一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置，包括下料倉，下料倉的下部設有下料管，下料管的下部設有下料孔；下料倉的端部上設有進料口，進料口的端部設有端蓋；下料倉的外側壁位置設有連板；連板的外端之間設有導向管，導向管內套裝有調節管，調節管的下端設有磁吸板，磁吸板設置在調節管的下端對內朝向面位置，調節管的上端為自由端；下料倉的底部一側設有支撐片，支撐片的下端設有固定座，固定座的底部設有磁吸片。本實用新型專利技術可以將熱塑性聚氨酯彈性體顆粒通過進料口倒入下料倉，通過下料倉可以方便對熱塑性聚氨酯彈性體顆粒進行輸送。

【技術實現步驟摘要】
一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置
本技術涉及一種喂料裝置，具體涉及一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置。
技術介紹
現有技術中，如專利ZL201210066033.7公開了喂料機，包括料斗組件，設置在料斗組件下部的皮帶輸送機，兩者安裝在皮帶車機架上，皮帶車機架下設有橫向設置及縱向設置的軌道并設有使皮帶車機架上兩軌道上運動的驅動裝置；所述料斗組件包括兩對應設置的活動門，兩活動門之間形成物料下行的通道，通道大小可調。該喂料機不方便安裝在熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產設備上，不方便對熱塑性聚氨酯彈性體顆粒進行輸送，輸送效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種可以將熱塑性聚氨酯彈性體顆粒通過進料口倒入下料倉，通過下料倉可以方便對熱塑性聚氨酯彈性體顆粒進行輸送的熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置，包括下料倉，下料倉的下部設有下料管，下料管的下部設有下料孔；下料倉的端部上設有進料口，進料口的端部設有端蓋；下料倉的外側壁位置設有第一連板與第二連板；第一連板與第二連板的外端之間設有導向管，導向管呈豎直布置，導向管內套裝有調節管，調節管的下端設有磁吸板，磁吸板設置在調節管的下端對內朝向面位置，調節管的上端為自由端；導向管與調節管之間設有第一止動銷與第二止動銷，第一連板上設有導料殼，導料殼的頂部上設有導料面，導料面為弧面形狀；下料倉的底部一側設有第一支撐片，第一支撐片為弧面形狀，第一支撐片的下端設有第一固定座，第一固定座的底部設有第一磁吸片，下料倉的底部另一側設有第二支撐片，第二支撐片為弧面形狀，第二支撐片的下端設有第二固定座，第二固定座的底部設有第二磁吸片。進一步地，所述調節管的上端設有限位條。進一步地，所述限位條為弧形形狀。進一步地，所述下料倉的外側壁位置設有加強殼。進一步地，所述第二連板比第一連板寬厚。采用上述結構后，本技術有益效果為：可以將該喂料裝置安裝在熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的生產設備上，第一磁吸片與第二磁吸片吸附在該生產設備的進料口兩側，從而可以方便對第一固定座與第二固定座進行固定安裝，通過第一固定座與第二固定座可以對第二支撐片與第一支撐片進行支撐，從而可以對下料倉進行支撐，磁吸板吸附在該生產設備的外側壁位置，通過磁吸板可以對調節管進行固定，通過調節管可以對導向管進行套裝安裝，導向管通過第一連板與第二連板對下料倉進行固定安裝，使用者可以將熱塑性聚氨酯彈性體顆粒通過進料口倒入下料倉，通過下料倉可以方便對熱塑性聚氨酯彈性體顆粒進行輸送。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；附圖標記說明：下料倉11、下料管12、下料孔13、進料口14、端蓋15、加強殼16、導料殼17、導料面18、第一支撐片19、第一固定座20、第一磁吸片21、第二支撐片22、第二固定座23、第二磁吸片24、第一連板25、第二連板26、導向管27、調節管28、磁吸板29、限位條30、第一止動銷31、第二止動銷32。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示，本技術所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置，包括下料倉11，下料倉11的下部設有下料管12，下料管12的下部設有下料孔13；下料倉11的端部上設有進料口14，進料口14的端部設有端蓋15；下料倉11的外側壁位置設有第一連板25與第二連板26；第一連板25與第二連板26的外端之間設有導向管27，導向管27呈豎直布置，導向管27內套裝有調節管28，調節管28的下端設有磁吸板29，磁吸板29設置在調節管28的下端對內朝向面位置，調節管28的上端為自由端；導向管27與調節管28之間設有第一止動銷31與第二止動銷32，第一連板25上設有導料殼17，導料殼17的頂部上設有導料面18，導料面18為弧面形狀；下料倉11的底部一側設有第一支撐片19，第一支撐片19為弧面形狀，第一支撐片19的下端設有第一固定座20，第一固定座20的底部設有第一磁吸片21，下料倉11的底部另一側設有第二支撐片22，第二支撐片22為弧面形狀，第二支撐片22的下端設有第二固定座23，第二固定座23的底部設有第二磁吸片24；調節管28的上端設有限位條30，限位條30為弧形形狀；下料倉11的外側壁位置設有加強殼16；第二連板26比第一連板25寬厚。本技術熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置，可以將該喂料裝置安裝在熱塑性聚氨酯彈性體薄膜的生產設備上，第一磁吸片21與第二磁吸片24吸附在該生產設備的進料口兩側，從而可以方便對第一固定座20與第二固定座23進行固定安裝，通過第一固定座20與第二固定座23可以對第二支撐片22與第一支撐片19進行支撐，從而可以對下料倉11進行支撐，磁吸板29吸附在該生產設備的外側壁位置，通過磁吸板29可以對調節管28進行固定，通過調節管28可以對導向管27進行套裝安裝，導向管27通過第一連板25與第二連板26對下料倉11進行固定安裝，使用者可以將熱塑性聚氨酯彈性體顆粒通過進料口14倒入下料倉11，通過下料倉11可以方便對熱塑性聚氨酯彈性體顆粒進行輸送。其中，調節管28的上端設有限位條30，限位條30為弧形形狀；所以通過限位條30可以方便對調節管28的上端進行限位安裝。其中，下料倉11的外側壁位置設有加強殼16；所以通過加強殼16可以大大增加下料倉11的外側壁強度。以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置，包括下料倉(11)，其特征在于：下料倉(11)的下部設有下料管(12)，下料管(12)的下部設有下料孔(13)；下料倉(11)的端部上設有進料口(14)，進料口(14)的端部設有端蓋(15)；下料倉(11)的外側壁位置設有第一連板(25)與第二連板(26)；第一連板(25)與第二連板(26)的外端之間設有導向管(27)，導向管(27)呈豎直布置，導向管(27)內套裝有調節管(28)，調節管(28)的下端設有磁吸板(29)，磁吸板(29)設置在調節管(28)的下端對內朝向面位置，調節管(28)的上端為自由端；導向管(27)與調節管(28)之間設有第一止動銷(31)與第二止動銷(32)，第一連板(25)上設有導料殼(17)，導料殼(17)的頂部上設有導料面(18)，導料面(18)為弧面形狀；下料倉(11)的底部一側設有第一支撐片(19)，第一支撐片(19)為弧面形狀，第一支撐片(19)的下端設有第一固定座(20)，第一固定座(20)的底部設有第一磁吸片(21)，下料倉(11)的底部另一側設有第二支撐片(22)，第二支撐片(22)為弧面形狀，第二支撐片(22)的下端設有第二固定座(23)，第二固定座(23)的底部設有第二磁吸片(24)。...

【技術特征摘要】
1.一種熱塑性聚氨酯彈性體薄膜生產喂料裝置，包括下料倉(11)，其特征在于：下料倉(11)的下部設有下料管(12)，下料管(12)的下部設有下料孔(13)；下料倉(11)的端部上設有進料口(14)，進料口(14)的端部設有端蓋(15)；下料倉(11)的外側壁位置設有第一連板(25)與第二連板(26)；第一連板(25)與第二連板(26)的外端之間設有導向管(27)，導向管(27)呈豎直布置，導向管(27)內套裝有調節管(28)，調節管(28)的下端設有磁吸板(29)，磁吸板(29)設置在調節管(28)的下端對內朝向面位置，調節管(28)的上端為自由端；導向管(27)與調節管(28)之間設有第一止動銷(31)與第二止動銷(32)，第一連板(25)上設有導料殼(17)，導料殼(17)的頂部上設有導料面(18)，導料面(18)為弧面形狀；下料倉(11)的底部一側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡華，
申請(專利權)人：浙江環龍新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33