燃汽型箱式烘干機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種燃汽型箱式烘干機，包括燃燒室和烘干室，烘干室內設置有烘盤，燃燒室連接風機，風機連接驅動電機，還包括凸輪，所述凸輪抵接烘盤的一端，所述凸輪連接有驅動裝置，所述烘盤對應凸輪的另一端設置有復位裝置，所述烘干室的相對的兩個側壁上均開設有可供烘盤穿過的通槽，所述烘盤與通槽滑動連接，本實用新型專利技術當燃汽型箱式烘干機開始工作時，驅動電機啟動，風機開始工作，同時凸輪開時旋轉，由于凸輪是與烘盤抵住的，故會推動烘盤，而烘盤的另一端設置了復位裝置，烘盤被復位裝置推回，實現烘盤的自動來回移動，故烘盤上的物料便會來回滾動，從而實現無需人力便能實現物料的翻動，從而使物料在滾動時各個面上受熱均勻，解放人力。

【技術實現步驟摘要】
燃汽型箱式烘干機
本技術涉及烘干機領域，更具體涉及燃汽型箱式烘干機。
技術介紹
申請號為CN201521042399.6的中國專利公開了一種新型果蔬烘干機，包括主機、燃燒室、烘干室、風機及煙囪，所述燃燒室設于所述主機內，所述烘干室設于所述主機一側，且所述燃燒室與烘干室通過所述燃燒室底部的出風口連通，所述風機設于所述主機上部一側且通過進風口與所述主機室內連通，所述煙囪設于主機正上方，所述烘干機還包括加熱管組、隔板及承載架，所述加熱管組呈層狀結構分布且其通過承載架設于所述烘干室上方空間里，所述隔板設于所述承載架中部兩側；所述加熱管組至少被分為第一層加熱管、中間層加熱管及第二層加熱管，且所述中間層加熱管錯位分布在所述第一層加熱管與第二層加熱管間，結構簡單、操作方便、烘干效率極佳，且被烘干物料受熱均勻。但是上述專利文件中，在烘干時，需要工作人員不停的翻動物料，浪費人力。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種能自動將物料翻滾，節省人力的燃汽式烘干機。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種燃汽型箱式烘干機，包括燃燒室和烘干室，烘干室內設置有烘盤，燃燒室連接風機，風機連接驅動電機，還包括凸輪，所述凸輪抵接烘盤的一端，所述凸輪連接有驅動裝置，所述烘盤對應凸輪的另一端設置有復位裝置，所述烘干室的相對的兩個側壁上均開設有可供烘盤穿過的通槽，所述烘盤與通槽滑動連接。進一步的所述凸輪與風機共用一個驅動電機。進一步的所述復位裝置包括固定塊和復位彈簧，所述復位彈簧的兩端分別連接固定塊和烘盤。進一步的所述固定塊朝向烘盤的一面開設有凹槽，所述復位彈簧固定在凹槽內，所述烘盤伸入凹槽內并與復位彈簧固定。進一步的所述復位裝置包括固定板，所述固定板與地面固定，所述固定板上設置有第一磁鐵，所述烘盤對應抵住凸輪的另一端設置有第二磁鐵，所述第一磁鐵和第二磁鐵相對且相對面上的磁極相同。進一步的所述烘盤的中部設置有振動裝置。進一步的所述烘干室上方設置有冷凝裝置。進一步的所述冷凝裝置為冷凝器或除霧器。進一步的所述冷凝裝置下設置有集水槽。與現有技術相比，當燃汽型箱式烘干機開始工作時，驅動電機啟動，風機開始工作，同時凸輪開時旋轉，由于凸輪是與烘盤抵住的，故會推動烘盤，而烘盤的另一端設置了復位裝置，烘盤被復位裝置推回，實現烘盤的自動來回移動，由于烘盤在來回移動的時候存在加速度，故烘盤上的物料便會來回滾動，從而實現無需人力便能實現物料的翻動，從而使物料在滾動時，各個面上受熱均勻，解放了人力。附圖說明圖1為本技術燃汽型箱式烘干機的結構示意圖。附圖說明：1、驅動電機；2、烘盤；3、冷凝裝置；4、復位彈簧；5、凸輪；6、烘干室；7、振動裝置；8、固定塊；9、集水槽。具體實施方式參照圖1對本技術燃汽型箱式烘干機的實施例作進一步說明。一種燃汽型箱式烘干機，包括燃燒室和烘干室6，烘干室6內設置有烘盤2，燃燒室連接風機，風機連接驅動電機1，還包括凸輪5，所述凸輪5抵接烘盤2的一端，所述凸輪5連接有驅動裝置，所述烘盤2對應凸輪5的另一端設置有復位裝置，所述烘干室6的相對的兩個側壁上均開設有可供烘盤2穿過的通槽，所述烘盤2與通槽滑動連接。本實施例中凸輪5是固定在燃燒室的外壁上的，當然也可以固定在烘干室6上或其他位置，當燃汽型箱式烘干機開始工作時，首先將物料放在烘干室6內的烘盤2內，再啟動驅動電機1，風機開始工作，燃燒室開始工作，將熱風通往烘干室6內，對物料進行烘干，同時啟動驅動裝置，使凸輪5開始工作，推動烘盤2朝向復位裝置的一側移動，由于烘干室6兩側的側壁上的開始有通槽，可使烘盤2能在兩側的側壁上來回移動，而復位裝置在凸輪5回轉時，復位裝置開始釋放復位的力，使烘盤2推向凸輪5的一側，實現凸輪5在水平方向上作來回變速運動，從而帶動物料作來回的變速運動，使物料受自身的慣性而翻動，最終實現無需人力翻動便可讓物料自行翻動，釋放了人力，并到達快速烘干效果。本實施例優選的所述凸輪5與風機共用一個驅動電機1，不僅可以減少一個驅動電機1使用，還可以實現凸輪5與風機同時工作，節約能源，提高工作效率。本實施例優選的所述復位裝置包括固定塊8和復位彈簧4，所述復位彈簧4的兩端分別連接固定塊8和烘盤2，本實施例中彈簧是壓縮彈簧，始終壓緊烘盤2，使烘盤2始終和凸輪5緊貼，當凸輪5使烘盤2壓向壓縮彈簧時，壓縮彈簧進一步被壓緊，當凸輪5旋轉一定角度后，不再推向壓縮彈簧時，壓縮彈簧釋放復位彈力，使烘盤2向凸輪5一側移動，實現烘盤2來回做變速運動，從而帶動烘盤2上的物料進行翻動。本實施例優選的所述固定塊8朝向烘盤2的一面開設有凹槽，所述復位彈簧4固定在凹槽內，所述烘盤2伸入凹槽內并與復位彈簧4固定，將復位彈簧4設置在凹槽內可防止復位彈簧4裸露在空氣中被周圍濕氣較重的空氣腐蝕生銹，從而增加復位彈簧4的使用壽命，同時可避免復位彈簧4在工作時由于沒有豎直方向的支撐物而發生折彎。復位裝置還可以為如下結構，所述固定板與地面固定，所述固定板上設置有第一磁鐵，所述烘盤2對應抵住凸輪5的另一端設置有第二磁鐵，所述第一磁鐵和第二磁鐵相對且相對面上的磁極相同，由于兩塊磁鐵相對面上的磁極相同，故產生相互排斥的力，而固定板是固定在底面上的不會移動，故第二磁鐵始終受到第一磁鐵的排斥力，使烘盤2被壓緊在凸輪5上，當凸輪5推動烘盤2向固定板一側移動，第一磁鐵和第二磁鐵之間的排斥力增加，當凸輪5不再推動烘盤2時，第一磁鐵和第二磁鐵釋放排斥力，將烘盤2推回凸輪5處，實現烘盤2的來回移動。本實施例優選的所述烘盤2的中部設置有振動裝置7，不僅可以進一步增加物料的烘干效率，而且可以使相互粘連在一起的物料分開，或抖落物料被蒸干后附著在物料上的泥灰，提高產品質量。本實施例優選的所述烘干室6上方設置有冷凝裝置3，可將烘干室6內吹出的濕氣除濕，干燥室內空氣。本實施例優選的所述冷凝裝置3為冷凝器或除霧器，本實施例中的冷凝器或除霧器包括傾斜的導風管和豎直的冷凝壁，風機將帶有濕氣的空氣從物料之間吹出，通過傾斜的導風管導向之后，擊打在冷凝壁上，空氣中的水汽附著在冷凝壁上形成小水珠，從而除去。本實施例優選的所述冷凝裝置3下設置有集水槽9，使冷凝的小水珠順著冷凝壁流到集水槽9內，實現循環利用水能源，節約成本。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃汽型箱式烘干機，包括燃燒室和烘干室，烘干室內設置有烘盤，燃燒室連接風機，風機連接驅動電機，其特征是：還包括凸輪，所述凸輪抵接烘盤的一端，所述凸輪連接有驅動裝置，所述烘盤對應凸輪的另一端設置有復位裝置，所述烘干室的相對的兩個側壁上均開設有可供烘盤穿過的通槽，所述烘盤與通槽滑動連接。

【技術特征摘要】
1.一種燃汽型箱式烘干機，包括燃燒室和烘干室，烘干室內設置有烘盤，燃燒室連接風機，風機連接驅動電機，其特征是：還包括凸輪，所述凸輪抵接烘盤的一端，所述凸輪連接有驅動裝置，所述烘盤對應凸輪的另一端設置有復位裝置，所述烘干室的相對的兩個側壁上均開設有可供烘盤穿過的通槽，所述烘盤與通槽滑動連接。2.根據權利要求1所述的燃汽型箱式烘干機，其特征是：所述凸輪與風機共用一個驅動電機。3.根據權利要求2所述的燃汽型箱式烘干機，其特征是：所述復位裝置包括固定塊和復位彈簧，所述復位彈簧的兩端分別連接固定塊和烘盤。4.根據權利要求3所述的燃汽型箱式烘干機，其特征是：所述固定塊朝向烘盤的一面開設有凹槽，所述復位彈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣光明，
申請(專利權)人：浙江三雄機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33