本發明專利技術涉及一種電連接器及其制造方法,上述電連接器包括第一端子單元、金屬屏蔽片、將第一端子單元和金屬屏蔽片一體成型于內的第一絕緣本體、第二端子單元、將第二端子單元一體成型于內的第二絕緣本體、將第一絕緣本體與第二絕緣本體一體成型于內的膠芯主體、及屏蔽外殼,膠芯主體包括基體部、自基體部前端延伸形成的固持部、及自固持部前端延伸形成的對接部,第一端子單元包括外露于對接部第一側表面的第一接觸部、自第一接觸部后端折彎延伸形成且位于基體部的第一接合部、自第一接合部末端一體形成的第一焊接部,第二端子單元包括第二接觸部、第二接合部和第二焊接部。上述電連接器能夠實現高速率信號傳輸,且結構強度高、制造過程簡單。
【技術實現步驟摘要】
電連接器及其制造方法
本專利技術涉及連接器的
,特別是涉及一種電連接器及其制造方法。
技術介紹
隨著技術的發展,電連接器要求有更高的信號傳輸速率。新一代的USB接口規范USB3.1用以支持實現更高的信號傳輸速率,但是一般電連接器的結構設計不合理、制造過程比較繁雜且夾雜組裝工藝,因此制造過程耗時費力、穩定性差。同時,一般的高速率電連接器結構強度較弱,容易產生結構變形,造成使用問題和安全隱患。
技術實現思路
基于此,有必要上述問題,提供一種能夠實現高速率信號傳輸,且結構強度高、制造過程簡單的電連接器及其制造方法。一種電連接器,包括第一端子單元、金屬屏蔽片、將所述第一端子單元和金屬屏蔽片一體成型于內的第一絕緣本體、第二端子單元、將所述第二端子單元一體成型于內的第二絕緣本體、將所述第一絕緣本體與第二絕緣本體一體成型于內的膠芯主體、及屏蔽外殼,所述膠芯主體包括基體部、自所述基體部前端延伸形成的固持部、及自固持部前端延伸形成的對接部,所述第一端子單元包括外露于所述對接部第一側表面的第一接觸部、自所述第一接觸部后端折彎延伸形成且位于所述基體部的第一接合部、及自所述第一接合部末端一體形成的第一焊接部,所述第二端子單元包括外露于所述對接部第二側表面的第二接觸部、自所述第二接觸部后端折彎延伸形成且位于所述基體部的第二接合部、及自所述第二接合部末端一體形成的第二焊接部。在其中一個實施例中,所述第一絕緣本體包括成型于所述基體部的第一主體部和自所述第一主體部前端延伸形成且成型于所述固持部的第一端子定位部、及自所述第一端子定位部前端延伸且成型于所述對接部內的第一端子固持部;所述第一接觸部成型并露出于所述第一端子固持部的外表面,所述第一接合部成型于所述第一主體部內,所述第一焊接部露出于所述第一主體部的底面;所述第一端子固持部以相同的厚度被夾持于所述第一端子接觸部和所述金屬屏蔽片之間。在其中一個實施例中,所述第一絕緣本體還包括與所述第一端子固持部一體連接的第二端子定位部,該第二端子定位部位于所述金屬屏蔽片的與所述第一端子固持部所在側相反的另一側,所述第二端子定位部上開設有多個等間距排列的柵欄凹槽,所述第二端子單元的所述第二接觸部一一對應地收容于多個所述柵欄凹槽內。在其中一個實施例中,所述第一絕緣本體的第一主體部的底面設置有引導隔欄,所述引導隔欄布置于所述第二焊接部兩側,使所述第二焊接部引導定位在相鄰的兩個引導隔欄之間。在其中一個實施例中,所述金屬屏蔽片包括安裝凸部,所述第二絕緣本體上開設有與所述安裝凸部相適配的安裝孔,所述安裝凸部對應地卡入所述安裝孔內。在其中一個實施例中,所述膠芯主體的固持部的位于所述第一端子單元一側設有第一定位凹槽,所述第一端子單元對應地露出于所述第一定位凹槽的底面,以在注塑成型中定位相應位置的所述第一端子單元的若干導電端子,所述膠芯主體的固持部的位于所述第二端子單元一側設有第二定位凹槽,所述第二端子單元對應地露出于所述第二定位凹槽的底面,以在注塑成型中定位相應位置的所述第二端子單元的若干導電端子。在其中一個實施例中,所述電連接器還包括均與所述屏蔽外殼電性連接的第一接地片和第二接地片,所述固持部的一側開設有第一容槽,所述第一接地片位于所述第一容槽內,所述固持部的另一側開設有第二容槽,所述第二接地片位于所述第二容槽內;所述第一接地片還設置有第一卡扣片,所述基體部上開設有與所述第一卡扣片相適配的第一安裝槽,所述第一卡扣片的一側緣卡入所述第一安裝槽內與所述基體部固定;所述第二接地片的中間位置設置有第二卡扣片,所述基體部上開設有與所述第二卡扣片相適配的第二安裝槽,所述第二卡扣片的一側緣卡入所述第二安裝槽內與所述基體部固定。在其中一個實施例中,所述金屬屏蔽片的邊緣設置接地部,所述屏蔽外殼與所述接地部電性接觸。在其中一個實施例中,所述屏蔽外殼包括第一殼體和第二殼體;所述第一殼體上設置有彈片,所述彈片向所述膠芯主體彎折,所述膠芯主體上開設有限位槽,所述彈片嵌入所述限位槽中定位;所述第二殼體套設在所述第一殼體的外部,與所述第一殼體焊接連接;所述第一殼體上還設置有凸榫,所述第二殼體上開設有與所述凸榫對應的定位孔,所述凸榫卡入所述定位孔中。一種電連接器的制造方法,用于制造所述的電連接器,包括如下步驟:在含料帶的第一端子單元和含料帶的金屬屏蔽片上鑲嵌成型第一絕緣本體;在含料帶的第二端子單元上鑲嵌成型第二絕緣本體;折彎成型所述第二端子單元的第二焊接部,并裁切所述第二端子單元的料帶;之后將所述第一絕緣本體和所述第二絕緣本體組裝定位,并在所述第一絕緣本體和所述第二絕緣本體上鑲嵌成型所述膠芯主體,然后裁切所述第一端子單元和所述金屬屏蔽片的料帶。上述電連接器及其制造方法,第一端子單元可以用于傳輸第一組信號,第二端子單元可以用于傳輸第二組信號,第一端子單元和第二端子單元均可以包含數量足夠多的端子,且金屬屏蔽片位于第一端子單元和第二端子單元之間,屏蔽外殼位于整體的外部,能夠實現高速率的信號傳輸。上述電連接器可以通過三次成型形成,在第一端子單元和金屬屏蔽片上以成型的方式形成第一絕緣本體,在第二端子單元上以成型的方式形成第二絕緣本體,將第一絕緣本體和第二絕緣本體組裝在一起之后在第一絕緣本體和第二絕緣本體上以成型的方式形成膠芯主體,通過三次成型形成的第一絕緣本體、第二絕緣本體和膠芯主體之間連接穩定,進而保證第一端子單元和第二端子單元結構穩定,結構整體的強度高,不易變形,避免產生使用問題和安全隱患。同時,通過三次成型的方式制造電連接器,簡化了后續的組裝步驟,制造過程簡單,提高了加工效率,提高了產品良率和品質穩定性。附圖說明圖1為一實施例中電連接器的立體圖;圖2為圖1所示電連接器的另一角度的立體圖;圖3為圖1所示電連接器的爆炸圖;圖4為圖1所示電連接器的另一角度的爆炸圖;圖5為圖1所示電連接器的第一端子單元的立體圖;圖6為圖1所示電連接器的第二端子單元的立體圖;圖7為圖1所示電連接器的金屬屏蔽片的立體圖;圖8為圖1所示電連接器的第一絕緣本體的立體圖;圖9為圖1所示電連接器的第一絕緣本體的另一角度的立體圖;圖10為圖1所示電連接器的第二絕緣本體的立體圖;圖11為圖1所示電連接器的膠芯主體的立體圖;圖12為圖1所示電連接器的屏蔽外殼的示意圖;圖13為圖1所示電連接器的第一接地片與膠芯主體的示意圖;圖14為圖1所示電連接器的第二接地片與膠芯主體的示意圖;圖15為一實施例中電連接器的制造方法的流程圖;圖16為圖15所示電連接器的制造方法中的含料帶的第一端子單元的示意圖;圖17為圖15所示電連接器的制造方法中的含料帶的金屬屏蔽片的示意圖;圖18為圖15所示電連接器的制造方法中的步驟S100的流程圖;圖19為圖18所示電連接器的制造方法中的第一絕緣本體半成品組件的示意圖;圖20為圖18所示電連接器的制造方法中的第一絕緣本體組件的示意圖;圖21為圖15所示電連接器的制造方法中的步驟S200的流程圖;圖22為圖21所示電連接器的制造方法中的第二絕緣本體組件的示意圖;圖23為圖15所示電連接器的制造方法中的步驟S300的流程圖;圖24為圖23所示電連接器的制造方法中的膠芯主體半成品組件的示意圖;圖25為圖23所示電連接器的制造方法中的膠芯主本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電連接器,其特征在于:包括第一端子單元、金屬屏蔽片、將所述第一端子單元和金屬屏蔽片一體成型于內的第一絕緣本體、第二端子單元、將所述第二端子單元一體成型于內的第二絕緣本體、將所述第一絕緣本體與第二絕緣本體一體成型于內的膠芯主體、及屏蔽外殼,所述膠芯主體包括基體部、自所述基體部前端延伸形成的固持部、及自固持部前端延伸形成的對接部,所述第一端子單元包括外露于所述對接部第一側表面的第一接觸部、自所述第一接觸部后端折彎延伸形成且位于所述基體部的第一接合部、及自所述第一接合部末端一體形成的第一焊接部,所述第二端子單元包括外露于所述對接部第二側表面的第二接觸部、自所述第二接觸部后端折彎延伸形成且位于所述基體部的第二接合部、及自所述第二接合部末端一體形成的第二焊接部。
【技術特征摘要】
1.一種電連接器,其特征在于:包括第一端子單元、金屬屏蔽片、將所述第一端子單元和金屬屏蔽片一體成型于內的第一絕緣本體、第二端子單元、將所述第二端子單元一體成型于內的第二絕緣本體、將所述第一絕緣本體與第二絕緣本體一體成型于內的膠芯主體、及屏蔽外殼,所述膠芯主體包括基體部、自所述基體部前端延伸形成的固持部、及自固持部前端延伸形成的對接部,所述第一端子單元包括外露于所述對接部第一側表面的第一接觸部、自所述第一接觸部后端折彎延伸形成且位于所述基體部的第一接合部、及自所述第一接合部末端一體形成的第一焊接部,所述第二端子單元包括外露于所述對接部第二側表面的第二接觸部、自所述第二接觸部后端折彎延伸形成且位于所述基體部的第二接合部、及自所述第二接合部末端一體形成的第二焊接部。2.根據權利要求1所述的電連接器,其特征在于,所述第一絕緣本體包括成型于所述基體部的第一主體部和自所述第一主體部前端延伸形成且成型于所述固持部的第一端子定位部、及自所述第一端子定位部前端延伸且成型于所述對接部內的第一端子固持部;所述第一接觸部成型并露出于所述第一端子固持部的外表面,所述第一接合部成型于所述第一主體部內,所述第一焊接部露出于所述第一主體部的底面;所述第一端子固持部以相同的厚度被夾持于所述第一端子接觸部和所述金屬屏蔽片之間。3.根據權利要求2所述的電連接器,其特征在于,所述第一絕緣本體還包括與所述第一端子固持部一體連接的第二端子定位部,該第二端子定位部位于所述金屬屏蔽片的與所述第一端子固持部所在側相反的另一側,所述第二端子定位部上開設有多個等間距排列的柵欄凹槽,所述第二端子單元的所述第二接觸部一一對應地收容于多個所述柵欄凹槽內。4.根據權利要求2所述的電連接器,其特征在于,所述第一絕緣本體的第一主體部的底面設置有引導隔欄,所述引導隔欄布置于所述第二焊接部兩側,使所述第二焊接部引導定位在相鄰的兩個引導隔欄之間。5.根據權利要求1所述的電連接器,其特征在于,所述金屬屏蔽片包括安裝凸部,所述第二絕緣本體上開設有與所述安裝凸部相適配的安裝孔,所述安裝凸部對應地卡入所述安裝孔內。6.根據權利要求1所述的電連接器,其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:畢偉,姚淵,
申請(專利權)人:電連技術股份有限公司,
類型:發明
國別省市:廣東,44
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