充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構，解決了帶壓密閉箱體內參數測試儀表的在線標定的難題。當拆卸下測試儀表殼體（14）對測試儀表進行標定時，閥體活塞桿（13）的頂壓被解除，閥體活塞（12）在彈簧（11）的彈力推動下，閥體活塞（12）的底端面與閥體內腔封閉環形臺階（18）頂接在一起，使通過密閉箱體連通氣孔（16）與密閉箱體（1）連通的單向閥體（9）上部內腔與通過閥腔與密閉盒體連通氣孔（17）連通的單向閥體（9）下部內腔隔離，保證了密閉箱體（1）內的壓力不被泄露。本實用新型專利技術在測試儀表殼體拆卸進行標定時單向閥體自動將密閉箱體封閉，保證了密閉箱體內壓力不變，結構簡單，操作方便。

【技術實現步驟摘要】
充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構
本專利技術涉及一種對充氮密閉箱體內的參數進行測試的在線可拆裝機構，特別涉及一種對產品包裝箱內環境溫度、濕度及壓力進行測試的儀表，可在線拆下進行儀表計量標定及更換，而不會影響密閉箱體的密閉性。
技術介紹
一些精密產品需要在密閉、帶壓、充氮環境下進行存儲、包裝和運輸。在整個儲存和運輸過程中，需要通過箱體上的儀表對密閉箱內的溫度、濕度及壓力進行在線檢測。為了保證儀表的準確性，需要對儀表進行在線拆卸標定，在拆卸儀表過程中，要保持箱內處于密閉狀態，箱內的壓力、溫度及濕度等環境不能受到破壞。為了達到以上目的，傳統包裝箱是在箱體上打三個孔，焊接三個孔座，各自安裝儀表或指示劑，達到以上的測試目的，這種結構能滿足在測試過程中箱內密閉的要求，但儀表不能在線帶壓標定，存在測試參數精度差和使用與維護不方便的問題。
技術實現思路
本專利技術提供了一種充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構，解決了帶壓密閉箱體內參數測試儀表的在線標定的難題。本專利技術是通過以下技術方案解決以上技術問題的：一種充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構，包括密閉箱體，在密閉箱體上設置有測試儀表安裝孔，在測試儀表安裝孔的內側邊上固定設置有密閉孔座，在密閉孔座與密閉箱體之間設置有O形密封圈，在密閉孔座上固定連接有密閉盒體，密閉盒體是設置在密閉箱體中的，在密閉盒體的頂面上設置有單向閥安裝孔，在單向閥安裝孔中設置有單向閥安裝孔座，在單向閥安裝孔座與密閉盒體之間設置有單向閥O形密封圈，在單向閥安裝孔座上固定連接有單向閥體，在單向閥體的側壁上間隔地設置有閥腔與密閉箱體連通氣孔和閥腔與密閉盒體連通氣孔，在閥腔與密閉箱體連通氣孔內側的單向閥體中的對應位置上設置有閥體活塞，在閥體活塞的中央處連接有閥體活塞桿，單向閥體的頂端螺塞是設置在密閉箱體中的，閥體活塞桿的尾端是設置在密閉盒體中的，在單向閥體的頂端螺塞與閥體活塞之間設置有彈簧，在閥體活塞下方的單向閥體的內側壁上設置有閥體內腔封閉環形臺階，閥體活塞的底端面是與閥體內腔封閉環形臺階活動配合在一起的，在密閉盒體中設置有測試儀表殼體，閥體活塞桿的尾端穿出單向閥體后是與測試儀表殼體頂接在一起的。在密閉盒體上設置有溫度和濕度傳感器安裝座，在溫度和濕度傳感器安裝座上設置有傳感器，傳感器通過連接導線與儀表顯示盤電連接在一起。本專利技術在測試儀表殼體拆卸進行標定時單向閥體自動將密閉箱體封閉，保證了密閉箱體內壓力不變，結構簡單，操作方便。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術的單向閥體9的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術進行詳細說明：一種充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構，包括密閉箱體1，在密閉箱體1上設置有測試儀表安裝孔2，在測試儀表安裝孔2的內側邊上固定設置有密閉孔座3，在密閉孔座3與密閉箱體1之間設置有O形密封圈4，在密閉孔座3上固定連接有密閉盒體5，密閉盒體5是設置在密閉箱體1中的，在密閉盒體5的頂面上設置有單向閥安裝孔6，在單向閥安裝孔6中設置有單向閥安裝孔座7，在單向閥安裝孔座7與密閉盒體5之間設置有單向閥O形密封圈8，在單向閥安裝孔座7上固定連接有單向閥體9，在單向閥體9的側壁上間隔地設置有閥腔與密閉箱體連通氣孔16和閥腔與密閉盒體連通氣孔17，在閥腔與密閉箱體連通氣孔16內側的單向閥體9中的對應位置上設置有閥體活塞12，在閥體活塞12的中央處連接有閥體活塞桿13，單向閥體9的頂端螺塞10是設置在密閉箱體1中的，閥體活塞桿13的尾端是設置在密閉盒體5中的，在單向閥體9的頂端螺塞10與閥體活塞12之間設置有彈簧11，在閥體活塞12下方的單向閥體9的內側壁上設置有閥體內腔封閉環形臺階18，閥體活塞12的底端面是與閥體內腔封閉環形臺階18活動配合在一起的，在密閉盒體5中設置有測試儀表殼體14，閥體活塞桿13的尾端穿出單向閥體9后是與測試儀表殼體14頂接在一起的。在密閉盒體5上設置有溫度和濕度傳感器安裝座19，在溫度和濕度傳感器安裝座19上設置有傳感器15，傳感器15通過連接導線21與儀表顯示盤20電連接在一起。當測試儀表殼體14被安裝在密閉盒體5中時，密閉盒體5將閥體活塞桿13向單向閥體9內頂壓，閥體活塞桿13帶動閥體活塞12將彈簧11壓縮，使閥體活塞12的底端面與閥體內腔封閉環形臺階18分離，密閉箱體1中的壓力氣體通過閥腔與密閉箱體連通氣孔16進入到單向閥體9內腔中，并依次通過閥體活塞12的底端面與閥體內腔封閉環形臺階18分離縫隙和閥腔與密閉盒體連通氣孔17，進入到密閉盒體5中，使密閉盒體5上設置的溫度和濕度傳感器安裝座19上設置的傳感器15能準確測試出密閉箱體1中的壓力、溫度和濕度。當拆卸下測試儀表殼體14對測試儀表進行標定時，閥體活塞桿13的頂壓被解除，閥體活塞12在彈簧11的彈力推動下，閥體活塞12的底端面與閥體內腔封閉環形臺階18頂接在一起，使通過密閉箱體連通氣孔16與密閉箱體1連通的單向閥體9上部內腔與通過閥腔與密閉盒體連通氣孔17連通的單向閥體9下部內腔隔離，保證了密閉箱體1內的氣體不被泄露。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構，包括密閉箱體（1），在密閉箱體（1）上設置有測試儀表安裝孔（2），在測試儀表安裝孔（2）的內側邊上固定設置有密閉孔座（3），在密閉孔座（3）與密閉箱體（1）之間設置有O形密封圈（4），在密閉孔座（3）上固定連接有密閉盒體（5），密閉盒體（5）是設置在密閉箱體（1）中的，其特征在于，在密閉盒體（5）的頂面上設置有單向閥安裝孔（6），在單向閥安裝孔（6）中設置有單向閥安裝孔座（7），在單向閥安裝孔座（7）與密閉盒體（5）之間設置有單向閥O形密封圈（8），在單向閥安裝孔座（7）上固定連接有單向閥體（9），在單向閥體（9）的側壁上間隔地設置有閥腔與密閉箱體連通氣孔（16）和閥腔與密閉盒體連通氣孔（17），在閥腔與密閉箱體連通氣孔（16）內側的單向閥體（9）中的對應位置上設置有閥體活塞（12），在閥體活塞（12）的中央處連接有閥體活塞桿（13），單向閥體（9）的頂端螺塞（10）是設置在密閉箱體（1）中的，閥體活塞桿（13）的尾端是設置在密閉盒體（5）中的，在單向閥體（9）的頂端螺塞（10）與閥體活塞（12）之間設置有彈簧（11），在閥體活塞（12）下方的單向閥體（9）的內側壁上設置有閥體內腔封閉環形臺階（18），閥體活塞（12）的底端面是與閥體內腔封閉環形臺階（18）活動配合在一起的，在密閉盒體（5）中設置有測試儀表殼體（14），閥體活塞桿（13）的尾端穿出單向閥體（9）后是與測試儀表殼體（14）頂接在一起的。...

【技術特征摘要】
1.一種充氮密閉箱體內參數測試在線可拆裝機構，包括密閉箱體（1），在密閉箱體（1）上設置有測試儀表安裝孔（2），在測試儀表安裝孔（2）的內側邊上固定設置有密閉孔座（3），在密閉孔座（3）與密閉箱體（1）之間設置有O形密封圈（4），在密閉孔座（3）上固定連接有密閉盒體（5），密閉盒體（5）是設置在密閉箱體（1）中的，其特征在于，在密閉盒體（5）的頂面上設置有單向閥安裝孔（6），在單向閥安裝孔（6）中設置有單向閥安裝孔座（7），在單向閥安裝孔座（7）與密閉盒體（5）之間設置有單向閥O形密封圈（8），在單向閥安裝孔座（7）上固定連接有單向閥體（9），在單向閥體（9）的側壁上間隔地設置有閥腔與密閉箱體連通氣孔（16）和閥腔與密閉盒體連通氣孔（17），在閥腔與密閉箱體連通氣孔（16）內側的單向閥體（9）中的對應位置上設置有閥體活塞（12），在閥體活塞（12）的中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭志軍，康寶臣，馮麗娜，李星升，湯士國，宋培培，張慧榮，
申請(專利權)人：山西汾西重工有限責任公司，
類型：新型
國別省市：山西,14