相匹配的主油缸5定位腔，以實(shí)現(xiàn)主油缸5定位，避免主油缸5在水平移動和升降移動過程中由于震動或沖擊而滑動導(dǎo)致的位置偏移；主油缸5與油缸托架2之間不需要額外的連接結(jié)構(gòu)固定，進(jìn)一步簡化主油缸5安裝和拆卸的工序。實(shí)施例二本實(shí)施例用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：本實(shí)施例中，底座通過連接件設(shè)置在支承輥換輥裝置的換輥架上，連接件可采用螺栓螺母等現(xiàn)有連接件。上述實(shí)施例為本技術(shù)較佳的實(shí)施方式，但本技術(shù)的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本技術(shù)的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置，其特征在于：安裝在軋機(jī)的支承輥換輥裝置上；包括底座和用于放置主油缸的油缸托架；所述底座可拆裝地設(shè)置在支承輥換輥裝置的換輥架上；所述油缸托架通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，以實(shí)現(xiàn)油缸托架升降移動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置，其特征在于：安裝在軋機(jī)的支承輥換輥裝置上；包括底座和用于放置主油缸的油缸托架；所述底座可拆裝地設(shè)置在支承輥換輥裝置的換輥架上；所述油缸托架通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，以實(shí)現(xiàn)油缸托架升降移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋機(jī)主油缸裝卸的裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪絲桿升降機(jī)和若干導(dǎo)向柱；所述的油缸托架通過升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上是指，油缸托架通過蝸輪絲桿升降機(jī)設(shè)置在底座上；所述底座開設(shè)有若干導(dǎo)向孔；各個導(dǎo)向柱的上端與油缸托架連接，下端可滑動地設(shè)置在導(dǎo)向孔中。3.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王延暉，徐衍平，王文武，任惠芳，車延明，
申請(專利權(quán))人：廣東含元工業(yè)技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44