本實用新型專利技術公開了一種保護式X射線管，具有一管體，所述管體具有一燈絲回路，所述燈絲回路上串聯電連接一溫度控制開關。本實用新型專利技術通過在X射線管內的管體的燈絲回路上串聯電連接溫度控制開關，用于實時監測X射線管內部環境溫度，來控制X射線管的啟閉，實現對X射線管的及時保護，提高了X射線管的安全性能，延長了X射線管的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
保護式X射線管
本技術涉及X射線管
，尤其涉及一種保護式X射線管。
技術介紹
X射線管是目前最實用的X射線發生器件，廣泛應用于X射線類儀器，如在醫學上用于診斷和治療，在工業技術方面用于材料的無損檢測、結構分析、光譜分析和底片曝光等。X射線管是工作在高電壓下的真空二極管，包含有兩個電極：一個是用于發射電子的燈絲，作為陰極，另一個是用于接受電子轟擊的靶材，作為陽極，兩級均被密封在高真空的外殼內。如圖1所示，為現有的X射線管10，X射線管10包括管體11，包括管體11、封裝在管體11外表面的不銹鋼外殼12、鑲嵌在不銹鋼外殼12內表面的鉛皮層13和設在管體11與鉛皮層13之間的絕緣油層14。絕緣油層14用于充灌絕緣油，絕緣油用于傳導X射線管10的管體11產生的熱量。管體11具有燈絲回路111，燈絲回路111具有用于發射電子的陰極燈絲1111和二燈絲接線1112，二燈絲接線1112分別串聯電連接在陰極燈絲1111兩端。管體11還具有用于接受電子轟擊的陽極靶材112，與陽極靶材112電連接的陽極高壓接線113、用于布置陽極高壓接線的高壓線管114和用于X射線發射的窗口115。X射線管10通過高壓電源為其提供電能。X射線管10的外殼12內鑲嵌的鉛皮層13用于輻射屏蔽保護，但是其導熱性能很差。而實際使用過程中X射線管10自身會產生大量的熱量，當其處于外部環境比較惡劣或安裝有X射線管10的儀器設備提供的散熱條件達不到X射線管10的使用要求時，X射線管10將產生更多的熱量，從而造成其內部溫度逐漸升高的問題。當溫度升高到一定值時，X射線管內的金屬會放出氣體，從而破壞X射線管內部的真空度，造成放電打火等問題，從而影響產品的質量，影響客戶的使用。同時，在高溫情況下，X射線管內部的耐壓件和密封件也會受到影響，從而造成X射線管提前老化及密封性能降低，引起漏油等問題，影響產品的質量，影響客戶的使用。
技術實現思路
本技術針對現有技術中的X射線管處于外部工作環境惡劣或散熱效果達不到要求，影響X射線管內部真空度及密封性等的缺陷，目的在于提供一種在X射線管的管體燈絲回路上串接溫度控制開關，實時監測X射線管內部環境溫度，進一步通過控制X射線管的啟閉來保護X射線管。實現上述目的的技術方案是：本技術的保護式X射線管，具有一管體，所述管體具有一燈絲回路，所述燈絲回路上串聯電連接一溫度控制開關。所述燈絲回路具有一用于發射電子的陰極燈絲和二燈絲接線，所述二燈絲接線分別串聯電連接在所述陰極燈絲兩端，所述溫度控制開關串聯電連接在任一所述燈絲接線上。所述X射線管還具有一外殼，所述管體封裝在所述外殼內。所述X射線管的外殼為黃銅外殼。所述黃銅外殼的管體外表面上固設有若干散熱塊。所述管體為圓柱體，所述散熱塊上設有相互平行且等間距的若干散熱片，所述若干散熱塊均與所述圓柱體軸向平行。所述黃銅外殼外表面上固設有相互平行且等間距的若干散熱片，所述若干散熱片與所述管體軸向平行。所述黃銅外殼外表面上固設有4到6塊散熱塊。所述散熱塊上設有5至8片散熱片。本技術的積極進步效果在于：本技術的保護式X射線管通過在X射線管的管體燈絲回路上串接溫度控制開關，實時監測X射線管內部環境溫度，進一步通過控制X射線管的啟閉來保護X射線管，解決了由于X射線管的內部環境溫度過高引起損壞，或引起內部部件老化等問題，提高X射線管的安全性能，且延長了X射線管的使用壽命，大大地提高了X射線管的實用性。以下將結合附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本技術的目的、特征和效果。附圖說明圖1為現有技術中X射線管的正剖視圖；圖2為本技術保護式X射線管的正剖視圖。具體實施方式下面結合圖2，對本技術的保護式X射線管進行詳細的說明。如圖2所示，本實施例的保護式X射線管20，具有管體21，用于封裝管體21的外殼22。管體21與外殼22設有絕緣油層23，絕緣油層23用于填充絕緣油，絕緣油用于傳導X射線管20的管體21產生的熱量。管體21具有燈絲回路211，燈絲回路211具有用于發射電子的陰極燈絲2111和二燈絲接線2112，二燈絲接線2112分別串聯電連接在陰極燈絲2111兩端。二燈絲接線2112中任一燈絲接線上串聯電連接溫度控制開關2113，溫度控制開關2113用于實時監測X射線管20內部環境溫度。管體21還具有用于接受電子轟擊的陽極靶材212，與陽極靶材212電連接的陽極高壓接線213、用于布置陽極高壓接線的高壓線管214和用于X射線發射的窗口215。X射線管20通過高壓電源為其提供電能。外殼22為黃銅外殼，黃銅外殼22具有很好的屏蔽輻射功能和散熱性能。黃銅外殼外表面上固設有若干散熱塊24，管體21為圓柱體。在第一實施例中，散熱塊24上設有相互平行且等間距的若干散熱片，若干散熱塊24均與管體21軸向平行。在第二實施例中，黃銅外殼22外表面上固設有相互平行且等間距的若干散熱片，若干散熱片與管體21軸向平行。本實施例采用第一實施例中的散熱塊24固設在黃銅外殼22的外表面上，優選地，散熱塊24為4至6塊，各散熱塊24上設有5至8片散熱片。溫度控制開關213通過將X射線管20內部環境溫度的溫度值與設定溫度值比較，控制X射線管20的啟動與關閉。本實施例中，設定溫度值為65℃，當X射線管20內部環境溫度超過65℃時，溫度控制開關213將控制燈絲接線2112實現自動切斷，X射線管20停止工作，不再運行；當X射線管20內部環境溫度低于35℃時，溫度控制開關213將控制X射線管20重新啟動，進入運行狀態。這種保護方式有效地控制了由于X射線管20內部環境溫度過高造成X射線管20管芯以及封裝的損壞，提高X射線管的安全性能，且延長了X射線管的使用壽命，大大地提高了X射線管的實用性。本技術保護式X射線管的工作原理為：本技術的保護式X射線管20，在管體21的燈絲回路上串聯電連接溫度控制開關2113，實時監測X射線管20的內部環境溫度，根據內部環境溫度的溫度值與設定溫度值的比較，控制X射線管20的啟動與關閉。當內部環境溫度溫度值高于設定的最高溫度值時，溫度控制開關2113將控制燈絲接線2112自動切斷，X射線管20停止工作，不再運行；當外部環境溫度的溫度值低于設定最低溫度值時，X射線管20重新啟動，進入運行狀態。通過溫度控制開關213實時監測實現對X射線管20溫度過高進行及時散熱處理，解決了由于內部環境溫度過高或安裝有X射線管20的儀器設備散熱條件不夠，造成X射線管20的內部部件老化或損壞等問題，同時采用設有若干散熱塊的黃銅材質的外殼，增強了散熱效果好，提高了X射線管20的安全性能，延長了X射線管20的使用壽命，大大地增強了X射線管20的實用性。以上詳細描述了本技術的各較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種保護式X射線管，具有一管體，所述管體具有一燈絲回路，所述燈絲回路具有一用于發射電子的陰極燈絲和二燈絲接線，所述二燈絲接線分別串聯電連接在所述陰極燈絲兩端，其特征在于，所述二燈絲接線中的任一燈絲接線上串聯連接一溫度控制開關。
【技術特征摘要】
1.一種保護式X射線管，具有一管體，所述管體具有一燈絲回路，所述燈絲回路具有一用于發射電子的陰極燈絲和二燈絲接線，所述二燈絲接線分別串聯電連接在所述陰極燈絲兩端，其特征在于，所述二燈絲接線中的任一燈絲接線上串聯連接一溫度控制開關。2.如權利要求1所述的保護式X射線管，其特征在于，所述X射線管還具有一外殼，所述管體封裝在所述外殼內。3.如權利要求2所述的保護式X射線管，其特征在于，所述X射線管的外殼為黃銅外殼。4.如權利要求3所述的保護式X射線管，其特征在于，所述黃銅外殼的管體外表面...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李舒，李智文，
申請(專利權)人：上海科頤維電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31
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