一種大體積板樁沉樁固定結構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種大體積板樁沉樁固定結構，屬于沉樁結構領域。它解決了現有沉樁施工難度大的問題。本大體積板樁沉樁固定結構，包括若干板樁，板樁兩邊分別具有能相互配合的榫槽和榫頭，板樁內側面設有若干豎直設置的方鋼，方鋼上具有條形缺口，還包括混凝土肋板，肋板上設有豎直設置的T型滑板，滑板通過缺口插在方鋼內，并使肋板固定在板樁內側，還包括相互平行的前導向圍檁和若干后導向圍檁，前導向圍檁貼合板樁外側面設置，若干后導向圍檁對齊設置，并貼合板樁內側面設置，后導向圍檁兩邊分別垂直彎折有側板，側板貼合在肋板一側設置，且位于一個肋板兩側的相鄰兩個側板之間通過連接桿連接。本結構施工難度低，且整體結構穩定。

【技術實現步驟摘要】
一種大體積板樁沉樁固定結構
本技術屬于沉樁結構
，涉及一種大體積板樁沉樁固定結構。
技術介紹
鋼筋混凝土板樁具有強度高、剛度大、取材方便、施工簡易等優點，但由于國內長期以來僅限于錘擊沉樁，且錘擊設備能力有限，樁的尺寸、長度受到一定限制，基坑適用深度有限，鋼筋混凝土板樁應用和發展一度低迷。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種安裝方便，且能降低施工難度，同時結構穩定的大體積板樁沉樁固定結構。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種大體積板樁沉樁固定結構，包括若干鋼筋混凝土板樁，板樁兩邊分別具有能相互配合的榫槽和榫頭，若干板樁通過榫槽和榫頭配合依次銜接，其特征在于：板樁內側面設有若干豎直設置的方鋼，方鋼上具有條形缺口，還包括混凝土肋板，肋板上設有豎直設置的T型滑板，滑板通過缺口插在方鋼內，并使肋板固定在板樁內側，還包括相互平行的前導向圍檁和若干后導向圍檁，前導向圍檁貼合板樁外側面設置，若干后導向圍檁對齊設置，并貼合板樁內側面設置，后導向圍檁兩邊分別垂直彎折有側板，側板貼合在肋板一側設置，且位于一個肋板兩側的相鄰兩個側板之間通過連接桿連接。首先采用SMW三軸工法樁機松土成槽，之后固定前導向圍檁和若干后導向圍檁，前導向圍檁和后導向圍檁之間，以及相鄰兩個側板之間通過連接桿連接，且前導向圍檁和后導向圍檁之間距離略小于板樁厚度，相鄰兩個側板距離略小于肋板厚度，之后采用振動沉樁等方式將板樁安裝在前導向圍檁和后導向圍檁之間，且安裝過程中不斷拆卸連接桿，同時將肋板安裝在相鄰側板之間，利用滑板與方鋼配合，以準確定位肋板，因此本結構施工難度低，且整體結構穩定。在上述的一種大體積板樁沉樁固定結構中，所述的板樁后側面設有豎直凸出結構的定位座，方鋼位于定位座上，側板在定位座和板樁后側面銜接處彎折，并貼合肋板一側設置。定位座起到定位側板的作用。在上述的一種大體積板樁沉樁固定結構中，所述的位于一個肋板兩側的相鄰兩個側板上可拆卸連接有擋板，且擋板抵在肋板遠離板樁一側。擋板起到擋泥的作用。在上述的一種大體積板樁沉樁固定結構中，所述的肋板內設有若干傾斜設置的鋼筋，且鋼筋一端均連接在滑板與肋板連接處。因此能提高連接部分強度。與現有技術相比，本技術具有如下優點：首先采用SMW三軸工法樁機松土成槽，之后固定前導向圍檁和若干后導向圍檁，前導向圍檁和后導向圍檁之間，以及相鄰兩個側板之間通過連接桿連接，且前導向圍檁和后導向圍檁之間距離略小于板樁厚度，相鄰兩個側板距離略小于肋板厚度，之后采用振動沉樁等方式將板樁安裝在前導向圍檁和后導向圍檁之間，且安裝過程中不斷拆卸連接桿，同時將肋板安裝在相鄰側板之間，利用滑板與方鋼配合，以準確定位肋板，因此本結構施工難度低，且整體結構穩定。附圖說明圖1是本固定結構安裝示意圖。圖中，1、板樁；11、榫槽；12、榫頭；13、方鋼；14、定位座；2、肋板；21、滑板；22、鋼筋；3、前導向圍檁；4、后導向圍檁；41、側板；42、連接桿；43、擋板。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1所示，本技術一種大體積板樁沉樁固定結構，包括若干鋼筋混凝土板樁1，板樁1兩邊分別具有能相互配合的榫槽11和榫頭12，若干板樁1通過榫槽11和榫頭12配合依次銜接，板樁1內側面設有若干豎直設置的方鋼13，方鋼13上具有條形缺口，還包括混凝土肋板2，肋板2上設有豎直設置的T型滑板21，滑板21通過缺口插在方鋼13內，并使肋板2固定在板樁1內側，還包括相互平行的前導向圍檁3和若干后導向圍檁4，前導向圍檁3貼合板樁1外側面設置，若干后導向圍檁4對齊設置，并貼合板樁1內側面設置，后導向圍檁4兩邊分別垂直彎折有側板41，側板41貼合在肋板2一側設置，且位于一個肋板2兩側的相鄰兩個側板41之間通過連接桿42連接。進一步的，板樁1后側面設有豎直凸出結構的定位座14，方鋼13位于定位座14上，側板41在定位座14和板樁1后側面銜接處彎折，并貼合肋板2一側設置。位于一個肋板2兩側的相鄰兩個側板41上可拆卸連接有擋板43，且擋板43抵在肋板2遠離板樁1一側。肋板2內設有若干傾斜設置的鋼筋22，且鋼筋22一端均連接在滑板21與肋板2連接處。首先采用SMW三軸工法樁機松土成槽，之后固定前導向圍檁3和若干后導向圍檁4，前導向圍檁3和后導向圍檁4之間，以及相鄰兩個側板41之間通過連接桿42連接，且前導向圍檁3和后導向圍檁4之間距離略小于板樁1厚度，相鄰兩個側板41距離略小于肋板2厚度，之后采用振動沉樁等方式將板樁1安裝在前導向圍檁3和后導向圍檁4之間，且安裝過程中不斷拆卸連接桿42，同時將肋板2安裝在相鄰側板41之間，利用滑板21與方鋼13配合，以準確定位肋板2，因此本結構施工難度低，且整體結構穩定。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了板樁1、榫槽11、榫頭12、方鋼13、定位座14、肋板2、滑板21、鋼筋22、前導向圍檁3、后導向圍檁4、側板41、連接桿42、擋板43等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大體積板樁沉樁固定結構，包括若干鋼筋混凝土板樁(1)，板樁(1)兩邊分別具有能相互配合的榫槽(11)和榫頭(12)，若干板樁(1)通過榫槽(11)和榫頭(12)配合依次銜接，其特征在于：板樁(1)內側面設有若干豎直設置的方鋼(13)，方鋼(13)上具有條形缺口，還包括混凝土肋板(2)，肋板(2)上設有豎直設置的T型滑板(21)，滑板(21)通過缺口插在方鋼(13)內，并使肋板(2)固定在板樁(1)內側，還包括相互平行的前導向圍檁(3)和若干后導向圍檁(4)，前導向圍檁(3)貼合板樁(1)外側面設置，若干后導向圍檁(4)對齊設置，并貼合板樁(1)內側面設置，后導向圍檁(4)兩邊分別垂直彎折有側板(41)，側板(41)貼合在肋板(2)一側設置，且位于一個肋板(2)兩側的相鄰兩個側板(41)之間通過連接桿(42)連接。

【技術特征摘要】
1.一種大體積板樁沉樁固定結構，包括若干鋼筋混凝土板樁(1)，板樁(1)兩邊分別具有能相互配合的榫槽(11)和榫頭(12)，若干板樁(1)通過榫槽(11)和榫頭(12)配合依次銜接，其特征在于：板樁(1)內側面設有若干豎直設置的方鋼(13)，方鋼(13)上具有條形缺口，還包括混凝土肋板(2)，肋板(2)上設有豎直設置的T型滑板(21)，滑板(21)通過缺口插在方鋼(13)內，并使肋板(2)固定在板樁(1)內側，還包括相互平行的前導向圍檁(3)和若干后導向圍檁(4)，前導向圍檁(3)貼合板樁(1)外側面設置，若干后導向圍檁(4)對齊設置，并貼合板樁(1)內側面設置，后導向圍檁(4)兩邊分別垂直彎折有側板(41)，側板(41)貼合在肋板(2)一側設置，且位于一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜智光，侯保東，張雨，胡清海，王斌，
申請(專利權)人：中建筑港集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37