外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域。外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)，包括一噴嘴環(huán)，其特征在于，所述噴嘴環(huán)包括一石墨纖維制成的噴嘴環(huán)基體，稱為石墨纖維基體；所述石墨纖維基體上設(shè)有至少三個(gè)通孔；所述石墨纖維基體被鈦合金材料層完全封閉包裹，至少三個(gè)通孔內(nèi)被鈦合金材料填充滿，形成鈦合金固定栓；以鈦合金材料層作為鈦合金防氧化涂層；所述鈦合金材料層的厚度為0.5mm至2mm。本實(shí)用新型專利技術(shù)在石墨纖維基體外附著鈦合金防氧化涂層，可有效將石墨纖維基體與空氣隔離，從而解決石墨纖維噴嘴環(huán)在有火花的地方要謹(jǐn)慎設(shè)置的問題。更關(guān)鍵的是，本專利優(yōu)化了石墨纖維基體的結(jié)構(gòu)，使得石墨纖維基體與鈦合金材料層的結(jié)合更為牢固程度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)
本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及噴嘴環(huán)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的噴嘴環(huán)是渦輪增壓系統(tǒng)中，增壓器的關(guān)鍵部件，也叫渦輪噴嘴環(huán)。因?yàn)殚L(zhǎng)期處于高溫高壓環(huán)境，其耐高溫性能要求苛刻。一般的材料難以滿足。石墨纖維雖然具有較好的耐高溫性、導(dǎo)熱性、抗熱震性，是用來制作噴嘴環(huán)的理想材料。但因石墨纖維可燃或易于高溫下被氧化，在有火花或400攝氏度高溫的地方要謹(jǐn)慎設(shè)置，例如火花塞、燃燒室附近。因此不能用于制作噴嘴環(huán)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)，解決以上至少一個(gè)技術(shù)問題。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)，包括一噴嘴環(huán)，其特征在于，所述噴嘴環(huán)包括一石墨纖維制成的噴嘴環(huán)基體，稱為石墨纖維基體；所述石墨纖維基體上設(shè)有至少三個(gè)通孔；所述石墨纖維基體被鈦合金材料層完全封閉包裹，至少三個(gè)通孔內(nèi)被鈦合金材料填充滿，形成鈦合金固定栓；以鈦合金材料層作為鈦合金防氧化涂層；所述鈦合金材料層的厚度為0.5mm至2mm。本技術(shù)在石墨纖維基體外附著鈦合金防氧化涂層，可有效將石墨纖維基體與空氣隔離，從而解決石墨纖維噴嘴環(huán)在有火花的地方要謹(jǐn)慎設(shè)置的問題。更關(guān)鍵的是，本專利優(yōu)化了石墨纖維基體的結(jié)構(gòu)，使得石墨纖維基體與鈦合金材料層的結(jié)合更為牢固程度。使石墨纖維可以應(yīng)用于噴嘴環(huán)，改善噴嘴環(huán)性能。在生產(chǎn)過程中，可以首先制作帶通孔的石墨纖維基體，然后石墨纖維基體放進(jìn)模內(nèi)充滿鈦合金的噴嘴環(huán)模具，待鈦合金硬化，外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)形成。所述石墨纖維基體呈環(huán)狀，所述通孔的孔徑方向與所述石墨纖維基體的徑向方向一致。通過通孔方向的優(yōu)化，一方面，使通孔內(nèi)的鈦合金在徑向上，提高了噴嘴環(huán)的抗壓能力，另一方面，相對(duì)于開在其他方向上的通孔的長(zhǎng)度較小，減少了鈦合金用量，節(jié)省成本。所述石墨纖維基體上等間距的開有3個(gè)通孔，各通孔的孔徑不大于所述石墨纖維基體厚度的四分之一，且不小于所述石墨纖維基體厚度的十分之一。以在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，保證連接強(qiáng)度。各通孔內(nèi)均設(shè)有至少一條呈條狀的石墨纖維凸起，所述石墨纖維凸起的長(zhǎng)度方向與所述通孔的方向一致。以進(jìn)一步減少鈦合金用量，同時(shí)進(jìn)一步增加鈦合金材料層與石墨纖維基體的結(jié)合強(qiáng)度。附圖說明圖1為本技術(shù)橫截面的部分結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本技術(shù)。參照?qǐng)D1，外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)，包括一噴嘴環(huán)，噴嘴環(huán)包括一石墨纖維制成的噴嘴環(huán)基體，稱為石墨纖維基體1；石墨纖維基體1上設(shè)有至少三個(gè)通孔2；石墨纖維基體1被鈦合金材料層3完全封閉包裹，至少三個(gè)通孔2內(nèi)被鈦合金材料填充滿，形成鈦合金固定栓；以鈦合金材料層3作為鈦合金防氧化涂層；鈦合金材料層3的厚度為0.5mm至2mm。本技術(shù)在石墨纖維基體1外附著鈦合金防氧化涂層，可有效將石墨纖維基體1與空氣隔離，從而解決石墨纖維噴嘴環(huán)在有火花的地方要謹(jǐn)慎設(shè)置的問題。更關(guān)鍵的是，本專利優(yōu)化了石墨纖維基體1的結(jié)構(gòu)，使得石墨纖維基體1與鈦合金材料層3的結(jié)合更為牢固程度。使石墨纖維可以應(yīng)用于噴嘴環(huán)，改善噴嘴環(huán)性能。在生產(chǎn)過程中，可以首先制作帶通孔2的石墨纖維基體1，然后石墨纖維基體1扔進(jìn)模內(nèi)充滿鈦合金的噴嘴環(huán)模具，待鈦合金硬化，外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)。石墨纖維基體1呈環(huán)狀，通孔2的孔徑方向與石墨纖維基體1的徑向方向一致。通過通孔2方向的優(yōu)化，一方面，使通孔2內(nèi)的鈦合金在徑向上，提高了噴嘴環(huán)的抗壓能力，另一方面，相對(duì)于開在其他方向上的通孔2的長(zhǎng)度較小，減少了鈦合金用量，節(jié)省成本。石墨纖維基體1上等間距的開有3個(gè)通孔2，各通孔2的孔徑不大于石墨纖維基體1厚度的四分之一，且不小于石墨纖維基體1厚度的十分之一。以在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上，保證連接強(qiáng)度。各通孔內(nèi)均設(shè)有至少一條呈條狀的石墨纖維凸起，石墨纖維凸起的長(zhǎng)度方向與通孔的方向一致。以進(jìn)一步減少鈦合金用量，同時(shí)進(jìn)一步增加鈦合金材料層3與石墨纖維基體1的結(jié)合強(qiáng)度。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)，包括一噴嘴環(huán)，其特征在于，所述噴嘴環(huán)包括一石墨纖維制成的噴嘴環(huán)基體，稱為石墨纖維基體；所述石墨纖維基體上設(shè)有至少三個(gè)通孔；所述石墨纖維基體被鈦合金材料層完全封閉包裹，至少三個(gè)通孔內(nèi)被鈦合金材料填充滿，形成鈦合金固定栓；以鈦合金材料層作為鈦合金防氧化涂層；所述鈦合金材料層的厚度為0.5mm至2mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)，包括一噴嘴環(huán)，其特征在于，所述噴嘴環(huán)包括一石墨纖維制成的噴嘴環(huán)基體，稱為石墨纖維基體；所述石墨纖維基體上設(shè)有至少三個(gè)通孔；所述石墨纖維基體被鈦合金材料層完全封閉包裹，至少三個(gè)通孔內(nèi)被鈦合金材料填充滿，形成鈦合金固定栓；以鈦合金材料層作為鈦合金防氧化涂層；所述鈦合金材料層的厚度為0.5mm至2mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置鈦合金防氧化涂層的石墨纖維噴嘴環(huán)，其特征在于：所述石墨纖維基...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：匡宇，陸敏，高穎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海萬澤精密鑄造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海,31