一種沖壓式水射流玻璃切割裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種沖壓式水射流玻璃切割裝置，所述支撐架的頂部鉸接有杠桿，所述杠桿的左側端部與液壓器相鉸接，所述杠桿的右側端部鉸接有連接桿，所述連接桿的底部與凸起塊相鉸接，所述水流通道連通于抗壓管的左側中部，所述水箱的左側底部通過管道連通于抗壓管的頂部，所述抗壓管的底部通過管道連通于高壓罐的頂部，所述高壓罐的左側底部通過高壓管與切割噴嘴相連通。該裝置通過杠桿的設置，使得該裝置能夠在較低的功耗下正常運轉，達到節約成本的目的，通過對切割噴嘴的固定設置和可移動的玻璃放置臺設置，使得該裝置不易發生泄漏事故，而且不影響裝置對玻璃的全面的切割功能。

【技術實現步驟摘要】
一種沖壓式水射流玻璃切割裝置
本技術涉及水射流切割
，具體為一種沖壓式水射流玻璃切割裝置。
技術介紹
目前，玻璃面板、玻璃襯板等切割下料工序，大多是由以鉆石刀為切割體的玻璃切割機進行加工。這種鉆石刀對于切割白板玻璃擁有良好的切割效果，但是其具有一定的局限性，尤其是在切割已加工過的玻璃產品，如手機或是觸摸屏這一領域的鋼化玻璃時，會因為玻璃表面的硬化層，而導致無法保證良率切割或是切割的效果極差，還會導致玻璃板材的報廢，浪費資源，水切割切割縫小于1.2mm，便于套料切割，節約材料，但是現有的水射流切割設備功耗較大，造成使用成本高，不利于大范圍推廣，為此，提出一種沖壓式水射流玻璃切割裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種沖壓式水射流玻璃切割裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種沖壓式水射流玻璃切割裝置，包括底座、水箱、支撐臺和高壓罐，所述底座的頂部左側安裝有液壓器，所述底座的頂部右側分別安裝有支撐架和壓力缸，所述支撐架的頂部鉸接有杠桿，所述杠桿的左側端部與液壓器相鉸接，所述杠桿的右側端部鉸接有連接桿，所述壓力缸的內部設有活塞室，所述活塞室內腔設有活塞，所述活塞的頂部設有凸起塊，所述連接桿的底部與凸起塊相鉸接，所述活塞室的底部連通有水流通道，所述水流通道連通于抗壓管的左側中部，所述水箱的左側底部通過管道連通于抗壓管的頂部，所述抗壓管的底部通過管道連通于高壓罐的頂部，所述支撐臺的頂部右側安裝有固定架，所述固定架的左側安裝有可控制水流通斷的切割噴嘴，所述高壓罐的左側底部通過高壓管與切割噴嘴相連通。優選的，所述杠桿位于支撐架左側的長度大于杠桿位于支撐架右側的長度。優選的，所述抗壓管的上部和下部分別設有第一單向閥和第二單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥均為控制水流從上向下單向流動設置。優選的，所述支撐臺的頂部設有可移動的玻璃放置臺，所述玻璃放置臺的底部連接有動力裝置。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該裝置通過杠桿的設置，使得該裝置能夠在較低的功耗下正常運轉，達到節約成本的目的，通過對切割噴嘴的固定設置和可移動的玻璃放置臺設置，使得該裝置不易發生泄漏事故，而且不影響裝置對玻璃的全面的切割功能。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術壓力缸結構示意圖。圖中：1底座、2水箱、3支撐臺、4高壓罐、5活塞室、6液壓器、7支撐架、8杠桿、9連接桿、10壓力缸、11抗壓管、12第一單向閥、13第二單向閥、14高壓管、15固定架、16切割噴嘴、17玻璃放置臺、18活塞、19凸起塊、20水流通道。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種沖壓式水射流玻璃切割裝置，包括底座1、水箱2、支撐臺3和高壓罐4，所述底座1的頂部左側安裝有液壓器6，所述底座1的頂部右側分別安裝有支撐架7和壓力缸10，所述支撐架7的頂部鉸接有杠桿8，所述杠桿8的左側端部與液壓器6相鉸接，所述杠桿8的右側端部鉸接有連接桿9，所述壓力缸10的內部設有活塞室5，所述活塞室5內腔設有活塞18，所述活塞18的頂部設有凸起塊19，所述連接桿9的底部與凸起塊19相鉸接，所述活塞室5的底部連通有水流通道20，所述水流通道20連通于抗壓管11的左側中部，所述水箱2的左側底部通過管道連通于抗壓管11的頂部，所述抗壓管11的底部通過管道連通于高壓罐4的頂部，所述支撐臺3的頂部右側安裝有固定架15，所述固定架15的左側安裝有可控制水流通斷的切割噴嘴16，所述高壓罐4的左側底部通過高壓管14與切割噴嘴16相連通。進一步的，所述杠桿8位于支撐架7左側的長度大于杠桿8位于支撐架7右側的長度，使得液壓器6能夠在最低的功耗下完成杠桿8的上下循環運動。進一步的，所述抗壓管11的上部和下部分別設有第一單向閥12和第二單向閥13，所述第一單向閥12和第二單向閥13均為控制水流從上向下單向流動設置，使得水流在抗壓管11的內部僅限于單向運動。進一步的，所述支撐臺3的頂部設有可移動的玻璃放置臺17，所述玻璃放置臺17的底部連接有動力裝置，使得玻璃放置臺17能夠自由移動，從而使得切割噴嘴16噴射的水流能夠對玻璃進行全面切割。工作原理：將玻璃放置在玻璃放置臺17的頂部，通過液壓系統控制液壓器6進行循環伸縮運動，液壓器6帶動杠桿8的左端上下循環運動，同時杠桿8的右端帶動連接桿9運動，連接桿9帶動活塞18上下循環運動，當活塞18在活塞室5內向上運動時，活塞室5會經水流通道20從水箱2吸入切割用的水，此時，第一單向閥12導通，而第二單向閥13處于關閉狀態，當活塞18在活塞室5內向下運動時，活塞室5內部的水流則經過水流通道20排入抗壓管11中，然后水流從抗壓管11排入高壓罐4內，此時第一單向閥12處于關閉狀態，而第二單向閥13處于導通狀態，在高壓罐4內的水經高壓管14流向切割噴嘴16內，然后切割噴嘴16在控制裝置的控制下進行噴射水流，從而進行玻璃的切割，玻璃放置臺17在動力裝置的控制下進行移動，從而使得切割噴嘴16噴射的水流能夠對玻璃進行全面切割。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖壓式水射流玻璃切割裝置，包括底座（1）、水箱（2）、支撐臺（3）和高壓罐（4），其特征在于：所述底座（1）的頂部左側安裝有液壓器（6），所述底座（1）的頂部右側分別安裝有支撐架（7）和壓力缸（10），所述支撐架（7）的頂部鉸接有杠桿（8），所述杠桿（8）的左側端部與液壓器（6）相鉸接，所述杠桿（8）的右側端部鉸接有連接桿（9），所述壓力缸（10）的內部設有活塞室（5），所述活塞室（5）內腔設有活塞（18），所述活塞（18）的頂部設有凸起塊（19），所述連接桿（9）的底部與凸起塊（19）相鉸接，所述活塞室（5）的底部連通有水流通道（20），所述水流通道（20）連通于抗壓管（11）的左側中部，所述水箱（2）的左側底部通過管道連通于抗壓管（11）的頂部，所述抗壓管（11）的底部通過管道連通于高壓罐（4）的頂部，所述支撐臺（3）的頂部右側安裝有固定架（15），所述固定架（15）的左側安裝有可控制水流通斷的切割噴嘴（16），所述高壓罐（4）的左側底部通過高壓管（14）與切割噴嘴（16）相連通。

【技術特征摘要】
1.一種沖壓式水射流玻璃切割裝置，包括底座（1）、水箱（2）、支撐臺（3）和高壓罐（4），其特征在于：所述底座（1）的頂部左側安裝有液壓器（6），所述底座（1）的頂部右側分別安裝有支撐架（7）和壓力缸（10），所述支撐架（7）的頂部鉸接有杠桿（8），所述杠桿（8）的左側端部與液壓器（6）相鉸接，所述杠桿（8）的右側端部鉸接有連接桿（9），所述壓力缸（10）的內部設有活塞室（5），所述活塞室（5）內腔設有活塞（18），所述活塞（18）的頂部設有凸起塊（19），所述連接桿（9）的底部與凸起塊（19）相鉸接，所述活塞室（5）的底部連通有水流通道（20），所述水流通道（20）連通于抗壓管（11）的左側中部，所述水箱（2）的左側底部通過管道連通于抗壓管（11）的頂部，所述抗壓管（11）的底部通過管道連通于高壓罐（4）的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐昆，
申請(專利權)人：安徽傲宇數控科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34