雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)屬于制動鼓加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置。所述裝置包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺兩側(cè)對向設(shè)有用于夾持制動鼓毛坯外表面的夾持機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺上方設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括除渣氣缸，除渣氣缸的活塞桿端部設(shè)有沖頭。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠高效對制動鼓毛坯內(nèi)表面進(jìn)行清理作業(yè)，省工節(jié)時，不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置
本技術(shù)屬于制動鼓加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置。
技術(shù)介紹
制動鼓是是鼓式制動器的摩擦偶件，雙金屬制動鼓在澆筑產(chǎn)出毛坯后，毛坯的內(nèi)表面存在很多毛刺和爐渣，為了滿足鼓式制動器的對制動鼓的產(chǎn)品質(zhì)量要求，需要對制動鼓毛坯的內(nèi)表面進(jìn)行清理，現(xiàn)有技術(shù)中多采用人工操作沖頭去除毛刺和爐渣，不僅效率低下，而且需要不停地變換清理方法或移動制動鼓毛坯，費(fèi)時費(fèi)力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠高效對制動鼓毛坯內(nèi)表面進(jìn)行清理作業(yè)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置，所述裝置包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺兩側(cè)對向設(shè)有用于夾持制動鼓毛坯外表面的夾持機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺上方設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括除渣氣缸，除渣氣缸的活塞桿端部設(shè)有沖頭。優(yōu)選的，機(jī)架一側(cè)設(shè)有立柱，除渣氣缸的缸筒傾斜架設(shè)在立柱頂部且沖頭朝向轉(zhuǎn)臺設(shè)置。具體的，當(dāng)制動鼓毛坯置于轉(zhuǎn)臺上并被夾持機(jī)構(gòu)夾緊時，沖頭應(yīng)當(dāng)貼靠在制動鼓毛坯的內(nèi)表面上。優(yōu)選的，除渣氣缸的缸筒底部與立柱頂部固定連接，缸筒頂部設(shè)有固定板，固定板通過支桿與立柱連接。優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)臺兩側(cè)的主動輪和從動輪，主動輪與機(jī)架上的電動機(jī)傳動連接；從動輪位于立柱中部設(shè)置的頂推弧板弧面上，且頂推弧板的內(nèi)弧面朝向主動輪。優(yōu)選的，所述主動輪與電動機(jī)通過鏈條傳動連接。優(yōu)選的，所述頂推弧板與夾緊氣缸的活塞桿連接，夾緊氣缸的缸筒固設(shè)在立柱中部；頂推弧板還與立柱上的水平導(dǎo)向桿連接。優(yōu)選的，所述從動輪的數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于頂推弧板的端部。優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)臺通過轉(zhuǎn)軸與機(jī)架上的軸承座連接。工作時，將制動鼓毛坯置于轉(zhuǎn)臺上，然后夾緊氣缸的活塞桿根據(jù)水平導(dǎo)向桿的導(dǎo)向推動頂推弧板移動，頂推弧板兩端的從動輪貼靠毛坯的外表面并配合主動輪夾緊毛坯，此刻除渣氣缸的沖頭貼靠毛坯的內(nèi)表面頂部邊沿，然后啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過鏈條帶動主動輪以60-80r/Min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，主動輪帶動毛坯和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動；同時除渣氣缸活塞桿伸長，使得沖頭做上、下移動，并將轉(zhuǎn)動中的毛坯內(nèi)表面上的毛刺和爐渣刮除即可。除渣完畢后，除渣氣缸活塞桿縮回，夾緊氣缸活塞桿帶動頂推弧板和水平導(dǎo)向桿回縮復(fù)位，然后將制動鼓毛坯從轉(zhuǎn)臺上取下，同樣操作對同型號的制動鼓毛坯進(jìn)行處理即可。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠高效對制動鼓毛坯內(nèi)表面進(jìn)行清理作業(yè)，省工節(jié)時，不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為具體實施方式中雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所述清理裝置的頂推弧板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1-2所示，雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置，包括一側(cè)設(shè)有立柱8的機(jī)架1，機(jī)架1頂部通過軸承座2和轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臺3連接，轉(zhuǎn)臺3兩側(cè)對向設(shè)有用于夾持制動鼓毛坯14外表面的主動輪4和兩個從動輪6，主動輪4與機(jī)架上的電動機(jī)5鏈條傳動連接，兩個從動輪6分別位于內(nèi)弧面朝向主動輪的頂推弧板7端部，頂推弧板7分別與立柱上的水平導(dǎo)向桿10及夾緊氣缸9的活塞桿連接，夾緊氣缸9的缸筒固設(shè)在立柱8中部；轉(zhuǎn)臺3上方設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括除渣氣缸11，除渣氣缸11的缸筒底部與立柱頂部固定連接，缸筒頂部設(shè)有固定板15，固定板15通過支桿13與立柱8連接，除渣氣缸11的缸筒傾斜設(shè)置且活塞桿端部固設(shè)的沖頭12朝向轉(zhuǎn)臺且緊貼轉(zhuǎn)臺上的制動鼓毛坯14內(nèi)表面。工作時，將制動鼓毛坯置于轉(zhuǎn)臺上，然后夾緊氣缸的活塞桿根據(jù)水平導(dǎo)向桿的導(dǎo)向推動頂推弧板移動，頂推弧板兩端的從動輪貼靠毛坯的外表面并配合主動輪夾緊毛坯，此刻除渣氣缸的沖頭貼靠毛坯的內(nèi)表面頂部邊沿，然后啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過鏈條帶動主動輪以60-80r/Min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，主動輪帶動毛坯和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動；同時除渣氣缸活塞桿伸長，使得沖頭做上、下移動，并將轉(zhuǎn)動中的毛坯內(nèi)表面上的毛刺和爐渣刮除即可。除渣完畢后，除渣氣缸活塞桿縮回，夾緊氣缸活塞桿帶動頂推弧板和水平導(dǎo)向桿回縮復(fù)位，然后將制動鼓毛坯從轉(zhuǎn)臺上取下，同樣操作對同型號的制動鼓毛坯進(jìn)行處理即可。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置，其特征在于，所述裝置包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺兩側(cè)對向設(shè)有用于夾持制動鼓毛坯外表面的夾持機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺上方設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括除渣氣缸，除渣氣缸的活塞桿端部設(shè)有沖頭。

【技術(shù)特征摘要】
1.雙金屬制動鼓毛坯內(nèi)表面清理裝置，其特征在于，所述裝置包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺兩側(cè)對向設(shè)有用于夾持制動鼓毛坯外表面的夾持機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺上方設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括除渣氣缸，除渣氣缸的活塞桿端部設(shè)有沖頭。2.如權(quán)利要求1所述的清理裝置，其特征在于，機(jī)架一側(cè)設(shè)有立柱，除渣氣缸的缸筒傾斜架設(shè)在立柱頂部且沖頭朝向轉(zhuǎn)臺設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的清理裝置，其特征在于，除渣氣缸的缸筒底部與立柱頂部固定連接，缸筒頂部設(shè)有固定板，固定板通過支桿與立柱連接。4.如權(quán)利要求1所述的清理裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)臺兩側(cè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周立剛，周立成，何栓，
申請(專利權(quán))人：駐馬店恒久機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41